CN219133165U - 一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，包括底座、清洁机构、混合机构和收集机构，清洁结构包括连通管、出气口和风机，底座的顶部放置有机壳，连通管固定连接在机壳内壁的顶部，出气口等距开设在连通管的底部，出气口的内部设置有过滤网，风机固定安装在机壳的顶部，风机的输出端延伸至机壳的内部且与连通管相通，本实用新型的有益效果在于，避免了通过设置多个风机对双螺杆表面附着的物料进行吹散，降低了风机的工作效率，且在收集箱中的物料收集完后，需要现将收集箱取出，然后才能继续对物料进行收集，使得双螺杆挤出机工作的连续性降低的问题。

Description

一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体涉及一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，不仅可以适用于聚苯乙烯改性阻燃剂生产，还能适用于改性纳米淀粉生产。

经检索,中国专利公开了一种聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机（授权公告号CN212446243U），同属于双螺杆挤出机技术领域，包括“入料斗、挤出箱、支撑座、滑轨、下料管、控制按钮、防尘过滤网、风机、出气板以及细过滤网，挤出箱固定在支撑座上，入料斗安装在挤出箱上，控制按钮安装在挤出箱左侧壁上，防尘过滤网安装在挤出箱相对的两侧壁上，风机安装在挤出箱内部，出气板安装在挤出箱相对的两侧内壁上，细过滤网安装在出气板下端面，下料管安装在挤出箱和支撑座内部，滑轨安装在支撑座内部，该设计解决了原有聚苯乙烯改性阻燃剂生产用双螺杆挤出机出料效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，出料效果好，实用”。

但是，该设备在实际地适用过程中，通过设置多个风机对双螺杆表面附着的物料进行吹散，降低了风机的工作效率，且在收集箱中的物料收集完后，需要现将收集箱取出，然后才能继续对物料进行收集，使得双螺杆挤出机工作的连续性降低，不利于实际得应用与操作。因此，本领域技术人员提供了一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，包括底座、清洁机构、混合机构和收集机构，所述清洁机构包括连通管、出气口和风机，所述底座的顶部放置有机壳，所述连通管固定连接在机壳内壁的顶部，所述出气口等距开设在连通管的底部，所述出气口的内部设置有过滤网，所述风机固定安装在机壳的顶部，所述风机的输出端延伸至机壳的内部且与连通管相通。

优选的：所述收集机构包括放置架，两个收集箱、通槽和把手，所述放置架滑动连接在底座内部的一端，所述收集箱放置在放置架的内部，所述通槽开设在底座的一侧，所述把手固定连接在放置架的一端。

优选的：所述混合机构包括第一螺杆、第二螺杆、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮，所述第一螺杆转动连接在机壳的内部且位于连通管的下方，所述第二螺杆转动连接在机壳的内部且位于第一螺杆的一侧，所述机壳的一端固定连接有L型板，所述伺服电机固定安装在L型板的顶部，所述伺服电机的输出轴与第一螺杆固定连接，所述第一齿轮固定连接在伺服电机输出轴的外侧，所述第二螺杆的一端延伸至机壳的外侧且与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的：所述机壳一端的下方固定连接有出料管。

优选的：所述机壳内壁的两侧均固定安装有电热板。

优选的：所述放置架的底部开设有限位槽，所述放置架底部的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽的内部且与限位槽滑动连接。

优选的：所述底座的一侧固定安装有控制面板，所述风机、伺服电机和电热板均与控制面板电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用双螺杆挤对改性纳米淀粉进行生产时，螺杆上容易附着纳米淀粉物料，通过风机5向连通管3的内部输入高压气流，并通过连通管3上的出气口4将气流均匀的吹出到第一螺杆10和第二螺杆12的个个部位，有效的对第一螺杆10和第二螺杆12表面附着的纳米淀粉进行清洁，极大的提高了改性纳米淀粉的生产效率；

2、同时利用收集箱7进行收集，当左侧的收集箱7收集满后，通过手拉把手18，将放置架6从底座1的内部抽出，同时右侧的收集箱7会处于出料管17的正下方，对改性纳米淀粉进行收集，当右侧的收集箱7收集满后，此时左侧的收集箱7已经倒出，推动把手18将放置架6推回原来的位置，此时左侧的收集箱7处于出料管17的正下方，通过通槽将11将右侧装有改性纳米淀粉的收集箱7取出，如此交替，工作能连续进行。

附图说明

图1是本申请实施例提供的主体立体图；

图2是本申请实施例提供的主体中的主视剖视图；

图3是本申请实施例提供的主体中的侧视剖视图；

图4是本申请实施例提供的主体中放置架的结构示意图。

图中：1、底座；2、机壳；3、连通管；4、出气口；5、风机；6、放置架；7、收集箱；8、限位槽；9、限位块；10、第一螺杆；11、通槽；12、第二螺杆；13、第一齿轮；14、L型板；15、伺服电机；16、第二齿轮；17、出料管；18、把手；19、电热板；20、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，包括底座1、清洁机构、混合机构和收集机构，清洁机构包括连通管3、出气口4和风机5，底座1的顶部放置有机壳2，连通管3固定连接在机壳2内壁的顶部，出气口4等距开设在连通管3的底部，出气口4的内部设置有过滤网，风机5固定安装在机壳2的顶部，风机5的输出端延伸至机壳2的内部且与连通管3相通，机壳2一端的下方固定连接有出料管17，收集机构包括放置架6，两个收集箱7、通槽11和把手18，放置架6滑动连接在底座1内部的一端，收集箱7放置在放置架6的内部，通槽11开设在底座1的一侧，把手18固定连接在放置架6的一端。

本实施例中，在使用双螺杆挤对改性纳米淀粉进行生产时，螺杆上容易附着纳米淀粉物料，通过风机5向连通管3的内部输入高压气流，并通过连通管3上的出气口4将气流均匀的吹出到第一螺杆10和第二螺杆12的个个部位，有效的对第一螺杆10和第二螺杆12表面附着的纳米淀粉进行清洁，极大的提高了改性纳米淀粉的生产效率，同时利用收集箱7进行收集，当左侧的收集箱7收集满后，通过手拉把手18，将放置架6从底座1的内部抽出，同时右侧的收集箱7会处于出料管17的正下方，对改性纳米淀粉进行收集，当右侧的收集箱7收集满后，此时左侧的收集箱7已经倒出，推动把手18将放置架6推回原来的位置，此时左侧的收集箱7处于出料管17的正下方，通过通槽将11将右侧装有改性纳米淀粉的收集箱7取出，如此交替，工作能连续进行。

实施例

请参阅图1～4，在本实施例中，其中，混合机构包括第一螺杆10、第二螺杆12、第一齿轮13、伺服电机15和第二齿轮16，第一螺杆10转动连接在机壳2的内部且位于连通管3的下方，第二螺杆12转动连接在机壳2的内部且位于第一螺杆10的一侧，机壳2的一端固定连接有L型板14，伺服电机15固定安装在L型板14的顶部，伺服电机15的输出轴与第一螺杆10固定连接，第一齿轮13固定连接在伺服电机15输出轴的外侧，第二螺杆12的一端延伸至机壳2的外侧且与第二齿轮16固定连接，第一齿轮13与第二齿轮16啮合连接，通过伺服电机15带动第一螺杆10进行转动，利用第一齿轮13与第二齿轮16啮合连接，同时带动第二螺杆12进行反向转动，对纳米淀粉进行输送。

其中，机壳2内壁的两侧均固定安装有电热板19，通过设置电加热板19，便于对纳米淀粉进行加热混合。

其中，放置架6的底部开设有限位槽8，放置架6底部的一端固定连接有限位块9，限位块9的一端延伸至限位槽8的内部且与限位槽8滑动连接，通过限位块9与限位槽8之间的配合，便于防止放置架6从底座1的内部滑出。

其中，底座1的一侧固定安装有控制面板20，风机5、伺服电机15和电热板19均与控制面板20电性连接，通过设置控制面板20，便于更好的控制设备进行工作。

本实用新型的工作原理是：

控制面板20控制伺服电机15进行工作，通过伺服电机15带动第一螺杆10进行转动，利用第一齿轮13与第二齿轮16啮合连接，同时带动第二螺杆12进行反向转动，对纳米淀粉进行输送；

当螺杆上附着纳米淀粉物料时，通过风机5向连通管3的内部输入高压气流，并通过连通管3上的出气口4将气流均匀的吹出到第一螺杆10和第二螺杆12的个个部位，有效的对第一螺杆10和第二螺杆12表面附着的纳米淀粉进行清洁，极大的提高了改性纳米淀粉的生产效率；

同时利用收集箱7进行收集，当左侧的收集箱7收集满后，通过手拉把手18，将放置架6从底座1的内部抽出，同时右侧的收集箱7会处于出料管17的正下方，对改性纳米淀粉进行收集，当右侧的收集箱7收集满后，此时左侧的收集箱7已经倒出，推动把手18将放置架6推回原来的位置，此时左侧的收集箱7处于出料管17的正下方，通过通槽将11将右侧装有改性纳米淀粉的收集箱7取出，如此交替，工作能连续进行。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，包括底座（1）、清洁机构、混合机构和收集机构，其特征在于，所述清洁机构包括连通管（3）、出气口（4）和风机（5），所述底座（1）的顶部放置有机壳（2），所述连通管（3）固定连接在机壳（2）内壁的顶部，所述出气口（4）等距开设在连通管（3）的底部，所述出气口（4）的内部设置有过滤网，所述风机（5）固定安装在机壳（2）的顶部，所述风机（5）的输出端延伸至机壳（2）的内部且与连通管（3）相通。

2.根据权利要求1所述的一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，其特征在于，所述收集机构包括放置架（6），两个收集箱（7）、通槽（11）和把手（18），所述放置架（6）滑动连接在底座（1）内部的一端，所述收集箱（7）放置在放置架（6）的内部，所述通槽（11）开设在底座（1）的一侧，所述把手（18）固定连接在放置架（6）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，其特征在于，所述混合机构包括第一螺杆（10）、第二螺杆（12）、第一齿轮（13）、伺服电机（15）和第二齿轮（16），所述第一螺杆（10）转动连接在机壳（2）的内部且位于连通管（3）的下方，所述第二螺杆（12）转动连接在机壳（2）的内部且位于第一螺杆（10）的一侧，所述机壳（2）的一端固定连接有L型板（14），所述伺服电机（15）固定安装在L型板（14）的顶部，所述伺服电机（15）的输出轴与第一螺杆（10）固定连接，所述第一齿轮（13）固定连接在伺服电机（15）输出轴的外侧，所述第二螺杆（12）的一端延伸至机壳（2）的外侧且与第二齿轮（16）固定连接，所述第一齿轮（13）与第二齿轮（16）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，其特征在于，所述机壳（2）一端的下方固定连接有出料管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，其特征在于，所述机壳（2）内壁的两侧均固定安装有电热板（19）。

6.根据权利要求2所述的一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，其特征在于，所述放置架（6）的底部开设有限位槽（8），所述放置架（6）底部的一端固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的一端延伸至限位槽（8）的内部且与限位槽（8）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种改性纳米淀粉生产用双螺杆挤出机构，其特征在于，所述底座（1）的一侧固定安装有控制面板（20），所述风机（5）、伺服电机（15）和电热板（19）均与控制面板（20）电性连接。

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