CN219136793U - 能够快速响应升降温的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够快速响应升降温的发酵装置，所述能够快速响应升降温的发酵装置，包括发酵罐、调温组件、制冷管道、制热管道、第一阀门、第二阀门和第一温度传感器；发酵罐内部用来进行葡萄发酵；调温组件具有制冷腔和制热腔；制冷管道设在发酵罐的内侧或者外侧，制冷管道设有用来与制冷腔连通的第一进水口和第一出水口；制热管道设在发酵罐的内侧或者外侧，制热管道设有用来与制热腔连通的第二进水口和第二出水口；第一阀门与制冷管道连接；第二阀门与制热管道连接；第一温度传感器，与发酵罐连接。本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置，能够在制冷状态和制热状态之间快速转换。

Description

能够快速响应升降温的发酵装置

技术领域

本实用新型属于葡萄酒生产设备技术领域，具体涉及一种能够快速响应升降温的发酵装置。

背景技术

葡萄酒生产过程中的一个关键工艺就是葡萄的发酵，而发酵温度是葡萄发酵过程中的一个重要条件，不同的发酵温度，所产出的葡萄酒的风味、品质也不尽相同，为了保证产品质量，通常会使用专门的发酵罐对葡萄进行发酵，并且使用温控设备，控制发酵罐内葡萄汁的温度，使其一直处于最适宜的发酵温度。

目前，申请人在用的一种调温方式是在发酵罐内侧或者外侧设置调温管道，然后在需要对发酵罐进行制冷时时，向调温管道内通入冷水；在需要对发酵罐进行制热时，向调温管道内通入热水。

但是，在制冷与制热状态之间转换时，以制冷状态向制热状态转换为例，需要先将调温管道内的冷水排空，然后再通入热水，制热状态向制冷状态转换同理；导致状态转换过程缓慢，不利于对发酵罐的温度控制。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种能够快速响应升降温的发酵装置，旨在提供一种在制冷状态和制热状态之间快速转换的葡萄发酵装置，以更好地对发酵罐进行温度控制。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种能够快速响应升降温的发酵装置，包括：

发酵罐，内部用来进行葡萄发酵；

调温组件，具有制冷腔和制热腔，所述制冷腔用来制造和存储冷水，所述制热腔用来制造和存储热水；

制冷管道，设在所述发酵罐的内侧或者外侧，内部用来通冷水，所述制冷管道设有用来与所述制冷腔连通的第一进水口和第一出水口；

制热管道，设在所述发酵罐的内侧或者外侧，内部用来通热水，所述制热管道设有用来与所述制热腔连通的第二进水口和第二出水口；

第一阀门，与所述制冷管道连接，用来控制所述制冷管道与所述制冷腔的通断；

第二阀门，与所述制热管道连接，用来控制所述制热管道与所述制热腔的通断；

第一温度传感器，与所述发酵罐连接，用来监测所述发酵罐内部的温度。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，所述制冷管道设在所述发酵罐的外侧，与所述发酵罐导热连接。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，所述制热管道设在所述发酵罐的外侧，与所述发酵罐导热连接。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，所述制冷管道设在所述发酵罐的上部，所述制冷管道设在所述发酵罐的下部。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，所述调温组件包括调温罐、半导体制冷片、第一水泵和第二水泵，所述调温罐内部设有隔板，将所述调温罐内部分隔为所述制冷腔和所述制热腔，所述半导体制冷片与所述隔板连接，且所述半导体制冷片的制冷面与所述制冷腔导热连接，制热面与所述制热腔导热连接；所述第一水泵一端与所述制冷腔连通，另一端与所述第一阀门的一端连接，所述第一阀门的另一端与所述第一进水口连接并连通，所述第一出水口与所述制冷腔连通；所述第二水泵一端与所述制热腔连通，另一端与所述第二阀门的一端连接，所述第二阀门的另一端与所述第二进水口连接并连通，所述第二出水口与所述制热腔连通。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，所述调温组件还包括两个第二温度传感器，两个所述第二温度传感器均与所述调温罐连接，且两个所述第二温度传感器分别用来监测所述制冷腔和所述制热腔的温度。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，所述调温组件还包括两个液位计，两个所述液位计均与所述调温罐连接，并分别与所述制冷腔和所述制热腔连通，用来分别监测所述制冷腔和所述制热腔内的液位高度。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，还包括循环泵，所述循环泵的进液口与所述发酵罐的底部连接，出液口与所述发酵罐的上部连接。

在本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种可能的实现方式中，还包括滤板，所述滤板设在所述发酵罐的下部，与所述发酵罐的内壁抵接，所述循环泵的进液口与所述发酵罐连接的位置位于所述滤板的下侧，所述循环泵的出液口与所述发酵罐连接位置位于所述滤板的上侧。

本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置，在发酵罐上同时设有制冷管道和制热管道，且调温组件的制冷腔和制热腔分别与制冷管道和制热管道连接，并分别通过第一阀门和第二阀门控制制冷管道与制冷腔、制热管道与制热腔的通断，在第一温度传感器检测到发酵罐内的温度高于最高预警温度时，直接打开第一阀门、关闭第二阀门，既可直接将制冷管道与制冷腔连通，对发酵罐进行制冷，当第一温度传感检测到发酵罐内的温度低于最低预警温度时，直接关闭第一阀门、打开第二阀门，既可直接将制热管道与制热腔连通，对发酵罐进行制热，而不需要先将制冷腔内的水排空，因此能够在制冷状态与制热状态之间快速转换，以更好地对发酵罐进行温度控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的主视结构示意图；

附图标记说明：

10、发酵罐；11、制冷管道；12、制热管道；13、第一阀门；

14、第二阀门；15、第一温度传感器；16、滤板；20、调温罐；

21、隔板；22、制冷腔；23、制热腔；24、半导体制冷片；

25、第一水泵；26、第二水泵；27、第二温度传感器；28、液位计；

30、循环泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的能够快速响应升降温的发酵装置进行说明。所述能够快速响应升降温的发酵装置，包括发酵罐10、调温组件、制冷管道11、制热管道12、第一阀门13、第二阀门14和第一温度传感器15；发酵罐10内部用来进行葡萄发酵；调温组件具有制冷腔22和制热腔23，制冷腔22用来制造和存储冷水，制热腔23用来制造和存储热水；制冷管道11设在发酵罐10的内侧或者外侧，内部用来通冷水，制冷管道11设有用来与制冷腔22连通的第一进水口和第一出水口；制热管道12设在发酵罐10的内侧或者外侧，内部用来通热水，制热管道12设有用来与制热腔23连通的第二进水口和第二出水口；第一阀门13与制冷管道11连接，用来控制制冷管道11与制冷腔22的通断；第二阀门14与制热管道12连接，用来控制制热管道12与制热腔23的通断；第一温度传感器15，与发酵罐10连接，用来监测发酵罐10内部的温度。

本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置，在发酵罐10上同时设有制冷管道11和制热管道12，且调温组件的制冷腔22和制热腔23分别与制冷管道11和制热管道12连接，并分别通过第一阀门13和第二阀门14控制制冷管道11与制冷腔22、制热管道12与制热腔23的通断，在第一温度传感器15检测到发酵罐10内的温度高于最高预警温度时，直接打开第一阀门13、关闭第二阀门14，既可直接将制冷管道11与制冷腔22连通，对发酵罐10进行制冷，当第一温度传感检测到发酵罐10内的温度低于最低预警温度时，直接关闭第一阀门13、打开第二阀门14，既可直接将制热管道12与制热腔23连通，对发酵罐10进行制热，而不需要先将制冷腔22内的水排空，因此能够在制冷状态与制热状态之间快速转换，以更好地对发酵罐10进行温度控制。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，制冷管道11设在发酵罐10的外侧，与发酵罐10导热连接。

进一步的，如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，制热管道12设在发酵罐10的外侧，与发酵罐10导热连接。

以便于制冷管道11和制热管道12的检修、维护和与制冷腔22、制热腔23连接。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，制冷管道11设在发酵罐10的上部，制冷管道11设在发酵罐10的下部，根据热胀冷缩远离，冷却后的液体向下转移、加热后的液体向上转移，使发酵罐10内的液体循环流动起来，加快热量的扩散。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，调温组件包括调温罐20、半导体制冷片24、第一水泵25和第二水泵26，调温罐20内部设有隔板21，将调温罐20内部分隔为制冷腔22和制热腔23，半导体制冷片24与隔板21连接，且半导体制冷片24的制冷面与制冷腔22导热连接，制热面与制热腔23导热连接；第一水泵25一端与制冷腔22连通，另一端与第一阀门13的一端连接，第一阀门13的另一端与第一进水口连接并连通，第一出水口与制冷腔22连通；第二水泵26一端与制热腔23连通，另一端与第二阀门14的一端连接，第二阀门14的另一端与第二进水口连接并连通，第二出水口与制热腔23连通。

需要说明的是，半导体制冷片24能够将制冷腔22内的热量搬运至制热腔23，进而对制冷腔22内的液体制冷、对制热腔23内的液体制热，既使用一个半导体制冷片24既可完成加热和制冷两个作用，以降低成本。

在需要制冷时，打开第一阀门13、关闭第二阀门14，启动第一水泵25，使水在制冷腔22和制冷管道11之间循环流动，对发酵罐10进行制冷；在需要制热时，打开第二阀门14、关闭第一阀门13，启动第二水泵26，使水在制热腔23和制热管道12之间循环流动，对发酵罐10进行制热。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，调温组件还包括两个第二温度传感器27，两个第二温度传感器27均与调温罐20连接，且两个第二温度传感器27分别用来监测制冷腔22和制热腔23的温度。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，调温组件还包括两个液位计28，两个液位计28均与调温罐20连接，并分别与制冷腔22和制热腔23连通，用来分别监测制冷腔22和制热腔23内的液位高度。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，还包括循环泵30，循环泵30的进液口与发酵罐10的底部连接，出液口与发酵罐10的上部连接。

进一步的，如图1所示，在本实用新型实施例提供的能够快速响应升降温的发酵装置的一种具体的实施方式中，还包括滤板16，滤板16设在发酵罐10的下部，与发酵罐10的内壁抵接，循环泵30的进液口与发酵罐10连接的位置位于滤板16的下侧，循环泵30的出液口与发酵罐10连接位置位于滤板16的上侧。

通过循环泵30，使发酵罐10内液体循环流动，使发酵罐10内温度分布更加均匀，通过滤板16，将液体中葡萄皮等杂志隔离在滤板16之上，以避免葡萄皮的等杂志进入循环泵30，对循环泵30造成损害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，包括：

发酵罐(10)，内部用来进行葡萄发酵；

调温组件，具有制冷腔(22)和制热腔(23)，所述制冷腔(22)用来制造和存储冷水，所述制热腔(23)用来制造和存储热水；

制冷管道(11)，设在所述发酵罐(10)的内侧或者外侧，内部用来通冷水，所述制冷管道(11)设有用来与所述制冷腔(22)连通的第一进水口和第一出水口；

制热管道(12)，设在所述发酵罐(10)的内侧或者外侧，内部用来通热水，所述制热管道(12)设有用来与所述制热腔(23)连通的第二进水口和第二出水口；

第一阀门(13)，与所述制冷管道(11)连接，用来控制所述制冷管道(11)与所述制冷腔(22)的通断；

第二阀门(14)，与所述制热管道(12)连接，用来控制所述制热管道(12)与所述制热腔(23)的通断；以及

第一温度传感器(15)，与所述发酵罐(10)连接，用来监测所述发酵罐(10)内部的温度。

2.如权利要求1所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，所述制冷管道(11)设在所述发酵罐(10)的外侧，与所述发酵罐(10)导热连接。

3.如权利要求2所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，所述制热管道(12)设在所述发酵罐(10)的外侧，与所述发酵罐(10)导热连接。

4.如权利要求3所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，所述制冷管道(11)设在所述发酵罐(10)的上部，所述制冷管道(11)设在所述发酵罐(10)的下部。

5.如权利要求1所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，所述调温组件包括调温罐(20)、半导体制冷片(24)、第一水泵(25)和第二水泵(26)，所述调温罐(20)内部设有隔板(21)，将所述调温罐(20)内部分隔为所述制冷腔(22)和所述制热腔(23)，所述半导体制冷片(24)与所述隔板(21)连接，且所述半导体制冷片(24)的制冷面与所述制冷腔(22)导热连接，制热面与所述制热腔(23)导热连接；所述第一水泵(25)一端与所述制冷腔(22)连通，另一端与所述第一阀门(13)的一端连接，所述第一阀门(13)的另一端与所述第一进水口连接并连通，所述第一出水口与所述制冷腔(22)连通；所述第二水泵(26)一端与所述制热腔(23)连通，另一端与所述第二阀门(14)的一端连接，所述第二阀门(14)的另一端与所述第二进水口连接并连通，所述第二出水口与所述制热腔(23)连通。

6.如权利要求5所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，所述调温组件还包括两个第二温度传感器(27)，两个所述第二温度传感器(27)均与所述调温罐(20)连接，且两个所述第二温度传感器(27)分别用来监测所述制冷腔(22)和所述制热腔(23)的温度。

7.如权利要求5所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，所述调温组件还包括两个液位计(28)，两个所述液位计(28)均与所述调温罐(20)连接，并分别与所述制冷腔(22)和所述制热腔(23)连通，用来分别监测所述制冷腔(22)和所述制热腔(23)内的液位高度。

8.如权利要求1所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，还包括循环泵(30)，所述循环泵(30)的进液口与所述发酵罐(10)的底部连接，出液口与所述发酵罐(10)的上部连接。

9.如权利要求8所述的能够快速响应升降温的发酵装置，其特征在于，还包括滤板(16)，所述滤板(16)设在所述发酵罐(10)的下部，与所述发酵罐(10)的内壁抵接，所述循环泵(30)的进液口与所述发酵罐(10)连接的位置位于所述滤板(16)的下侧，所述循环泵(30)的出液口与所述发酵罐(10)连接位置位于所述滤板(16)的上侧。

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