CN219129773U - 一种灯头打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯头打胶装置，包括机架，所述机架的内壁两侧固定安装有电机，且两个电机的输出端位于机架的内壁均通过安装架安装有往复丝杠，两个所述往复丝杠的表面均连接有螺纹块，且两个螺纹块之间固定安装有升降板，并且升降板的底面固定安装有打胶枪，所述机架的顶面固定安装有胶桶，且胶桶通过胶管与打胶枪连接，所述机架的内底面设置有输送带，所述机架的一侧表面开设有螺纹孔，所述输送带的上方设置有支架，且支架通过手柄螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述支架的底面吊装有吸尘管。本实用新型中，能够在灯头进行打胶前，对灯头进行除尘处理，降低灰尘对打胶效果造成的影响，打胶效果更好、更加的理想。

Description

一种灯头打胶装置

技术领域

本实用新型涉及灯具加工技术领域，尤其涉及一种灯头打胶装置。

背景技术

在灯具组装过程中，一般通过粘接的方式将灯头与灯管固定，采用人工涂胶的方式效率较低，且粘接质量难以统一，灯具加工过程的自动化是产业升级所要求的发展趋势。

现有的技术存在以下问题：

经大量检索后发现，中国专利公开号：CN210252910U公开了一种T8灯头全自动打胶机，其包括：上料选料机构，上料选料机构用于对灯头进行上料并调整灯头的开口方向，使灯头的开口方向朝向上；传输通道，该专利节省劳动成本，提高灯头打胶、安装的效率，使灯头打胶、安装实现统一化和标准化，生产T8灯管质量得以保证，然而上述专利在实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如打胶前灯头表面的灰尘对打胶效果和质量造成影响的问题。

我们为此，提出了一种灯头打胶装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种灯头打胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灯头打胶装置，包括机架，所述机架的内壁两侧固定安装有电机，且两个电机的输出端位于机架的内壁均通过安装架安装有往复丝杠，两个所述往复丝杠的表面均连接有螺纹块，且两个螺纹块之间固定安装有升降板，并且升降板的底面固定安装有打胶枪，所述机架的顶面固定安装有胶桶，且胶桶通过胶管与打胶枪连接，所述机架的内底面设置有输送带，所述机架的一侧表面开设有螺纹孔，所述输送带的上方设置有支架，且支架通过手柄螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述支架的底面吊装有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述支架的顶面固定安装有吸尘泵，且吸尘泵的进气端通过气管连接有连接管，并且连接管与吸尘管连通，所述吸尘泵的出气端安装有除尘滤袋，所述升降板的表面贯穿设置有缓冲杆，且缓冲杆的一端焊接有限位块，所述缓冲杆的另一端焊接有定位架，且定位架的内壁粘接有防护垫，所述定位架与升降板之间位于缓冲杆的外侧套接有缓冲弹簧。

优选的，所述吸尘管设有多个，且多个吸尘管等距分布在支架的底面，并且多个吸尘管之间通过连接管连通。

优选的，所述螺纹孔设有多个，且多个螺纹孔等距分布在机架的表面。

优选的，所述吸尘孔设有多个，且多个吸尘孔环形阵列分布在吸尘管的表面。

优选的，所述防护垫的材质为橡胶。

优选的，所述定位架为匚形结构，且定位架的材质为铝合金。

优选的，所述机架的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与吸尘泵、输送带和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支架、螺纹孔、手柄螺栓、吸尘泵、除尘滤袋、吸尘管、吸尘孔和连接管的相互配合使用，能够在灯头进行打胶前，对灯头进行除尘处理，降低灰尘对打胶效果造成的影响，打胶效果更好、更加的理想。

2、本实用新型中通过设置定位架、防护垫、缓冲杆、限位块和缓冲弹簧的相互配合使用，首先将需要打胶的灯头依次放置在间歇运动的输送带上，然后电机驱动往复丝杠带动定位架上下运动，定位架的设置能够对输送带上输送的灯头进行定位，提高灯头打胶时的精度和稳定性，保证打胶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种灯头打胶装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为定位架和防护垫的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、输送带；3、定位架；4、防护垫；5、电机；6、往复丝杠；7、螺纹块；8、升降板；9、缓冲杆；10、限位块；11、缓冲弹簧；12、胶桶；13、打胶枪；14、支架；15、螺纹孔；16、手柄螺栓；17、吸尘泵；18、除尘滤袋；19、吸尘管；20、吸尘孔；21、连接管；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种灯头打胶装置，包括机架1，机架1的内壁两侧固定安装有电机5，且两个电机5的输出端位于机架1的内壁均通过安装架安装有往复丝杠6，两个往复丝杠6的表面均连接有螺纹块7，且两个螺纹块7之间固定安装有升降板8，并且升降板8的底面固定安装有打胶枪13，机架1的顶面固定安装有胶桶12，且胶桶12通过胶管与打胶枪13连接，机架1的内底面设置有输送带2，机架1的一侧表面开设有螺纹孔15，输送带2的上方设置有支架14，且支架14通过手柄螺栓16与螺纹孔15螺纹连接，支架14的底面吊装有吸尘管19，且吸尘管19的表面开设有吸尘孔20，支架14的顶面固定安装有吸尘泵17，且吸尘泵17的进气端通过气管连接有连接管21，并且连接管21与吸尘管19连通，吸尘泵17的出气端安装有除尘滤袋18，能够在灯头进行打胶前，对灯头进行除尘处理，降低灰尘对打胶效果造成的影响，打胶效果更好、更加的理想，升降板8的表面贯穿设置有缓冲杆9，且缓冲杆9的一端焊接有限位块10，缓冲杆9的另一端焊接有定位架3，且定位架3的内壁粘接有防护垫4，定位架3与升降板8之间位于缓冲杆9的外侧套接有缓冲弹簧11，首先将需要打胶的灯头依次放置在间歇运动的输送带2上，输送带2向右传送灯头，然后电机5驱动往复丝杠6带动定位架3上下运动，定位架3的设置能够对输送带2上输送的灯头进行定位，提高灯头打胶时的精度和稳定性，保证打胶效果，打胶完毕后，定位架3向上运动，输送带2进行间歇向右输送灯头，如此循环。

本实施方案中：吸尘管19设有多个，且多个吸尘管19等距分布在支架14的底面，并且多个吸尘管19之间通过连接管21连通。

具体的，提高对灯头表面灰尘的处理效果和效率。

本实施方案中：螺纹孔15设有多个，且多个螺纹孔15等距分布在机架1的表面。

具体的，便于对吸尘管19的高度进行调节。

本实施方案中：吸尘孔20设有多个，且多个吸尘孔20环形阵列分布在吸尘管19的表面。

具体的，提高除尘效果，除尘更加的理想。

本实施方案中：防护垫4的材质为橡胶。

具体的，防止灯头被划伤。

本实施方案中：定位架3为匚形结构，且定位架3的材质为铝合金。

具体的，降低自身重量，保证自身强度。

本实施方案中：机架1的一侧表面固定安装有控制面板22，且控制面板22通过导线与吸尘泵17、输送带2和电机5电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将需要打胶的灯头依次放置在间歇运动的输送带2上，输送带2向右传送灯头，然后电机5驱动往复丝杠6带动定位架3上下运动，定位架3的设置能够对输送带2上输送的灯头进行定位，提高灯头打胶时的精度和稳定性，保证打胶效果，打胶完毕后，定位架3向上运动，输送带2进行间歇向右输送灯头，如此循环，其中吸尘泵17的设置能够在灯头进行打胶前，对灯头进行除尘处理，降低灰尘对打胶效果造成的影响，打胶效果更好、更加的理想。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灯头打胶装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内壁两侧固定安装有电机(5)，且两个电机(5)的输出端位于机架(1)的内壁均通过安装架安装有往复丝杠(6)，两个所述往复丝杠(6)的表面均连接有螺纹块(7)，且两个螺纹块(7)之间固定安装有升降板(8)，并且升降板(8)的底面固定安装有打胶枪(13)，所述机架(1)的顶面固定安装有胶桶(12)，且胶桶(12)通过胶管与打胶枪(13)连接，所述机架(1)的内底面设置有输送带(2)，所述机架(1)的一侧表面开设有螺纹孔(15)，所述输送带(2)的上方设置有支架(14)，且支架(14)通过手柄螺栓(16)与螺纹孔(15)螺纹连接，所述支架(14)的底面吊装有吸尘管(19)，且吸尘管(19)的表面开设有吸尘孔(20)，所述支架(14)的顶面固定安装有吸尘泵(17)，且吸尘泵(17)的进气端通过气管连接有连接管(21)，并且连接管(21)与吸尘管(19)连通，所述吸尘泵(17)的出气端安装有除尘滤袋(18)，所述升降板(8)的表面贯穿设置有缓冲杆(9)，且缓冲杆(9)的一端焊接有限位块(10)，所述缓冲杆(9)的另一端焊接有定位架(3)，且定位架(3)的内壁粘接有防护垫(4)，所述定位架(3)与升降板(8)之间位于缓冲杆(9)的外侧套接有缓冲弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种灯头打胶装置，其特征在于，所述吸尘管(19)设有多个，且多个吸尘管(19)等距分布在支架(14)的底面，并且多个吸尘管(19)之间通过连接管(21)连通。

3.根据权利要求1所述的一种灯头打胶装置，其特征在于，所述螺纹孔(15)设有多个，且多个螺纹孔(15)等距分布在机架(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种灯头打胶装置，其特征在于，所述吸尘孔(20)设有多个，且多个吸尘孔(20)环形阵列分布在吸尘管(19)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种灯头打胶装置，其特征在于，所述防护垫(4)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种灯头打胶装置，其特征在于，所述定位架(3)为匚形结构，且定位架(3)的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的一种灯头打胶装置，其特征在于，所述机架(1)的一侧表面固定安装有控制面板(22)，且控制面板(22)通过导线与吸尘泵(17)、输送带(2)和电机(5)电性连接。

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