CN210709331U - 一种运输装置和核工业厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输装置，包括第一运输单元，所述第一运输单元包括第一辊道，所述装置还包括第二运输单元，所述第二运输单元包括可移动的第二辊道，所述第二辊道与所述第一辊道呈一字型排列，所述第二辊道能够移动至与所述第一辊道对接或两者之间留有一定缝隙，所述缝隙的宽度设置为能够满足将运输物品从第二辊道运输至第一辊道上。本实用新型还提供了一种核工业厂房，其包括上述的运输装置。所述运输装置结构能够实现辊道连续运输的功能，且结构简单可靠。

Description

一种运输装置和核工业厂房

技术领域

本实用新型具体涉及一种运输装置和核工业厂房。

背景技术

在乏燃料后处理厂房中，欲将未装料的废物桶由一个房间输送另一个房间时，通常采用辊道运输的方式完成，即工作人员或吊车将空的废物桶放置在一个房间的辊道上，通过辊道自动将废物桶输送至另一个房间中。但是，通常两个房间中间需设置具有一定厚度的防护门，从而造成两个房间的辊道断开，废物桶无法直接跨过该间隙到达另一节辊道上，现有技术中常采用先屏蔽废料桶内的放射源然后利用吊车或人工搬运的方式使废物桶转移至另一节辊道上，该过程费时费力，没有办法直接实现废物桶的连续输送。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种运输装置和核工业厂房，所述运输装置能够实现两个房间中辊道的连续运输，且结构简单可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种运输装置，包括第一运输单元，所述第一运输单元包括第一辊道，所述运输装置还包括第二运输单元，

所述第二运输单元包括可移动的第二辊道，所述第二辊道与所述第一辊道呈一字型排列，

所述第二辊道能够移动至与所述第一辊道对接或两者之间留有一定缝隙，所述缝隙的宽度设置为能够满足将运输物品从第二辊道运输至第一辊道上。

优选的，所述第一辊道沿水平方向设置，所述第二辊道能够水平移动至与所述第一辊道对接，或者，所述第二辊道与所述第一辊道之间的所述缝隙的宽度小于运输物品的直径的1/3。

优选的，所述第二运输单元还包括移动机构，所述移动机构包括导轨和设于所述导轨上的滚轮，所述导轨沿着第一辊道的延伸方向设置，所述第二辊道设于所述滚轮上。

优选的，所述移动机构还包括推杆，所述推杆设于所述第二辊道的下方，用于带动第二辊道在所述导轨上移动。

优选的，所述移动机构还包括推杆支架，所述推杆支架竖直设立在所述第二辊道一端的下方，所述推杆水平设置且一端固定在所述推杆支架上，另一端与第二辊道相连。

优选的，所述移动机构还包括碰块，所述碰块的数量为四块，四块所述碰块两两对称设于所述导轨的两个端部上。

优选的，所述第二辊道和所述第一辊道的宽度相同，且大于所述运输物品的直径。

本实用新型还提供了一种核工业厂房，包括后处理厂房和运输装置，所述后处理厂房至少包括相邻的第一房间和第二房间，所述第一房间和第二房间通过防护门隔开，所述运输装置采用上述的运输装置，所述第一运输单元和所述第二运输单元分处于所述防护门的两侧，且所述第一运输单元位于所述第一房间内，所述第二运输单元位于所述第二房间内；

所述第二辊道移动靠近第一辊道时能够从打开的所述防护门位置穿过。

优选的，所述推杆采用电动推杆，所述防护门采用自动开闭的电动门，所述电动门与所述电动推杆电连接，所述第二辊道用于在水平方向上移动，

当所述电动门开启后，电动门发送开门信号给所述电动推杆，所述电动推杆根据所述开门信号推动所述第二辊道水平移动，与第一辊道对接；在所述电动门关闭前，电动门先发送闭门信号至所述电动推杆，所述电动推杆根据所述闭门信号推动所述第二辊道水平移动以远离第一辊道。

优选的，所述第一辊道和所述第二辊道运输的运输物品为废物桶，所述废物桶的运输速度为1-10m/min。

本实用新型的运输装置，结构简单可靠，能够解决两节辊道间隙过大的问题，实现辊道连续运输的功能。具体来说，其有益效果如下：

1.本实用新型运输装置结构简单可靠，操作便捷，由于在第二运输单元中设置有移动机构，能够实现第二辊道的移动，在工作状态下确保第一辊道和第二辊道的对接，使运输装置具备辊道连续运输的功能，解决了两节辊道间隙过大的问题，同时能够满足需要第二辊道能够灵活移动的情况，通过推杆的作用，按工况要求将第二辊道移动并固定在某一特定的位置；

2.本实用新型运输装置中的推杆为电动推杆，进一步确保第二辊道在电动推杆的作用下使滚轮沿着导轨运动，使第二辊道的运动位置更精确。

本实用新型的核工业厂房，能够实现废物桶在两个房间中的连续运输，结构简单，操作方便，可以实现远程控制，避免工作人员受到辐射危害。

附图说明

图1为本实用新型实施例中初始状态下运输装置的主视图；

图2为本实用新型实施例中初始状态下运输装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例中工作状态下运输装置的俯视图。

图中：1-推杆支架；2-推杆；3-第二辊道；4-废物桶；5-辊道座；6-导轨；7-滚轮；8-碰块；9-防护门；10第一辊道；11-第一辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种运输装置，包括第一运输单元，所述第一运输单元包括第一辊道，所述装置还包括第二运输单元，所述第二运输单元包括可移动的第二辊道，所述第二辊道与所述第一辊道呈一字型排列，

所述第二辊道能够移动至与所述第一辊道对接或两者之间留有一定缝隙，所述缝隙的宽度设置为能够满足将运输物品从第二辊道运输至第一辊道上。

本实用新型还提供了一种核工业厂房，包括后处理厂房和运输装置，所述后处理厂房至少包括相邻的第一房间和第二房间，所述第一房间和第二房间通过防护门隔开，所述运输装置采用上述的运输装置，

所述第一运输单元和所述第二运输单元分处于所述防护门的两侧，且所述第一运输单元位于所述第一房间内，所述第二运输单元位于所述第二房间内，

所述第二辊道移动靠近第一辊道时能够从打开的所述防护门位置穿过。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例提供一种运输装置，包括第一运输单元，第一运输单元包括第一辊道10，运输装置还包括第二运输单元，

第二运输单元包括可移动的第二辊道3，第二辊道3与第一辊道10呈一字型排列。

第二辊道3能够移动至与第一辊道10对接或两者之间留有一定缝隙，缝隙的宽度能够满足将运输物品从第二辊道3运输至第一辊道10；本实施例的运输装置，结构简单可靠，能够解决两节辊道间隙过大的问题，实现辊道连续运输的功能。

其中，第二辊道3与第一辊道10之间缝隙的宽度小于运输物品的直径的1/2；优选的，第二辊道3与第一辊道10之间的缝隙的宽度小于运输物品的直径的1/3，以避免缝隙过大造成的辊道无法连续运输的问题。

本实施例中，第一辊道10沿水平方向设置，第二辊道3能够水平移动至与第一辊道10对接，或者，第二辊道3与第一辊道10之间的缝隙的宽度小于运输物品的直径的1/3。

具体来说，第一辊道10与第二辊道3在初始状态下处于同一水平面，但第一辊道10与第二辊道3之间间隙较大，无法直接将待运输物品在两个辊道中进行传递，此时，利用第二辊道3的可移动性，可将第二辊道3向第一辊道10的方向进行移动，移动过后，第一辊道10能够和第二辊道3对接，或者两者之间的缝隙较小，就能够解决两节辊道间隙过大的问题，实现运输装置中辊道的连续运输。

本实施例中的运输装置的第二辊道3在水平方向上的移动通过在第二运输单元上设置移动机构来实现，具体的，移动机构包括导轨6和设置在导轨上的滚轮7，其中，导轨6沿着第一辊道10的延伸方向设置，第二辊道3设于滚轮7上；滚轮7能够沿着导轨6滑动，导轨6为第二辊道3的水平移动提供运动方向，使第二辊道3能够沿着设定的方向移动。

在本实施例的运输装置中，移动机构还包括推杆2，推杆2用于带动第二辊道3在导轨6上运动；减小第二辊道3与第一辊道10之间的缝隙大小，实现辊道间的连续运输。

其中，移动机构还包括推杆支架1，推杆支架1竖直设立在第二辊道3一端的下方，推杆2水平设置且一端固定在推杆支架1上，另一端与第二辊道3相连。

本实施例中的推杆支架1设置在远离第一辊道10的第二辊道的一端，推杆2一端固定在推杆支架1上，另一端与第二辊道3的辊道座5相连，具体来说，在初始状态下，此时推杆2处于平衡状态，当第二辊道3需要与第一辊道10进行对接时，推杆2拉伸，并能够推动第二辊道3向第一辊道10的方向移动，实现第一辊道10和第二辊道3的对接，从而减小第一辊道10和第二辊道3之间的距离，实现运输装置的连续运输的功能。

另外，本实施例中的移动机构还包括碰块8，碰块的数量为四块，如图2和图3所示，导轨6的数量为两个，两个导轨6平行设置在第二辊道3下部，四块碰块8分别对称设置在两个平行设置的导轨6的两个端部上，能够有效防止第二辊道3从导轨6的两端脱离导轨6。

本实施例中，第二辊道3和第一辊道10的宽度相同，且大于运输物品的直径，优选的，第二辊道3大于运输物品的直径5-20mm；根据常用运输物品的直径设计第一辊道10和第二辊道3的宽度，可以避免宽度过小造成的无法运输的问题，也能避免宽度过大造成的材料浪费的问题。

本实施例中的第一辊道10的第一辊轴和第二辊道3的第二辊轴的直径相同，且相邻第一辊轴的距离、相邻第二辊轴的距离和相邻第一辊轴和第二辊轴的距离均相同，能够实现第一辊道10和第二辊道3的稳定的对接，避免突然间隙的增大或减小造成的运输物品的倾倒。

本实施例的运输装置，结构简单可靠，能够解决两节辊道间隙过大的问题，实现辊道连续运输的功能；推杆采用电动推杆，这样推杆2、第二辊道3以及辊轴的运动均采用自动完成，工作人员可以通过远程控制第二辊道的移动和对运输物品的运输，避免辐射造成的健康危害，本实施例中的运输装置可以通过控制推杆2的位置和导轨6的行程控制，将靠近第一辊道10的第二辊道3的一端设定在任意位置，实现与第一辊道10的对接，因此，本实施例中的运输装置能够根据实际情况将第二辊道3移动至合适的位置，实现第二辊道3的灵活移动。

实施例2：

本实施例提供一种核工业厂房，包括后处理厂房和运输装置，后处理厂房至少包括相邻的第一房间和第二房间，第一房间和第二房间通过防护门9隔开，本实施例中的核工业生产系统还包括实施例1中所述的运输装置，第一运输单元和第二运输单元分处于防护门9的两侧，且第一运输单元位于第一房间内，第二运输单元位于第二房间内。第二辊道3移动靠近第一辊道10时能够从打开的防护门9位置穿过，并与第一辊道10对接。

本实施例中的运输装置用于运输废物桶4。

本实施例中，推杆2采用电动推杆，防护门9采用自动开闭的电动门，电动门与电动推杆电连接，第二辊道3能够在水平方向上滚动。当电动门开启后，电动门发送开门信号给电动推杆，电动推杆根据开门信号推动第二辊道3水平移动，与第一辊道10对接；在电动门关闭前，电动门先发送闭门信号至电动推杆，电动推杆根据闭门信号推动第二辊道3水平移动以远离第一辊道10。

如图1和图2所示，当需要转运废物桶4时，首先防护门9开启，当防护门9开启到位后，推杆2伸长，推杆2带动第二辊道3顺着导轨6沿第一辊道10的延伸方向上移动，当工作人员或吊车将废物桶4放置在第二辊道3上后，第一辊道10和第二辊道3的电机启动，如图3所示，可将废物桶4则从第二辊道3运送到第一辊道10上面，进行下一步处理。当运输结束后，第一辊道10和第二辊道3的电机关闭，推杆2收缩，并带动第二辊道3顺着导轨6沿着第一辊道10的延伸方向上移动，当第二辊道3移动至初始位置后，防护门9关闭，等待下一次工作。本实施例中的运输过程中，也可以先将废物桶4放置在第二辊道3上，然后开启防护门9，在防护门9开启到位后，启动推杆2，推动第二辊道3靠近第一辊道10，当运动到位之后，推杆2停止运动，第二辊道3停在指定的位置，实现第二辊道3与第一辊道10的对接；然后启动第二辊道3和第一辊道10的电机，使第二辊道3的第二辊轴和第一辊道10的第一辊轴11运动，将废物桶4从第二辊道3的位置输送到第一辊道10的位置，以便进行下一步的处理，最后，关闭第二辊道3的电机，第二辊轴停止工作，同时推杆2收缩并带动第二辊道3回退到初始位置，关闭防护门9，等待下一次工作。

本实施例中的第一辊道10和第二辊道3运输废物桶4的运输速度为1-10m/min，比如为5m/min，在上述速度条件下，废料桶4能稳定运输且减少能耗。

本实用新型的核工业厂房由于具有上述运输装置，结构简单，操作方便，能够实现废物桶在两个房间中的连续运输，防护门9的开启和关闭、推杆2的运动以及辊轴的运动均自动完成，工作人员可以远程控制，避免工作人员受到辐射危害。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种运输装置，包括第一运输单元，所述第一运输单元包括第一辊道(10)，其特征在于，所述运输装置还包括第二运输单元，

所述第二运输单元包括可移动的第二辊道(3)，所述第二辊道(3)与所述第一辊道(10)呈一字型排列，

所述第二辊道(3)能够移动至与所述第一辊道(10)对接或两者之间留有一定缝隙，所述缝隙的宽度设置为能够满足将运输物品从第二辊道(3)运输至第一辊道(10)上。

2.根据权利要求1所述的运输装置，其特征在于，所述第一辊道(10)沿水平方向设置，所述第二辊道(3)能够水平移动至与所述第一辊道(10)对接，或者，所述第二辊道(3)与所述第一辊道(10)之间所述缝隙的宽度小于运输物品的直径的1/3。

3.根据权利要求2所述的运输装置，其特征在于，

所述第二运输单元还包括移动机构，所述移动机构包括导轨(6)和设于所述导轨上的滚轮(7)，所述导轨(6)沿着第一辊道(10)的延伸方向设置，所述第二辊道(3)设于所述滚轮(7)上。

4.根据权利要求3所述的运输装置，其特征在于，所述移动机构还包括推杆(2)，所述推杆(2)设于所述第二辊道(3)的下方，用于带动第二辊道(3)在所述导轨上移动。

5.根据权利要求4所述的运输装置，其特征在于，

所述移动机构还包括推杆支架(1)，所述推杆支架(1)竖直设立在所述第二辊道(3)一端的下方，所述推杆(2)水平设置且一端固定在所述推杆支架(1)上，另一端与第二辊道(3)相连。

6.根据权利要求5所述的运输装置，其特征在于，

所述移动机构还包括碰块(8)，所述碰块的数量为四块，四块所述碰块(8)两两对称设于所述导轨(6)的两个端部上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的运输装置，其特征在于，

所述第二辊道(3)和所述第一辊道(10)的宽度相同，且大于所述运输物品的直径。

8.一种核工业厂房，包括后处理厂房和运输装置，所述后处理厂房至少包括相邻的第一房间和第二房间，所述第一房间和第二房间通过防护门(9)隔开，其特征在于，所述运输装置采用权利要求1-7任一项所述的运输装置，所述第一运输单元和所述第二运输单元分处于所述防护门(9)的两侧，且所述第一运输单元位于所述第一房间内，所述第二运输单元位于所述第二房间内，

所述第二辊道(3)移动靠近第一辊道(10)时能够从打开的所述防护门(9)位置穿过。

9.根据权利要求8所述的核工业厂房，其特征在于，所述第二运输单元还包括移动机构，所述移动机构包括导轨(6)和设于所述导轨上的滚轮(7)，所述导轨(6)沿着第一辊道(10)的延伸方向设置，所述第二辊道(3)设于所述滚轮(7)上，

所述移动机构还包括推杆(2)，所述推杆(2)设于所述第二辊道(3)的下方，用于带动第二辊道(3)在所述导轨上移动，

所述推杆采用电动推杆，所述防护门(9)采用自动开闭的电动门，所述电动门与所述电动推杆电连接，所述第二辊道(3)用于在水平方向上移动，

当所述电动门开启后，电动门发送开门信号给所述电动推杆，所述电动推杆根据所述开门信号推动所述第二辊道(3)水平移动，与第一辊道(10)对接；在所述电动门关闭前，电动门先发送闭门信号至所述电动推杆，所述电动推杆根据所述闭门信号推动所述第二辊道(3)水平移动以远离第一辊道(10)。

10.根据权利要求9所述的核工业厂房，其特征在于，所述第一辊道(10)和所述第二辊道(3)运输的运输物品为废物桶(4)，所述废物桶(4)的运输速度为1-10m/min。

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