CN112371539A - 一种数据中心刀片式服务器质量检测装置 - Google Patents

一种数据中心刀片式服务器质量检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112371539A
CN112371539A CN202010561957.9A CN202010561957A CN112371539A CN 112371539 A CN112371539 A CN 112371539A CN 202010561957 A CN202010561957 A CN 202010561957A CN 112371539 A CN112371539 A CN 112371539A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
side wall
data center
blade server
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010561957.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张光柏
刘曼
韦翠芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanning Maiyue Software Co ltd
Original Assignee
Nanning Maiyue Software Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanning Maiyue Software Co ltd filed Critical Nanning Maiyue Software Co ltd
Priority to CN202010561957.9A priority Critical patent/CN112371539A/zh
Publication of CN112371539A publication Critical patent/CN112371539A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/02Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3422Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour using video scanning devices, e.g. TV-cameras
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362Separating or distributor mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本发明涉及质量检测技术领域,且公开了一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,包括相邻放置的工作台一和工作台二,所述工作台一上表面嵌设有传送机构,且传送机构的上方通过连接杆固定连接有工业相机,所述工作台二的表面设置有可环绕工作台二转动的传动带,所述工作台二的一侧放置有多个盛料桶,且位于传动带远离盛料桶一侧的所述工作台二的表面设置有下料机构,所述工作台二的表面开设有多个槽体。该种数据中心刀片式服务器质量检测装置,盛料桶内产品达到额定量时,下料机构上移至与服务器内套管的高度相错开,使得服务器内套管继续移动至下一个下料机构处以实现下一个盛料桶内的装载,避免造成盛料桶内产品堆积满并从箱体内溢出的情况。

Description

一种数据中心刀片式服务器质量检测装置
技术领域
本发明涉及质量检测技术领域,具体为一种数据中心刀片式服务器质量检测装置。
背景技术
质量检验亦称“技术检验”。采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性,并把测定结果同规定的质量标准作比较,从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法。
中国专利CN107891014A作为最接近的现有技术,公开了一种自动检测筛选装置,包括传送带、检测机构、瓶体放置装置、传动装置以及筛选装置,所述瓶体放置装置设置为多个且按间距排列放置于传送带上且包括框架以及多根辊轴,所述多根辊轴相互平行的穿过框架内且能相对自由转动,所述辊轴的端部设有相互啮合的齿轮,其最端部的辊轴端设有传动齿轮,所述传动机构与传动齿轮齿轮传动连接,待检测筛选的空瓶置于辊轴上且能随着辊轴自由转动,所述检测机构置于传送带正上方,所述筛选装置于传送带侧面且置于检测机构后部。所述自动检测筛选装置采用自动检测筛选设备,因而有效提高检测筛选设备的检测效率以及检测质量,节约人工成本,节约人力检测强度,实用性高。
中国专利CN101486033B公开了一种果品分检装置,该装置包括:机架,驱动单元,输送单元,图像采集与处理单元,分检控制单元,以及分离单元。分检控制单元通过控制驱动单元驱动输送单元,将果品送于图像采集与处理单元区域,由图像采集与处理单元采集其图像信息,拍摄多幅含有果品的有效信息的图像,并通过计算机视觉技术对其综合品质进行判断,由分检控制单元跟踪检测并最终对坏果进行分离,实现果品的分检。该装置采用无接触式判断,结构简单,价格低廉,且分析准确、客观。
中国专利CN208661804U公开了一种汽车传动轴花键淬火视觉检测系统,在本实用新型的一种汽车传动轴花键淬火视觉检测系统中,待检测的汽车传动轴自输料装置的上游向下游传送,当待检测的汽车传动轴被传送至定位传感器处时,定位传感器受到触发而向视觉检测装置发出检测信号,视觉检测装置对待检测的汽车传动轴的花键进行拍照并将图像信息传递给上位机检测装置以供上位机检测装置进行识别,从而能够判断出汽车传动轴的花键是否合格。由此,本实用新型的一种汽车传动轴花键淬火视觉检测系统,能够方便地检测汽车传动轴花键的质量,降低漏检、错检的风险。
但上述专利中均未考虑到以下问题:随着自动检测筛选装置对传送带上的产品进行检测和筛选,位于推送机构处的回收箱始终会收集到来自检测筛选装置筛分下来的产品,此时则需要工作人员对回收箱时刻进行查看,否则会造成回收箱内产品堆积满并从箱体内溢出的情况,该装置的产品回收过程需要耗费较高的人力成本进行产品盯查,为此,我们提出一种数据中心刀片式服务器质量检测装置解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,具备盛料桶内产品达到额定量时,下料机构上移至与服务器内套管的高度相错开,使得服务器内套管继续移动至下一个下料机构处以实现下一个盛料桶内的装载,避免造成盛料桶内产品堆积满并从箱体内溢出的情况等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述盛料桶内产品达到额定量时,下料机构上移至与服务器内套管的高度相错开,使得服务器内套管继续移动至下一个下料机构处以实现下一个盛料桶内的装载,避免造成盛料桶内产品堆积满并从箱体内溢出的情况的目的,本发明提供如下技术方案:
一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,包括相邻放置的工作台一和工作台二,所述工作台一上表面嵌设有传送机构,且传送机构的上方通过连接杆固定连接有工业相机,所述工作台二的表面设置有可环绕工作台二转动的传动带,所述工作台二的一侧放置有多个盛料桶,且位于传动带远离盛料桶一侧的所述工作台二的表面设置有下料机构,所述工作台二的表面开设有多个槽体,且每个槽体内插设有板体,所述下料机构位于板体靠近传动带的一侧侧壁固定设置,所述板体远离下料机构的一侧侧壁设置有挂钩,且挂钩上挂设有配重环,位于槽体内的所述板体的下端固定连接条形活塞,所述槽体的下表面通过连接管与盛料桶的内部相连通,且连接管的转折处通过定位块与工作台二的支脚固定,所述盛料桶的内部设置有可上下竖直移动的活动板,且连接管与盛料桶的连接处位于盛料桶的下端侧壁设置。
优选的,所述工作台一的上表面通过螺栓螺纹连接有罩体,且罩体位于传送机构的上方设置。
优选的,所述工作台二的两端均一体成型设置有半圆柱,且半圆柱的两侧通过固定件与地面相固定。
优选的,所述工作台二的上表面一侧边缘处开设有多个与盛料桶位置相匹配的滑槽,且滑槽位于下料机构相对于传动带的另一侧对称设置。
优选的,所述罩体包括开口、凸板和出料槽,所开口位于罩体的一侧侧壁的下端设置,且出料槽位于开口的反向设置,所述出料槽同时位于罩体靠近工作台二的一侧侧壁设置,且出料槽的下端延伸至传动带处设置。
优选的,所述工作台一的一侧放置有废料桶,所述废料桶包括桶体和连通设置在其上端的敞口接料箱,所述敞口接料箱的敞口侧与传送机构的上表面相对设置,且传送机构远离敞口接料箱的一侧固定连接有气缸一。
优选的,所述传送机构包括两条带有中空夹层的环形滑轨和多个插设于环形滑轨之间的转动辊,所述环形滑轨的表面开设有镂空滑槽,所述转动辊的端部同轴连接有贯穿镂空滑槽并延伸至中空夹层内设置的连接杆,且位于中空夹层内的连接杆的端部同轴连接有齿轮。
优选的,所述工作台一的上表面开设有与传送机构相匹配的凹槽,且凹槽侧壁设置有插设于环形滑轨内侧设置的固定块,所述固定块远离凹槽侧壁的一侧侧壁通过螺栓固定连接有电机一,且电机一的输出端固定连接有转板机构,所述转板机构远离电机一的一侧侧壁同轴连接有凸杆,且凸杆的端部与凹槽侧壁通过轴承转动连接。
优选的,所述固定块的外侧固定套设有支撑环,且支撑环的端部延伸至环形滑轨的中空夹层内设置。
优选的,位于连接杆处的所述罩体的内侧壁固定连接有L型齿条,且L型齿条的上端延伸至齿轮处并与齿轮的下端相啮合。
优选的,所述半圆柱的中心处设置有中空夹层,且中空夹层内同轴嵌设有转轮,所述固定件靠近半圆柱的一侧侧壁转动连接有转轴,且转轴的端部贯穿半圆柱的侧壁并与转轮的侧壁中心处同轴连接。
优选的,其中一个所述半圆柱一侧固定放置有固定柱,且固定柱的上端固定连接有电机二,所述电机二的输出端贯穿半圆柱的侧壁并与转轮的侧壁中心处同轴连接。
优选的,所述罩体的侧壁还设置有中空凸块,且中空凸块的位置与气缸一的位置相匹配。
优选的,所述传动带的外表面固定连接有多个限位板,且多个限位板沿传动带的外表面等距设置。
优选的,所述下料机构包括气缸二和红外探测器,且红外探测器位于气缸二的上端设置。
优选的,所述转板机构包括圆板和多个辐射状设置在圆板圆周侧壁的驱动板,且每个驱动板的端部均延伸至相邻齿轮之间设置。
(三)有益效果
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该种数据中心刀片式服务器质量检测装置,通过在将固定下料机构的板体设置为可受盛料桶内产品重量而移动,使得盛料桶内产品达到额定量时,下料机构上移至与服务器内套管的高度相错开,使得服务器内套管继续移动至下一个下料机构处以实现下一个盛料桶内的装载,避免造成盛料桶内产品堆积满并从箱体内溢出的情况。
2、该种数据中心刀片式服务器质量检测装置,位于连接杆处的罩体的内侧壁固定连接有L型齿条,且L型齿条的上端延伸至齿轮处并与齿轮的下端相啮合,使得移动至工业相机处的转动辊受齿轮的带动发生自转,内套管产品移动至工业相机处时会受到转动辊的带动而转动,进而便于进行360度拍摄检测。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明的传送机构结构示意图;
图4为本发明的罩体结构示意图;
图5为本发明的罩体剖面结构示意图;
图6为本发明的齿轮处剖面结构示意图;
图7为本发明的工作台一剖面结构示意图;
图8为本发明的侧视局部剖面结构示意图;
图9为本发明的侧视结构示意图;
图10为本发明的传送机构剖面结构示意图;
图11为本发明的工作台二局部剖面结构示意图。
图中:1、工作台一;2、传送机构;3、罩体;4、工作台二;5、传动带;6、固定件;7、滑槽;8、盛料桶;9、板体;10、下料机构;11、废料桶;12、气缸一;13、连接杆;14、工业相机;15、电机一;16、固定块;17、支撑环;18、转板机构;19、凸杆;20、轴承;21、L型齿条;22、槽体;23、挂钩;24、连接管;25、定位块;26、固定柱;27、电机二;28、转轮;201、环形滑轨;202、转动辊;203、齿轮;301、开口;302、中空凸块;303、凸板;304、出料槽;501、限位板;601、转轴;801、活动板;1001、气缸二;1002、红外探测器;1101、桶体;1102、敞口接料箱;1801、圆板;1802、驱动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-11,一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,包括相邻放置的工作台一1和工作台二4,工作台一1上表面嵌设有传送机构2,且传送机构2的上方通过连接杆13固定连接有工业相机14,工业相机14一侧设置有红外检测装置,使得产品移动至工业相机14处时能够触发红外检测装置和工业相机14对产品进行拍摄,工作台二4的表面设置有可环绕工作台二4转动的传动带5,工作台二4的一侧放置有多个盛料桶8,且位于传动带5远离盛料桶8一侧的工作台二4的表面设置有下料机构10,工作台二4的表面开设有多个槽体22,且每个槽体22内插设有板体9,下料机构10位于板体9靠近传动带5的一侧侧壁固定设置,板体9远离下料机构10的一侧侧壁设置有挂钩23,且挂钩23上挂设有配重环,位于槽体22内的板体9侧壁设置有限位块,且槽体22内开设有限位槽,位于槽体22内的板体9的下端固定连接条形活塞,槽体22的下表面通过连接管24与盛料桶8的内部相连通,且连接管24的转折处通过定位块25与工作台二4的支脚固定,盛料桶8的内部设置有可上下竖直移动的活动板801,且连接管24与盛料桶8的连接处位于盛料桶8的下端侧壁设置。
进一步的,工作台一1的上表面通过螺栓螺纹连接有罩体3,且罩体3位于传送机构2的上方设置,罩体3的设置起到遮光作用。
进一步的,工作台二4的两端均一体成型设置有半圆柱,且半圆柱的两侧通过固定件6与地面相固定。
进一步的,工作台二4的上表面一侧边缘处开设有多个与盛料桶8位置相匹配的滑槽7,且滑槽7位于下料机构10相对于传动带5的另一侧对称设置。
进一步的,罩体3包括开口301、凸板303和出料槽304,开口301位于罩体3的一侧侧壁的下端设置,且出料槽304位于开口301的反向设置,出料槽304同时位于罩体3靠近工作台二4的一侧侧壁设置,且出料槽304的下端延伸至传动带5处设置,出料槽304的底端高度与转动辊202的高度相齐平,且出料槽304与环形滑轨201的端部贴合设置。
进一步的,工作台一1的一侧放置有废料桶11,废料桶11包括桶体1101和连通设置在其上端的敞口接料箱1102,敞口接料箱1102的敞口侧与传送机构2的上表面相对设置,且传送机构2远离敞口接料箱1102的一侧固定连接有气缸一12。
进一步的,传送机构2包括两条带有中空夹层的环形滑轨201和多个插设于环形滑轨201之间的转动辊202,环形滑轨201的表面开设有镂空滑槽,转动辊202的端部同轴连接有贯穿镂空滑槽并延伸至中空夹层内设置的连接杆,且位于中空夹层内的连接杆的端部同轴连接有齿轮203。
进一步的,工作台一1的上表面开设有与传送机构2相匹配的凹槽,且凹槽侧壁设置有插设于环形滑轨201内侧设置的固定块16,固定块16远离凹槽侧壁的一侧侧壁通过螺栓固定连接有电机一15,且电机一15的输出端固定连接有转板机构18,转板机构18远离电机一15的一侧侧壁同轴连接有凸杆19,且凸杆19的端部与凹槽侧壁通过轴承20转动连接。
进一步的,固定块16的外侧固定套设有支撑环17,且支撑环17的端部延伸至环形滑轨201的中空夹层内设置。
进一步的,位于连接杆13处的罩体3的内侧壁固定连接有L型齿条21,且L型齿条21的上端延伸至齿轮203处并与齿轮203的下端相啮合,使得移动至工业相机14处的转动辊202受齿轮203的带动发生自转,内套管产品移动至工业相机14处时会受到转动辊202的带动而转动,进而便于进行360度拍摄检测。
进一步的,半圆柱的中心处设置有中空夹层,且中空夹层内同轴嵌设有转轮28,固定件6靠近半圆柱的一侧侧壁转动连接有转轴601,且转轴601的端部贯穿半圆柱的侧壁并与转轮28的侧壁中心处同轴连接。
进一步的,其中一个半圆柱一侧固定放置有固定柱26,且固定柱26的上端固定连接有电机二27,电机二27的输出端贯穿半圆柱的侧壁并与转轮28的侧壁中心处同轴连接。
进一步的,罩体3的侧壁还设置有中空凸块302,且中空凸块302的位置与气缸一12的位置相匹配。
进一步的,传动带5的外表面固定连接有多个限位板501,且多个限位板501沿传动带5的外表面等距设置。
进一步的,下料机构10包括气缸二1001和红外探测器1002,且红外探测器1002位于气缸二1001的上端设置,需要说明的是,工作台一1的侧壁固定设置有工业控制计算机,且气缸二1001和红外探测器1002以及气缸一12和工业相机14均与工业控制计算机的接线端子电性连接,该部分方案为本领域现有技术,本发明在此不再赘述。
进一步的,转板机构18包括圆板1801和多个辐射状设置在圆板1801圆周侧壁的驱动板1802,且每个驱动板1802的端部均延伸至相邻齿轮203之间设置。
工作原理:首先,当操作人员需要进行刀片式服务器的外观质量检测时,首先将服务器内套管产品放置于传送机构2上方,启动电机一15和电机二27,电机一15的输出端带动转板机构18转动,转板机构18上的驱动板1802带动齿轮203沿环形滑轨201移动,此时与齿轮203相连接的转动辊202沿环形滑轨201移动,放置在转动辊202上的内套管产品随转动辊202而向工业相机14处移动,当移动至工业相机14处时工业相机14对其进行拍摄,并将拍摄后的图片发送到工业控制计算机处,经过计算机的内部程序判定该产品是否存在外观质量问题,若存在问题则触发气缸一12,使得气缸一12的端部将内套管产品推动至废料桶11内,若不存在问题则内套管产品继续向前滚动至出料槽304处,并最终掉落至传动带5上的限位板501之间,随着传动带5的移动内套管产品逐渐移动至下料机构10处,此时位于靠近工作台一1一侧的下料机构10上的红外探测器1002检测到内套管产品,并通过工业控制计算机触发气缸二1001启动,此时气缸二1001的端部将内套管产品推动至盛料桶8内,随着盛料桶8内的产品不断堆积,活动板801受到的重力不断增加,当盛料桶8内的产品质量大于挂钩23上的配重环质量时,活动板801向下移动压缩,此时盛料桶8底部的气体被压缩至槽体22内推动板体9向上移动,此时靠近工作台一1一侧的下料机构10与服务器内套管的高度相错开,使得服务器内套管继续移动至下一个下料机构10处以实现下一个盛料桶8内的装载,避免造成盛料桶8内产品堆积满并从箱体内溢出的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,包括相邻放置的工作台一(1)和工作台二(4),所述工作台一(1)上表面嵌设有传送机构(2),且传送机构(2)的上方通过连接杆(13)固定连接有工业相机(14),所述工作台二(4)的表面设置有可环绕工作台二(4)转动的传动带(5),所述工作台二(4)的一侧放置有多个盛料桶(8),且位于传动带(5)远离盛料桶(8)一侧的所述工作台二(4)的表面设置有下料机构(10);其特征在于:
所述工作台二(4)的表面开设有多个槽体(22),且每个槽体(22)内插设有板体(9),所述下料机构(10)位于板体(9)靠近传动带(5)的一侧侧壁固定设置,所述板体(9)远离下料机构(10)的一侧侧壁设置有挂钩(23),且挂钩(23)上挂设有配重环,位于槽体(22)内的所述板体(9)的下端固定连接条形活塞,所述槽体(22)的下表面通过连接管(24)与盛料桶(8)的内部相连通,且连接管(24)的转折处通过定位块(25)与工作台二(4)的支脚固定,所述盛料桶(8)的内部设置有可上下竖直移动的活动板(801),且连接管(24)与盛料桶(8)的连接处位于盛料桶(8)的下端侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述工作台一(1)的上表面通过螺栓螺纹连接有罩体(3),且罩体(3)位于传送机构(2)的上方设置。
3.根据权利要求1所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述工作台二(4)的两端均一体成型设置有半圆柱,且半圆柱的两侧通过固定件(6)与地面相固定;所述半圆柱的中心处设置有中空夹层,且中空夹层内同轴嵌设有转轮(28),所述固定件(6)靠近半圆柱的一侧侧壁转动连接有转轴(601),且转轴(601)的端部贯穿半圆柱的侧壁并与转轮(28)的侧壁中心处同轴连接;其中一个所述半圆柱一侧固定放置有固定柱(26),且固定柱(26)的上端固定连接有电机二(27),所述电机二(27)的输出端贯穿半圆柱的侧壁并与转轮(28)的侧壁中心处同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述工作台二(4)的上表面一侧边缘处开设有多个与盛料桶(8)位置相匹配的滑槽(7),且滑槽(7)位于下料机构(10)相对于传动带(5)的另一侧对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述罩体(3)包括开口(301)、凸板(303)和出料槽(304),所开口(301)位于罩体(3)的一侧侧壁的下端设置,且出料槽(304)位于开口(301)的反向设置,所述出料槽(304)同时位于罩体(3)靠近工作台二(4)的一侧侧壁设置,且出料槽(304)的下端延伸至传动带(5)处设置。
6.根据权利要求1所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述工作台一(1)的一侧放置有废料桶(11),所述废料桶(11)包括桶体(1101)和连通设置在其上端的敞口接料箱(1102),所述敞口接料箱(1102)的敞口侧与传送机构(2)的上表面相对设置,且传送机构(2)远离敞口接料箱(1102)的一侧固定连接有气缸一(12);所述罩体(3)的侧壁还设置有中空凸块(302),且中空凸块(302)的位置与气缸一(12)的位置相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括两条带有中空夹层的环形滑轨(201)和多个插设于环形滑轨(201)之间的转动辊(202),所述环形滑轨(201)的表面开设有镂空滑槽,所述转动辊(202)的端部同轴连接有贯穿镂空滑槽并延伸至中空夹层内设置的连接杆,且位于中空夹层内的连接杆的端部同轴连接有齿轮(203);所述传动带(5)的外表面固定连接有多个限位板(501),且多个限位板(501)沿传动带(5)的外表面等距设置;所述下料机构(10)包括气缸二(1001)和红外探测器(1002),且红外探测器(1002)位于气缸二(1001)的上端设置。
8.根据权利要求7所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述工作台一(1)的上表面开设有与传送机构(2)相匹配的凹槽,且凹槽侧壁设置有插设于环形滑轨(201)内侧设置的固定块(16),所述固定块(16)远离凹槽侧壁的一侧侧壁通过螺栓固定连接有电机一(15),且电机一(15)的输出端固定连接有转板机构(18),所述转板机构(18)远离电机一(15)的一侧侧壁同轴连接有凸杆(19),且凸杆(19)的端部与凹槽侧壁通过轴承(20)转动连接;所述转板机构(18)包括圆板(1801)和多个辐射状设置在圆板(1801)圆周侧壁的驱动板(1802),且每个驱动板(1802)的端部均延伸至相邻齿轮(203)之间设置。
9.根据权利要求8所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:所述固定块(16)的外侧固定套设有支撑环(17),且支撑环(17)的端部延伸至环形滑轨(201)的中空夹层内设置。
10.根据权利要求2或7所述的一种数据中心刀片式服务器质量检测装置,其特征在于:位于连接杆(13)处的所述罩体(3)的内侧壁固定连接有L型齿条(21),且L型齿条(21)的上端延伸至齿轮(203)处并与齿轮(203)的下端相啮合。
CN202010561957.9A 2020-06-18 2020-06-18 一种数据中心刀片式服务器质量检测装置 Withdrawn CN112371539A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010561957.9A CN112371539A (zh) 2020-06-18 2020-06-18 一种数据中心刀片式服务器质量检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010561957.9A CN112371539A (zh) 2020-06-18 2020-06-18 一种数据中心刀片式服务器质量检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112371539A true CN112371539A (zh) 2021-02-19

Family

ID=74586339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010561957.9A Withdrawn CN112371539A (zh) 2020-06-18 2020-06-18 一种数据中心刀片式服务器质量检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112371539A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117109716A (zh) * 2023-10-23 2023-11-24 新乡市朗科精工衡器有限公司 一种衡器测试装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117109716A (zh) * 2023-10-23 2023-11-24 新乡市朗科精工衡器有限公司 一种衡器测试装置
CN117109716B (zh) * 2023-10-23 2024-01-26 新乡市朗科精工衡器有限公司 一种衡器测试装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105268659A (zh) 基于视觉技术的红枣筛选机
CN104150206B (zh) 采血管贴标与组装自动连线装置
CN102941189B (zh) 水果分选机可控旋转角度齿纹托盘装置
CN106140680B (zh) 一种双重传动的多级食品分拣设备
CN110639834A (zh) 一种瓶装饮料检测及分拣装置
CN111674652A (zh) 一种泡罩板残次品剔除装置
CN112371539A (zh) 一种数据中心刀片式服务器质量检测装置
CN211217590U (zh) 一种针织大圆机单相机多参数织针视觉检测系统
CN113367377A (zh) 一种棒状产品的视觉分拣装置
CN109351655A (zh) 一种红枣挑选机的改进装置
CN110624843B (zh) 一种单相机多参数织针视觉检测系统
CN117007519A (zh) 一种半导体芯片框架的外观检测设备
CN209271938U (zh) 一种红枣挑选机的改进装置
CN218067687U (zh) 一种轴承滚子外观检查设备
CN110721929A (zh) 一种外观件检查机
CN203959289U (zh) 采血管贴标与组装自动连线装置
CN216460230U (zh) 金属检测设备
CN213001267U (zh) 一种剔除破损的药片检测设备
CN206002457U (zh) 贵金属检查机
CN211100239U (zh) 一种外观件检查机
CN219210752U (zh) 一种食用油灯光检验设备
CN112539812A (zh) 自动称重系统
CN217664787U (zh) 一种用于检测电容器的隧道式老化测试机
CN213914949U (zh) 一种线束加工用线序检测仪
CN217786097U (zh) 一种用于工件检测的视觉检查机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210219

WW01 Invention patent application withdrawn after publication