CN219130003U - 一种充电器加工分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电器加工分选机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分选台，所述分选台上贯穿安装有输送组件，所述分选台的顶部焊接有四个立柱，四个所述立柱的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部中心位置固定安装有检测探头，所述顶板上设置有两个用于在充电器完成检测后根据结果将其拨出输送组件的分选机构；所述分选机构包括固定连接在顶板底部的放置筒，本实用新型涉及充电器加工技术领域；该充电器加工分选机，通过设置的输送组件能够将充电器按序移动至检测探头的下方进行检测，检测完成后，分选机构根据检测结果来拨动充电器进入到相应的收集箱内，整个流程简单快速，能够加快对充电器的加工效率。

Description

一种充电器加工分选机

技术领域

本实用新型涉及充电器加工技术领域，具体是一种充电器加工分选机。

背景技术

随着电器时代的发展，充电器的应用越来越广泛，其需求量也越来越大，提高充电器的生产效率和降低其生产成本已经成为充电器行业热门话题，充电器通常包括壳体及设置于壳体内的印制电路板，印制电路板作为支撑体，其上承载有多个电子元器件。

现有技术中，在对充电器进行生产加工时，往往是通过人工检验的方式来对充电器的外壳是否合格进行质检，然后对其进行分类，来对劣质产品进行筛除，通过人工操作一方面效率较低，成本较高，另一方面容易出错，导致产品的合格率较低，影响加工效率。

为此，本实用新型提供了一种充电器加工分选机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充电器加工分选机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种充电器加工分选机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分选台，所述分选台上贯穿安装有输送组件，所述分选台的顶部焊接有四个立柱，四个所述立柱的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部中心位置固定安装有检测探头，所述顶板上设置有两个用于在充电器完成检测后根据结果将其拨出输送组件的分选机构；

所述分选机构包括固定连接在顶板底部的放置筒，所述放置筒内滑动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端转动安装有转动筒，所述转动筒的一侧焊接有移动箱。

优选的，所述输送组件包括分别焊接在分选台两侧的四个支撑板，所述分选台的两侧均设置有转轴，所述转轴的一端与对应的支撑板转动连接，所述转轴上固定套设有辊轮，两个所述辊轮上缠绕有同一个输送带，对应的所述转轴的一端转动贯穿对应的支撑板，对应的所述支撑板的一侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴与对应的转轴固定连接，通过设置的输送组件能够将充电器按序移动至检测探头的下方进行检测。

优选的，所述放置筒的顶部内壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端螺纹延伸至螺纹套筒内，通过设置的升降电机和第一螺纹杆搭配使用能够控制移动箱进行升降，避免其会阻碍充电器进行移动。

优选的，所述转动筒的内壁固定连接有内齿环，所述螺纹套筒的底端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合，通过设置的内齿环、转动电机和齿轮搭配使用方便带动移动箱进行小范围转动，从而方便对充电器的移动路径进行导向。

优选的，所述移动箱的一侧内壁固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有移动块，所述移动块的一侧活动贯穿至移动箱外，所述移动块的一侧焊接有推板，通过设置的移动电机、第二螺纹杆、移动块和推板搭配使用方便推动充电器进行移动，从而使其进入到相应的收集箱内。

优选的，所述放置筒的内壁开设有第一滑槽，所述螺纹套筒的外壁焊接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端延伸至第一滑槽内，通过设置的第一滑槽和第一限位杆搭配使用能够对螺纹套筒进行限位，防止其发生转动或者与放置筒脱离。

优选的，所述移动箱的顶部内壁开设有第二滑槽，所述移动块的顶部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端延伸至第二滑槽内，通过设置的第二滑槽和第二限位杆搭配使用方便对移动块进行限位，防止其发生转动。

优选的，所述顶板的底部固定安装有两个补光灯，所述分选台的两侧均固定连接有收集箱，通过设置的补光灯方便对充电器进行照明，通过设置的两个收集箱分别收集合格和劣质的充电器。

有益效果

本实用新型提供了一种充电器加工分选机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该充电器加工分选机，通过设置的输送组件能够将充电器按序移动至检测探头的下方进行检测，检测完成后，分选机构根据检测结果来拨动充电器进入到相应的收集箱内，整个流程简单快速，能够加快对充电器的加工效率。

(2)、该充电器加工分选机，通过设置的升降电机和第一螺纹杆搭配使用能够控制移动箱进行升降，避免其会阻碍充电器进行移动；通过设置的转动电机能够间接驱动转动筒进行转动从而带动移动箱进行转动，实现拨动充电器进行移动的效果；通过设置的移动电机能够带动推板来推动充电器，使其能够进入到相应的收集箱内，完成分选加工。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的局部仰视结构示意图；

图5是本实用新型中分选机构的内部结构示意图；

图6是本实用新型中分析机构的外部结构立体图。

图中：1、底座；2、分选台；3、输送组件；301、支撑板；302、转轴；303、辊轮；304、输送带；305、输送电机；4、立柱；5、顶板；6、检测探头；7、放置筒；8、螺纹套筒；9、转动筒；10、移动箱；11、升降电机；12、第一螺纹杆；13、内齿环；14、转动电机；15、齿轮；16、移动电机；17、第二螺纹杆；18、移动块；19、推板；20、第一滑槽；21、第一限位杆；22、第二滑槽；23、第二限位杆；24、补光灯；25、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图4、图5和图6，一种充电器加工分选机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有分选台2，分选台2上贯穿安装有输送组件3，输送组件3的高度与分选台2高度齐平，分选台2的顶部焊接有四个立柱4，四个立柱4的顶端焊接有同一个顶板5，顶板5的底部中心位置固定安装有检测探头6，顶板5上设置有两个用于在充电器完成检测后根据结果将其拨出输送组件3的分选机构；

分选机构包括固定连接在顶板5底部的放置筒7，放置筒7内滑动穿插有螺纹套筒8，螺纹套筒8内部设置有螺纹面，螺纹套筒8的底端转动安装有转动筒9，转动筒9的一侧焊接有移动箱10；放置筒7的顶部内壁固定安装有升降电机11，升降电机11的输出轴固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的底端螺纹延伸至螺纹套筒8内；转动筒9的内壁固定连接有内齿环13，螺纹套筒8的底端固定安装有转动电机14，转动电机14的输出轴固定连接有齿轮15，齿轮15与内齿环13啮合；移动箱10的一侧内壁固定安装有移动电机16，移动电机16的输出轴固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17上螺纹套设有移动块18，移动块18的一侧活动贯穿至移动箱10外，移动块18的一侧焊接有推板19。

实施例二：

请参阅图1至图6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：输送组件3包括分别焊接在分选台2两侧的四个支撑板301，分选台2的两侧均设置有转轴302，转轴302的一端与对应的支撑板301转动连接，转轴302上固定套设有辊轮303，两个辊轮303上缠绕有同一个输送带304，对应的转轴302的一端转动贯穿对应的支撑板301，对应的支撑板301的一侧固定安装有输送电机305，输送电机305的输出轴与对应的转轴302固定连接；放置筒7的内壁开设有第一滑槽20，螺纹套筒8的外壁焊接有第一限位杆21，第一限位杆21的一端延伸至第一滑槽20内；移动箱10的顶部内壁开设有第二滑槽22，移动块18的顶部固定连接有第二限位杆23，第二限位杆23的顶端延伸至第二滑槽22内；顶板5的底部固定安装有两个补光灯24，分选台2的两侧均固定连接有收集箱25，收集箱25内可以放置软垫。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理；分选台2两侧的收集箱25分别收集合格和劣质的充电器，当充电器在生产线运输过程中有序间断的进入到输送带304上，此时启动输送电机305，输送电机305带动转轴302转动。使得输送带304带动充电器进行移动，直至充电器移动至检测探头6下方，此时停止输送电机305启动检测探头6和补光灯24,补光灯24对下方进行照明，检测探头6对充电器的外壳进行检测，判断其是否合格，然后根据结果将其拨动至相应的收集箱25内，此时先启动升降电机11,升降电机11通过第一螺纹杆12带动与其螺纹连接的螺纹套筒8进行下降，直至移动箱10贴近输送带304，此时再启动转动电机14,转动电机14通过齿轮15带动与其啮合的内齿环13转动，内齿环13带动转动筒9转动，转动筒9带动移动箱10转动，移动箱10在转动过程中会拨动充电器，直至移动箱10的一侧位于分选台2顶部边缘的中心位置，然后启动移动电机16,移动电机16通过第二螺纹杆17带动与其螺纹连接的移动块18移动，移动块18带动推板19移动，推板19推动充电器使其顺着移动箱10的倾斜角度进行移动，直至掉落至收集箱25内，完成分选工作后，相关设备复位，准备下一轮分选，从而实现循环工作，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种充电器加工分选机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有分选台(2)，所述分选台(2)上贯穿安装有输送组件(3)，所述分选台(2)的顶部焊接有四个立柱(4)，四个所述立柱(4)的顶端焊接有同一个顶板(5)，所述顶板(5)的底部中心位置固定安装有检测探头(6)，所述顶板(5)上设置有两个用于在充电器完成检测后根据结果将其拨出输送组件(3)的分选机构；

所述分选机构包括固定连接在顶板(5)底部的放置筒(7)，所述放置筒(7)内滑动穿插有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的底端转动安装有转动筒(9)，所述转动筒(9)的一侧焊接有移动箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述输送组件(3)包括分别焊接在分选台(2)两侧的四个支撑板(301)，所述分选台(2)的两侧均设置有转轴(302)，所述转轴(302)的一端与对应的支撑板(301)转动连接，所述转轴(302)上固定套设有辊轮(303)，两个所述辊轮(303)上缠绕有同一个输送带(304)，对应的所述转轴(302)的一端转动贯穿对应的支撑板(301)，对应的所述支撑板(301)的一侧固定安装有输送电机(305)，所述输送电机(305)的输出轴与对应的转轴(302)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述放置筒(7)的顶部内壁固定安装有升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的底端螺纹延伸至螺纹套筒(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述转动筒(9)的内壁固定连接有内齿环(13)，所述螺纹套筒(8)的底端固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与内齿环(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述移动箱(10)的一侧内壁固定安装有移动电机(16)，所述移动电机(16)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)上螺纹套设有移动块(18)，所述移动块(18)的一侧活动贯穿至移动箱(10)外，所述移动块(18)的一侧焊接有推板(19)。

6.根据权利要求3所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述放置筒(7)的内壁开设有第一滑槽(20)，所述螺纹套筒(8)的外壁焊接有第一限位杆(21)，所述第一限位杆(21)的一端延伸至第一滑槽(20)内。

7.根据权利要求5所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述移动箱(10)的顶部内壁开设有第二滑槽(22)，所述移动块(18)的顶部固定连接有第二限位杆(23)，所述第二限位杆(23)的顶端延伸至第二滑槽(22)内。

8.根据权利要求1所述的一种充电器加工分选机，其特征在于：所述顶板(5)的底部固定安装有两个补光灯(24)，所述分选台(2)的两侧均固定连接有收集箱(25)。

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