CN219135557U - 一种缓存阻挡装置 - Google Patents

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CN219135557U CN202320206712.3U CN202320206712U CN219135557U CN 219135557 U CN219135557 U CN 219135557U CN 202320206712 U CN202320206712 U CN 202320206712U CN 219135557 U CN219135557 U CN 219135557U
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吴秀杰
孙国友
尚敞
牟学璐
李业富
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Abstract

本申请公开了一种缓存阻挡装置,一组第一护栏用于设于输送面的两侧,且第一护栏设有轨道槽,第二护栏设于一组第一护栏之间,第二护栏用于扶持输送面上的产品,缓存阻挡装置还设置有滚轮和复位件,其中,滚轮连接第二护栏,滚轮用于沿轨道槽运动,复位件连接第二护栏,复位件用于提供复位力,以使第二护栏具有与被输送产品贴合的趋势。采用上述设置方式的缓存阻挡装置,在不断缓存的过程中,使得第二护栏与被输送的产品之间不会产生相对位移,从而不会有倒瓶或挤瓶现象产生,有效避免了需要停机后人为整理的情况,大大提高生产效率,保证自动化生产线的顺利运行。

Description

一种缓存阻挡装置
技术领域
本申请涉及食品、制药包装技术领域,特别涉及一种缓存阻挡装置。
背景技术
在食品、药品行业中,被输送物品站立输送时,需要通过彼此之间的紧密贴合实现物品始终站立输送,不倾倒,尤其涉及到制药领域,小容量的口服液、西林瓶、玻璃安瓿瓶等。
现有技术中,往往在输送线末端增加一个刚性护栏,通过护栏自身重量与输送线产生的摩擦力来实现对输送物品的扶持。该护栏的优点是简单、易加工、成本低,然而,在不断缓存的过程中,护栏与输送线的位置会不断产生位移,位移较大时会有倒瓶或挤瓶现象产生,需要停机后人为干预整理,大大影响生产效率。
因此,如何避免由于输送线上出现倒瓶或挤瓶现象而导致影响生产效率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种缓存阻挡装置,能够保证输送线上不会出现倒瓶或挤瓶现象,从而提高产品的生产效率。
为实现上述目的,本申请提供一种缓存阻挡装置,应用于产品输送线,包括:
一组第一护栏,用于设于输送面的两侧,第一护栏设有轨道槽;
第二护栏,设于一组第一护栏之间,用于扶持输送面上的产品;
滚轮,连接第二护栏,用于沿轨道槽运动;
复位件,连接第二护栏,用于提供复位力,以使第二护栏具有与产品贴合的趋势。
在一些实施例中,复位件为重物,第一护栏的进料端设有定滑轮组,定滑轮组上设有连接绳,重物通过连接绳连接至第二护栏。
在一些实施例中,还包括导向管,重物设于导向管中,以使重物沿竖直方向运动。
在一些实施例中,复位件为弹性件,弹性件的一端连接第二护栏,另一端连接第一护栏或位于第一护栏下方的机架,弹性件用于提供弹性力,以使第二护栏具有与产品贴合的趋势。
在一些实施例中,还包括机架,机架上设有固定块,固定块上安装有支撑座,支撑座上滑动连接有支撑轴,支撑轴连接第一护栏。
在一些实施例中,还包括安装板,第二护栏的两端均通过安装板与两侧的滚轮连接,且安装板可拆卸地连接于第二护栏。
在一些实施例中,还包括可拆卸连接件,安装板与第二护栏上均设有长条孔,可拆卸连接件与安装板的长条孔及第二护栏的长条孔配合连接。
在一些实施例中,还包括异物清除机构,异物清除机构连接于安装板,异物清除机构用于在第二护栏运动时清除轨道槽中残留的异物,以保证滚轮平稳运行。
在一些实施例中,第二护栏设有防护板,防护板用于与输送面上的产品接触相抵。
在一些实施例中,还包括检测装置和检测开关,检测装置设于第二护栏上,检测装置用于触发检测开关,以使输送面停止运动;和/或,
还包括固定阻挡,固定阻挡设于一组第一护栏的末端。
相对于上述背景技术,在本申请实施例所提供的缓存阻挡装置中,一组第一护栏用于设于输送面的两侧,且第一护栏设有轨道槽,第二护栏设于一组第一护栏之间,第二护栏用于扶持输送面上的产品,该产品可为小容量的口服液、西林瓶、玻璃安瓿瓶等;此外,还设置有滚轮和复位件,其中,滚轮连接第二护栏,滚轮用于沿轨道槽运动,复位件连接第二护栏,复位件用于提供复位力,以使第二护栏具有与被输送产品贴合的趋势。
可以理解的是,一方面,通过滚轮与轨道槽配合,以使第二护栏在产品的输送过程中运动平顺,同时能够防止第二护栏改变与第一护栏的位置关系,避免第二护栏倾斜以及脱离输送面,从而避免出现倒瓶或挤瓶的现象;另一方面,复位件能够在输送面输送过程中保证第二护栏始终与产品紧密贴合,实现扶持产品,需要注意的是,由于输送面仅能向第二护栏提供沿输送方向的推力,因此,设置复位件能够保证在输送线沿输送方向相反方向输送产品时,使得第二护栏始终与产品紧密接触,从而避免出现倒瓶现象。
这样一来,采用上述设置方式,在不断缓存的过程中,使得第二护栏与被输送的产品之间不会产生相对位移,从而不会有倒瓶或挤瓶现象产生,有效避免了需要停机后人为整理的情况,大大提高生产效率,保证自动化生产线的顺利运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中缓存阻挡装置的主视图;
图2为本申请实施例中缓存阻挡装置的俯视图。
其中:
1-第一护栏、2-滚轮、3-异物清除机构、4-安装板、5-第二护栏、6-防护板、7-检测装置、8-支撑轴、9-支撑座、10-固定块、11-机架、12-输送面、13-护栏加强板、14-产品、15-定滑轮组、16-连接绳、17-复位件、18-固定阻挡、19-检测开关。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
需要说明的是,下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1和图2,图1为本申请实施例中缓存阻挡装置的主视图;图2为本申请实施例中缓存阻挡装置的俯视图。
本申请实施例所提供的缓存阻挡装置,应用于产品输送线,该产品14可为小容量的口服液、西林瓶、玻璃安瓿瓶等。该缓存阻挡装置包括第一护栏1和第二护栏5,其中,一组第一护栏1用于设于输送面12的两侧,且第一护栏1设有轨道槽,第二护栏5设于一组第一护栏1之间,第二护栏5用于扶持输送面12上的产品14。
此外,该缓存阻挡装置还包括滚轮2和复位件17,其中,滚轮2连接第二护栏5,滚轮2用于沿轨道槽运动,复位件17连接第二护栏5,复位件17用于提供复位力,以使第二护栏5具有与被输送的产品14贴合的趋势。
可以理解的是,一方面,通过滚轮2与轨道槽配合,以使第二护栏5在产品14的输送过程中运动平顺,同时能够防止第二护栏5改变与第一护栏1的相对位置关系,避免第二护栏5倾斜以及脱离输送面12,从而避免出现倒瓶或挤瓶的现象;另一方面,复位件17能够在输送面12输送过程中保证第二护栏5始终与产品14紧密贴合,实现扶持产品14,需要注意的是,由于输送面12仅能向第二护栏5提供沿输送方向的推力,因此,设置复位件17能够保证在输送线沿预设输送方向(如图2所示的竖直向下的方向)相反方向输送产品14时,使得第二护栏5始终与产品14紧密接触,从而避免出现倒瓶现象。
这样一来,采用上述设置方式,在不断缓存的过程中,使得第二护栏5与被输送的产品14之间不会产生相对位移,从而不会有倒瓶或挤瓶现象产生,有效避免了需要停机后人为整理的情况,大大提高生产效率,保证自动化生产线的顺利运行。
在一些实施例中,复位件17为重物,第一护栏1的进料端设有定滑轮组15,定滑轮组15的凹槽内设有连接绳16,重物通过连接绳16连接至第二护栏5。
具体地说,连接绳16为钢丝绳,重物通过钢丝绳与第二护栏5及其安装板4连接为一个运动整体。这样一来,由于重物能够向第二护栏5提供复位的力,因此,当输送面12沿第一输送方向(如图2所示的竖直向下的方向)输送产品14时,重物在重力的作用下,能够向第二护栏5提供与输送方向相反的力,使得第二护栏5始终与产品14紧密贴合;当输送面12沿第二输送方向(如图2所示的竖直向上的方向)输送产品14时,重物在重力的作用下能够拉着第二护栏5运动,使得第二护栏5始终具有复位的趋势,从而消除第二护栏5与产品14之间的间隙,保证第二护栏5与产品14始终紧密贴合。
此外,缓存阻挡装置还包括导向管,该导向管为导向圆管,重物设于导向管中,以使重物沿竖直方向运动。
也就是说,将重物放置在一个大于其直径的圆管内,使其只能沿垂直方向运动。本文优选采用重物的设置方式。
在一些实施例中,复位件17为弹性件,弹性件的一端连接第二护栏5,另一端连接第一护栏1或位于第一护栏1下方的机架11,弹性件用于向第二护栏5提供弹性力,以使第二护栏5具有沿第一输送方向相反方向运动的趋势,使得第二护栏5始终具有复位的趋势,从而保证第二护栏5与产品14紧密贴合。
当然,根据实际需要,该弹性件可以为弹簧平衡器、几组串联的弹簧中的一种或几种,此时不用设置导向管,占地面积也会相应缩小。
在一些实施例中,缓存阻挡装置还包括机架11,机架11为输送线的侧板,对整个输送线起支撑固定作用,固定块10安装于机架11上,固定块10上还安装有支撑座9,支撑座9内安装支撑轴8,支撑轴8与第一护栏1通过螺丝连接,同时支撑轴8与支撑座9也通过螺丝连接,支撑轴8可在支撑座9内滑动,滑动到合适位置时拧紧螺丝固定住支撑轴8。当然,为了加强第一护栏1的结构强度,可以在第一护栏1上设置护栏加强板13。
这样一来,通过带动第一护栏1移动,以调整到符合工艺要求的护栏宽度。
在一些实施例中,缓存阻挡装置还包括安装板4,安装板4的数量为两个,第二护栏5的两端均通过安装板4与两侧的滚轮2连接,且安装板4可拆卸地连接于第二护栏5。具体地,第二护栏5通过可拆卸连接件与一端的安装板4连接,具体地,安装板4与第二护栏5上均设有长条孔,可拆卸连接件与安装板4的长条孔及第二护栏5的长条孔配合连接。
需要说明的是,安装板4与第二护栏5上设有长条孔,可以根据支撑轴8的滑动距离来调整第二护栏5的位置,这样即可通过第二护栏5将滚轮2与第一护栏1的轨道槽紧密贴合,避免脱轨。
在本申请实施例中,第一护栏1上开有匹配滚轮2的多道轨道槽(轨道槽呈凹槽结构,凹槽的数量取决于滚轮2的数量),两侧的滚轮2对应安装在两侧的安装板4上,一对安装板4朝向输送面12设置,这样通过第二护栏5将输送线两侧的安装板4连接为一个刚性整体。
此外,第二护栏5设有防护板6,防护板6设于第二护栏5靠近产品14的一侧,防护板6用于与输送面12上的产品14接触相抵。防护板6可以采用非金属材质,可避免对输送物品表面产生损伤。
在一些实施例中,缓存阻挡装置还包括异物清除机构3,异物清除机构3连接于安装板4,异物清除机构3用于在第二护栏5运动时清除轨道槽中残留的异物,以保证滚轮2平稳运行。
作为优选的,异物清除机构3可为毛刷。
在一些实施例中,缓存阻挡装置还包括检测装置7和检测开关19,检测装置7设于第二护栏5的安装板4上,当检测装置7到达检测开关19的检测范围时,检测装置7用于触发检测开关19,以使输送面12停止运动。
工作时,输送物品布满整个输送面12,本申请实施例提供的缓存阻挡装置主要对被输送物品起到扶持,防止其倒瓶、碎瓶的作用。下面具体说明本申请实施例提供的缓存阻挡装置的工作原理:
当输送物品沿输送方向移动时,会推着第二护栏5及其连接的部件向前移动,受安装在该装置上的重物的重力势能作用,第二护栏5可以始终与输送物品贴合,同时滚轮2卡在第一护栏1的轨道槽内,使其也只能沿输送线方向运动,不会上下脱轨,同时运动过程中异物清除机构3会及时清除第一护栏1的轨道槽内残留的杂物、使滚轮2平稳有效运行。当第二护栏5移动到检测开关19位置时,检测开关19检测到检测装置7,告知控制装置已经到达极限缓存位置,此时输送线停止运动。(检测开关19的位置可根据不同的生产工艺调整)。
此外,在输送线的最末端还设置有固定阻挡18,其位置固定不可运动,固定阻挡18可以固定于一组第一护栏1上。固定阻挡18主要起到检测开关19失效时,保护输送面12上的输送物品仍留在输送面12上,不至于跌落到地面,若输送物品到达固定阻挡18时,设备会报警提示生产人员,及时排出生产故障,保障设备运行。
当输送线停止运动后,缓存区域内不在进行缓存操作,当前端输送线将缓存区域内的输送物品输送至缓存区域最低点时,输送线开机运行,继续缓存,直至将输送物品缓存到最高点后停止运行,循环往复运行。
上述缓存阻挡装置主要在输送线运行的过程中,尤其是在卸盘运行中起到对被输送产品14进行扶持,起到防止倒瓶、碎瓶的作用,且第二护栏5移动方向只能沿一个方向运动,有效防止脱轨现象产生,与此同时,有外部装置(复位件17)实时为第二护栏5的复位提供动能,能有效保证第二护栏5与被输送物品紧密贴合,整个过程自动化运行。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的缓存阻挡装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缓存阻挡装置,应用于产品输送线,其特征在于,包括:
一组第一护栏,用于设于输送面的两侧,所述第一护栏设有轨道槽;
第二护栏,设于一组所述第一护栏之间,用于扶持输送面上的产品;
滚轮,连接所述第二护栏,用于沿所述轨道槽运动;
复位件,连接所述第二护栏,用于提供复位力,以使所述第二护栏具有与产品贴合的趋势。
2.如权利要求1所述的缓存阻挡装置,其特征在于,所述复位件为重物,所述第一护栏的进料端设有定滑轮组,所述定滑轮组上设有连接绳,所述重物通过所述连接绳连接至所述第二护栏。
3.如权利要求2所述的缓存阻挡装置,其特征在于,还包括导向管,所述重物设于所述导向管中,以使所述重物沿竖直方向运动。
4.如权利要求1所述的缓存阻挡装置,其特征在于,所述复位件为弹性件,所述弹性件的一端连接所述第二护栏,另一端连接所述第一护栏或位于所述第一护栏下方的机架,所述弹性件用于提供弹性力,以使所述第二护栏具有与产品贴合的趋势。
5.如权利要求1-4任意一项所述的缓存阻挡装置,其特征在于,还包括机架,所述机架上设有固定块,所述固定块上安装有支撑座,所述支撑座上滑动连接有支撑轴,所述支撑轴连接所述第一护栏。
6.如权利要求1-4任意一项所述的缓存阻挡装置,其特征在于,还包括安装板,所述第二护栏的两端均通过所述安装板与两侧的所述滚轮连接,且所述安装板可拆卸地连接于所述第二护栏。
7.如权利要求6所述的缓存阻挡装置,其特征在于,还包括可拆卸连接件,所述安装板与所述第二护栏上均设有长条孔,所述可拆卸连接件与所述安装板的所述长条孔及所述第二护栏的所述长条孔配合连接。
8.如权利要求6所述的缓存阻挡装置,其特征在于,还包括异物清除机构,所述异物清除机构连接于所述安装板,所述异物清除机构用于在所述第二护栏运动时清除所述轨道槽中残留的异物,以保证所述滚轮平稳运行。
9.如权利要求1所述的缓存阻挡装置,其特征在于,所述第二护栏设有防护板,所述防护板用于与输送面上的产品接触相抵。
10.如权利要求1所述的缓存阻挡装置,其特征在于,还包括检测装置和检测开关,所述检测装置设于所述第二护栏上,所述检测装置用于触发所述检测开关,以使输送面停止运动;和/或,
还包括固定阻挡,所述固定阻挡设于一组所述第一护栏的末端。
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