CN219131851U - 抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛光装置，包括连接杆、第一抛光件、第二抛光件及调节组件。第一抛光件连接于连接杆的一端，第二抛光件套设于连接杆并与所述第一支撑件间隔设置，调节组件连接连接杆的另一端并与第二抛光件活动连接，用于带动第一抛光件和第二抛光件转动，并使第二抛光件相对第一抛光件运动，以使第一抛光件和第二抛光件分别抛光工件的相对两侧面。如此，上述抛光装置通过调节组件调整第二抛光件与第一抛光件之间的间距，使得第一抛光件和第二抛光件在转动时能够对工件的双面进行同步抛光，从而提高了工件抛光的效率。

Description

抛光装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体涉及一种抛光装置。

背景技术

抛光工件时，多先采用治具固定工件，使得治具的第一面朝上，而后，采用打磨机抛光工件的第一面，在第一面抛光完成后，松动并再次固定工件至治具，以使工件的第二面朝上，最后，采用打磨机抛光工件的第二面。然而，上述作业方式作业繁琐、劳动强度大，无法对工件进行双面的同步抛光，导致工件抛光的效率低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种抛光装置，以提高工件抛光的效率。

本实用新型实施例提供一种抛光装置，包括：

连接杆；

第一抛光件，连接于所述连接杆的一端；

第二抛光件，套设于所述连接杆并与所述第一抛光件间隔设置；

调节组件，连接所述连接杆的另一端并与所述第二抛光件活动连接，用于带动所述第一抛光件及所述第二抛光件转动，并使所述第二抛光件相对所述第一抛光件移动，以使所述第一抛光件和所述第二抛光件分别抛光工件的相对两侧面。

上述抛光装置作业时，通过外部的动力机构移动抛光装置，使得工件位于第一抛光件和第二抛光件之间，然后，通过外部的动力机构驱动调节组件转动，支撑件随之转动并带动第一抛光件和第二抛光件转动，外部的动力机构继续驱动抛光装置移动以使第一抛光件抛光工件的下表面，同时调节组件带动第二抛光件向第一抛光件移动并抛光工件的上表面，进而实现对工件双面的同步抛光作业。如此，上述抛光装置通过调节组件调整第二抛光件与第一抛光件之间的间距，使得第一抛光件和第二抛光件在转动时能够对工件的双面进行同步抛光，从而提高了工件抛光的效率。

在一些实施例中，所述调节组件包括：

安装件，所述安装件的一端连接于所述连接杆并设有倾斜导槽，所述倾斜导槽的深度沿远离所述安装件中心的方向逐渐减小，所述安装件的另一端用于连接外部的动力机构；

滚动件，设于所述倾斜导槽内并抵持于所述第二抛光件；

弹性件，套设于所述连接杆，且所述弹性件的两端分别抵持于所述第二抛光件远离所述滚动件的一侧及所述连接杆。

在一些实施例中，所述倾斜导槽和所述滚动件均为多个，多个所述倾斜导槽沿所述安装件的周向间隔设置，每个所述滚动件设于一个所述倾斜导槽内。

在一些实施例中，多个所述倾斜导槽以所述连接杆为中心呈中心对称设置。

在一些实施例中，所述支撑件包括：

第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端连接所述第一抛光件；

第二支撑柱，连接所述第一支撑柱远离所述第一抛光件的一端及所述调节组件，所述第二支撑柱的直径小于所述第一支撑柱的直径，所述弹性件套设于所述第二支撑柱，且所述弹性件的一端抵持于所述第一支撑柱，所述弹性件的另一端抵持于所述第二抛光件背离所述滚动件的一侧。

在一些实施例中，所述安装件包括：

联动轴，所述联动轴的一端套接于所述连接杆远离所述第一抛光件的一端，所述联动轴的另一端用于连接外部的动力机构；

安装体，连接于所述联动轴的一端的周侧并设有收容槽，所述收容槽的底壁开设有所述倾斜导槽。

在一些实施例中，所述连接杆远离所述第一抛光件的一端的周侧开设有螺纹孔，所述联动轴包括：

联动部，所述联动部的一端开设有固定槽及通孔，所述固定槽用于套设于所述连接杆远离所述第一抛光件的一端，所述通孔连通所述固定槽的内外，所述联动部的另一端用于连接外部的动力机构；

锁紧部，穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹孔。

在一些实施例中，所述第一抛光件包括：

第一连接体，连接所述连接杆的一端；

第一抛光体，套设于所述连接杆并设有多个第一抛光部，多个所述第一抛光部沿所述第一抛光体的周向间隔设置；

第一压紧体，套设于所述连接杆并与所述第一连接体分别位于所述第一抛光体的相对两侧，所述第一压紧体开设有多个第一压紧孔，每个所述第一抛光部凸出一个所述第一压紧孔；

第一紧固体，依次穿过所述第一压紧体、所述第一抛光体并螺纹连接于所述第一连接体。

在一些实施例中，所述第二抛光件包括：

第二连接体，套设于所述连接杆远离所述第一抛光件的一端；

第二抛光体，套设于所述连接杆并设有多个第二抛光部，多个所述第二抛光部沿所述第二抛光体的周向间隔设置；

第二压紧体，套设于所述连接杆并与所述第二连接体分别位于所述第二抛光体的相对两侧，所述第二压紧体抵持于所述弹性件并开设有多个第二压紧孔，每个所述第二抛光部凸出于一个所述第二压紧孔；

第二紧固体，依次穿过所述第二压紧体、所述第二抛光体并螺纹连接于所述第二连接体。

在一些实施例中，所述第二连接体开设有方形的限位槽，所述限位槽与所述连接杆远离所述第一抛光件的一端的形状相适配，用于套设于所述连接杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例抛光装置的结构示意图。

图2为图1中抛光装置的分解示意图。

图3为图2中第一抛光件的分解示意图。

图4为图2中第二抛光件的分解示意图。

主要元件符号说明

抛光装置 10

连接杆 11

螺纹孔 11a

第一支撑柱 111

第二支撑柱 112

第一抛光件 12

第一连接体 121

第一凸起部 121a

第一抛光体 122

第一抛光部 122a

第一压紧体 123

第一压紧孔 123a

第一紧固体 124

第二抛光件 13

第二连接体 131

限位槽 131a

第二抛光体 132

第二抛光部 132a

第二压紧体 133

第二压紧孔 133a

第二紧固体 134

调节组件 14

安装件 141

倾斜导槽 141a

锁紧体 141b

联动轴 1411

联动部 1411a

锁紧部 1411b

固定槽 1411c

通孔 1411d

安装体 1412

收容槽 1412a

滚动件 142

弹性件 143

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图，对本案的各实施例进行详细说明。

请一并参见图1和图2，在一些实施例中，抛光装置10包括连接杆11、第一抛光件12、第二抛光件13及调节组件14。第一抛光件12连接于连接杆11的一端，第二抛光件13套设于连接杆11并与第一抛光件12间隔设置，调节组件14连接连接杆11的另一端并与第二抛光件13活动连接，用于带动第一抛光件12和第二抛光件13转动，并使第二抛光件13相对第一抛光件12移动，以使第一抛光件12和第二抛光件13分别抛光工件的相对两侧面。本实施例中，工件的相对两侧面为工件的上下两表面，但不限于此。

作业时，通过外部的动力机构移动抛光装置10，使得工件位于第一抛光件12和第二抛光件13之间，然后，通过外部的动力机构驱动调节组件14转动，支撑件11随之转动并带动第一抛光件12和第二抛光件13转动，外部的动力机构继续驱动抛光装置10移动以使第一抛光件12抛光工件的下表面，同时调节组件14带动第二抛光件13向第一抛光件12移动抛光工件的上表面，进而实现对工件的双面同步抛光作业。如此，上述抛光装置10通过调节组件14调整第二抛光件13和第一抛光件12之间的间距，使得第一抛光件12和第二抛光件13在转动时能够对工件的双面进行同步抛光，从而提高了工件抛光的效率。

请参见图2，在一些实施例中，调节组件14包括安装件141、滚动件142及弹性件143。安装件141的一端连接于连接杆11并设有倾斜导槽141a，倾斜导槽141a的深度沿远离安装件141中心的方向逐渐减小，安装件141的另一端用于连接外部的动力机构，滚动件142设于倾斜导槽141a内并抵持于第二抛光件13，弹性件143套设于连接杆11，且弹性件143的两端分别抵持于第二抛光件13远离滚动件142的一侧及连接杆11。

作业时，外部的动力机构驱动安装件141转动，使得调节组件14形成离心力，滚动件142在离心力的作用下在倾斜导槽141a内沿远离连接杆11的方向移动，进而向下抵推第二抛光件13，使第二抛光件13向第一抛光件12移动，进而实现移向工件的上表面并对其进行抛光。在本实施例中，滚动件142为滚珠，弹性件143为弹簧。

故此，在滚动件142在安装件141转动时产生的离心力作用下，向下抵推第二抛光件13，以使第二抛光件13抛光工件的上表面，此外，通过弹性件143能够实现第二抛光件13的复位，使得调节组件14的结构简单，制作成本低。

请参见图2，在一些实施例中，倾斜导槽141a和滚动件142均为多个，多个倾斜导槽141a沿安装件141的周向间隔设置，每个滚动件142设于一个倾斜导槽141a内。

故此，多个一一适配的倾斜导槽141a和滚动件142能够增大对第二抛光件13的抵推力，提高第二抛光件13对工件的抛光力度，进而提高工件的抛光效率。

在一些实施例中，多个倾斜导槽141a以连接杆11为中心呈中心对称设置。故此，通过倾斜导槽141a的中心对称设置，能够使得多个滚动件142对第二抛光件13产生均匀的抵推力，使得第二抛光件13对工件的施加力均匀。

请参见图2，在一些实施例中，支撑件11包括第一支撑柱111和第二支撑柱112。第一支撑柱111的一端连接第一抛光件12，第二支撑柱112连接第一支撑柱111远离第一抛光件12的一端及调节组件14，第二支撑柱112的直径小于第一支撑柱111的直径，弹性件143、第二抛光件13、安装件141均套设于第二支撑柱112，弹性件143的一端抵持于第一支撑柱111，弹性件143的另一端抵持于第二抛光件13背离滚动件142的一侧。

请一并参见图1和图2，在一些实施例中，安装件141包括联动轴1411及安装体1412。联动轴1411的一端套接于连接杆11远离第一抛光件12的一端，联动轴1411的另一端用于连接外部的动力机构，安装体1412连接于联动轴1411的一端的周侧并设有收容槽1412a，倾斜导槽141a开设于收容槽1412a的底壁。

故此，收容槽1412a能够对位于倾斜导槽141a中的滚动件142起到收容作用，便于滚动件142的存放。

请一并参见图1和图2，在一些实施例中，连接杆11远离第一抛光件12的一端的周侧开设有螺纹孔11a，联动轴1411包括联动部1411a和锁紧部1411b，联动部1411a的一端开设有固定槽1411c及通孔1411d，固定槽1411c用于套设于连接杆11远离第一抛光件12的一端，通孔1411d连通固定槽1411c的内外，联动部1411a的另一端用于连接外部的动力机构，锁紧体1411b穿过通孔1411d并螺纹连接于螺纹孔11a。示例性地，锁紧部141b为螺栓。

故此，通过锁紧部141b及螺纹孔11a的配合，使得连接杆11与安装件141形成可拆卸连接，便于安装件141与连接板11的拆装和更换。

本实施例中，螺纹孔11a开设与第二支撑柱112远离第一支撑柱111的一端。

请参见图3，在一些实施例中，第一抛光件12包括第一连接体121、第一抛光体122、第一压紧体123及第一紧固体124。第一连接体121连接连接杆11的一端，第一抛光体122套设于连接杆11并设有多个第一抛光部122a，多个第一抛光部122a沿第一抛光体122的周向间隔设置，第一压紧体123套设于连接杆11并与第一连接体121分别位于第一抛光体122的相对两侧，第一压紧体123开设有多个压紧孔123a，每个抛光部122a凸出一个第一压紧孔123a，第一紧固体124依次穿过第一压紧体123、第一抛光体122并螺纹连接于第一连接体121。

故此，通过第一压紧体123及第一紧固体124能够提高第一抛光体122连接至第一连接体121上的效率，并能够减少在使用过程中对第一抛光体122的损伤。

在一些实施例中，第一连接体121设有第一凸起部121a，第一凸起部121a、第一抛光部122a和第一压紧孔123a依次卡合，使得第一连接体121、第一抛光体122及第一压紧体123之间不会相对移动，提高了稳固性。

请参见图4，在一些实施例中，第二抛光件13包括第二连接体131、第二抛光体132、第二压紧体133及第二紧固体134。第二连接体131套设于连接杆11远离第一抛光件12的一端，第二抛光体132套设于连接杆11并设有多个第二抛光部132a，多个第二抛光部132a沿第二抛光体132的周向间隔设置，第二压紧体133套设于连接杆11并与第二连接131体分别位于第二抛光体132的相对两侧，第二压紧体133抵持于弹性件143并开设有多个第二压紧孔133a，每个第二抛光部132a凸出于一个第二压紧孔133a，第二紧固体134依次穿过第二压紧体133、第二抛光体132并螺纹连接于第二连接体131。

故此，通过第二压紧体133及第二紧固体134能够提高第二抛光体132连接至第二连接体131上的效率，并能够减少在使用过程中对第二抛光体132的损伤。

在一些实施例中，第二连接体131设有第二凸起部131a，第二凸起部131a、第二抛光部132a和第二压紧孔133a依次卡合，使得第二连接体131、第二抛光体132及第二压紧体133之间不会相对移动，提高了稳固性。

在一些实施例中，第二连接体131开设有方形的限位槽131a，限位槽131a与连接杆11远离第一抛光件12的一端的形状相适配，用于套设于连接杆11，能够防止连接杆11相对第二抛光件13转动，提高第二抛光件13与连接杆11连接的稳定性。

上述抛光装置10的工作过程大致如下：

首先，通过外部的动力机构通过安装件141带动抛光装置10移动，使得工件位于第一抛光件12和第二抛光件13之间；

然后，通过外部的动力机构通过安装件141带动支撑件11转动，进而使得第一抛光件12及第二抛光件13随之转动，外部的动力机构继续带动抛光装置10运动，使得第一抛光件12抛光工件的下表面，以使第一抛光件12抛光工件的下表面，滚动件142在离心力的作用下向下抵第二抛光件13，使得第二抛光件13向靠近第一抛光件12的方向移动，直至抛光工件的上表面，此时，弹性件143被压缩；

最后，关闭外部的动力机构，抛光装置10停止转动，被压缩的弹性件143的弹力释放，以推动第二抛光件13向上移动以复位，在此过程中，第二抛光件13带动滚动件142沿着倾斜导槽141a向上移动并复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种抛光装置，其特征在于，包括：

连接杆；

第一抛光件，连接于所述连接杆的一端；

第二抛光件，套设于所述连接杆并与所述第一抛光件间隔设置；

调节组件，连接所述连接杆的另一端并与所述第二抛光件活动连接，用于带动所述第一抛光件及所述第二抛光件转动，并使所述第二抛光件相对所述第一抛光件移动，以使所述第一抛光件和所述第二抛光件分别抛光工件的相对两侧面。

2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述调节组件包括：

安装件，所述安装件的一端连接于所述连接杆并开设有倾斜导槽，所述倾斜导槽的深度沿远离所述安装件中心的方向逐渐减小，所述安装件的另一端用于连接动力机构；

滚动件，设于所述倾斜导槽内并抵持于所述第二抛光件；

弹性件，套设于所述连接杆，且所述弹性件的两端分别抵持于所述第二抛光件背离所述滚动件的一侧及所述连接杆。

3.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，

所述倾斜导槽和所述滚动件均为多个，多个所述倾斜导槽沿所述安装件的周向间隔设置，每个所述滚动件设于一个所述倾斜导槽内。

4.如权利要求3所述的抛光装置，其特征在于，

多个所述倾斜导槽以所述连接杆为中心呈中心对称设置。

5.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述连接杆包括：

第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端连接所述第一抛光件；

第二支撑柱，连接所述第一支撑柱远离所述第一抛光件的一端及所述安装件，所述第二支撑柱的直径小于所述第一支撑柱的直径，所述弹性件套设于所述第二支撑柱，且所述弹性件的一端抵持于所述第一支撑柱，所述弹性件的另一端抵持于所述第二抛光件背离所述滚动件的一侧。

6.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述安装件包括：

联动轴，所述联动轴的一端套接于所述连接杆远离所述第一抛光件的一端，所述联动轴的另一端用于连接外部的动力机构；

安装体，连接于所述联动轴的一端的周侧并设有收容槽，所述收容槽的底壁开设有所述倾斜导槽。

7.如权利要求6所述的抛光装置，其特征在于，所述连接杆远离所述第一抛光件的一端的周侧开设有螺纹孔，所述联动轴包括：

联动部，所述联动部的一端开设有固定槽及通孔，所述固定槽用于套设于所述连接杆远离所述第一抛光件的一端，所述通孔连通所述固定槽的内外，所述联动部的另一端用于连接外部的动力机构；

锁紧部，穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹孔。

8.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光件包括：

第一连接体，连接所述连接杆的一端；

第一抛光体，套设于所述连接杆并设有多个第一抛光部，多个所述第一抛光部沿所述第一抛光体的周向间隔设置；

第一压紧体，套设于所述连接杆并与所述第一连接体分别位于所述第一抛光体的相对两侧，所述第一压紧体开设有多个第一压紧孔，每个所述第一抛光部凸出于一个所述第一压紧孔；

第一紧固体，依次穿过所述第一压紧体、所述第一抛光体并螺纹连接于所述第一连接体。

9.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述第二抛光件包括：

第二连接体，套设于所述连接杆远离所述第一抛光件的一端；

第二抛光体，套设于所述连接杆并设有多个第二抛光部，多个所述第二抛光部沿所述第二抛光体的周向间隔设置；

第二压紧体，套设于所述连接杆并与所述第二连接体分别位于所述第二抛光体的相对两侧，所述第二压紧体抵持于所述弹性件并开设有多个第二压紧孔，每个所述第二抛光部凸出于一个所述第二压紧孔；

第二紧固体，依次穿过所述第二压紧体、所述第二抛光体并螺纹连接于所述第二连接体。

10.如权利要求9所述的抛光装置，其特征在于，

所述第二连接体开设有方形的限位槽，所述限位槽与所述连接杆远离所述第一抛光件的一端的形状相适配，用于套设于所述连接杆。

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