CN219123418U - 一种极耳热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极耳热封装置，涉及加工设备技术领域，现有的一部分极耳热封装置在将极耳热封完成后，大都是通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，由于极耳在热封完成后温度过高，通过人工取料容易造成工人烫伤，且通过人工取料效率较低，而本实用新型包括机床，机床的顶部安装有热封装置本体，机床的顶面一侧安装有推送装置，机床的底部安装有输送装置，当极耳通过热封装置本体热封完成后，打开气缸的开关，通过气缸的输出端推动滑动件在滑柱表面进行移动，在推杆和推板的配合下，将热封完成的极耳推送到滑台内，通过滑台底部安装的收集箱对热封好的极耳进行收集，无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，防止工作人员烫伤。

Description

一种极耳热封装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种极耳热封装置。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

现有的一部分极耳热封装置在将极耳热封完成后，大都是通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，由于极耳在热封完成后温度过高，通过人工取料容易造成工人烫伤，且通过人工取料效率较低，其次，由于热封完成后的极耳表面温度较高，通过自然冷却时间较长，不方便进行下一道工序的操作，针对上述问题，发明人提出一种极耳热封装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的一部分极耳热封装置在将极耳热封完成后，大都是通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，由于极耳在热封完成后温度过高，通过人工取料容易造成工人烫伤，且通过人工取料效率较低的问题；本实用新型的目的在于提供一种极耳热封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种极耳热封装置，包括机床，机床的顶部安装有热封装置本体，机床的顶面一侧安装有推送装置，机床的底部安装有输送装置，推送装置包括推送台，推送台的一端内侧安装有气缸，气缸的输出端连接有滑动件，推送台的顶面对称安装有滑柱，滑动件滑动套设在滑柱的表面，滑动件的一侧对称安装有推杆，推杆的一端固定安装有推板，当极耳通过热封装置本体热封完成后，打开气缸的开关，通过气缸的输出端推动滑动件在滑柱表面进行移动，在推杆和推板的配合下，将热封完成的极耳推送到滑台内，通过滑台底部安装的收集箱对热封好的极耳进行收集，无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，防止工作人员烫伤；

机床的顶面开设有安装槽，安装槽内固定安装有滑台，安装槽的顶部可拆卸安装有固定框，固定框内对称安装有风扇，将热封完成的极耳通过推送装置推送到滑台内，通过滑台将热封完成的极耳输送到收集箱内，打开风扇的开关，通过风扇对收集箱内收集的极耳进行降温处理，方便极耳进行下一道工序的操作。

优选地，热封装置本体包括安装架，安装架的底面安装有电缸，电缸的输出端安装有机箱，机箱的底面安装有导热板，导热板的底面安装有上热封件，上热封件的底部安装有下热封件，将需要热封的极耳放置在下热封件的顶面，打开电缸的开关，通过电缸与伸缩杆的配合，推动机箱、导热板和上热封件进行升降，通过上热封件与下热封件的配合，对极耳进行热封处理，输送装置包括输送架，输送架内转动安装有均匀排列的输送轴，输送轴的表面转动安装有输送带，输送带与输送轴相互配合，通过输送轴与输送带的配合，敬爱那个输送带顶面放置的收集箱进行输送，通过输送装置将收集箱内收集的极耳输送到指定区域。

优选地，输送带的表面固定安装有均匀排列的卡条，两个卡条内放置有收集箱，收集箱与风扇相互配合，通过两个卡条对收集箱进行限位，通过收集箱对热封完成的极耳进行收集，机箱的顶面对称安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定在安装架上，伸缩杆与电缸相互配合，通过伸缩杆配合电缸对上热封件的高度进行调整，增加热封装置本体的稳定性。

优选地，下热封件安装在机床的顶面，下热封件的底部安装有导热板和机箱，上热封件与下热封件相互配合，通过下热封件与上热封件的配合，对需要热封的极耳进行热封处理，固定框的两侧内螺纹卡设有固定扣，固定扣螺纹卡设在机床内，通过固定扣对固定框内安装的风扇进行安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，当极耳通过热封装置本体热封完成后，打开气缸的开关，通过气缸的输出端推动滑动件在滑柱表面进行移动，在推杆和推板的配合下，将热封完成的极耳推送到滑台内，通过滑台底部安装的收集箱对热封好的极耳进行收集，无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，防止工作人员烫伤；

2、本实用新型中，将热封完成的极耳通过推送装置推送到滑台内，通过滑台将热封完成的极耳输送到收集箱内，打开风扇的开关，通过风扇对收集箱内收集的极耳进行降温处理，通过输送轴与输送带的配合，对输送带顶面放置的收集箱进行输送，通过输送装置将收集箱内收集的极耳输送到指定区域，方便极耳进行下一道工序的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型结构主视图，

图3为本实用新型结构左视图，

图4为本实用新型机床顶面结构构示意图，

图5为本实用新型结输送装置构示意图。

图中：1、机床；11、滑台；12、固定框；13、固定扣；14、安装槽；2、热封装置本体；21、安装架；22、电缸；23、伸缩杆；24、机箱；25、导热板；26、上热封件；27、下热封件；3、推送装置；31、推送台；32、气缸；33、滑柱；34、滑动件；35、推杆；36、推板；4、输送装置；41、输送架；42、输送轴；43、输送带；44、卡条；5、风扇；6、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种极耳热封装置，包括机床1，机床1的顶部安装有热封装置本体2，机床1的顶面一侧安装有推送装置3，机床1的底部安装有输送装置4，推送装置3包括推送台31，推送台31的一端内侧安装有气缸32，气缸32的输出端连接有滑动件34，推送台31的顶面对称安装有滑柱33，滑动件34滑动套设在滑柱33的表面，滑动件34的一侧对称安装有推杆35，推杆35的一端固定安装有推板36，当极耳通过热封装置本体2热封完成后，打开气缸32的开关，通过气缸32的输出端推动滑动件34在滑柱33表面进行移动，在推杆35和推板36的配合下，将热封完成的极耳推送到滑台11内，通过滑台11底部安装的收集箱6对热封好的极耳进行收集，无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，防止工作人员烫伤。

机床1的顶面开设有安装槽14，安装槽14内固定安装有滑台11，安装槽14的顶部可拆卸安装有固定框12，固定框12内对称安装有风扇5；

通过采用上述技术方案，将热封完成的极耳通过推送装置3推送到滑台11内，通过滑台11将热封完成的极耳输送到收集箱6内，打开风扇5的开关，通过风扇5对收集箱6内收集的极耳进行降温处理，方便极耳进行下一道工序的操作。

热封装置本体2包括安装架21，安装架21的底面安装有电缸22，电缸22的输出端安装有机箱24，机箱24的底面安装有导热板25，导热板25的底面安装有上热封件26，上热封件26的底部安装有下热封件27；

通过采用上述技术方案，将需要热封的极耳放置在下热封件27的顶面，打开电缸22的开关，通过电缸22与伸缩杆23的配合，推动机箱24、导热板25和上热封件26进行升降，通过上热封件26与下热封件27的配合，对极耳进行热封处理。

输送装置4包括输送架41，输送架41内转动安装有均匀排列的输送轴42，输送轴42的表面转动安装有输送带43，输送带43与输送轴42相互配合；

通过采用上述技术方案，通过输送轴42与输送带43的配合，对输送带43顶面放置的收集箱6进行输送，通过输送装置4将收集箱6内收集的极耳输送到指定区域。

输送带43的表面固定安装有均匀排列的卡条44，两个卡条44内放置有收集箱6，收集箱6与风扇5相互配合；

通过采用上述技术方案，通过两个卡条44对收集箱6进行限位，通过收集箱6对热封完成的极耳进行收集。

机箱24的顶面对称安装有伸缩杆23，伸缩杆23的一端固定在安装架21上，伸缩杆23与电缸22相互配合；

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆23配合电缸22对上热封件26的高度进行调整，增加热封装置本体2的稳定性。

下热封件27安装在机床1的顶面，下热封件27的底部安装有导热板25和机箱24，上热封件26与下热封件27相互配合；

通过采用上述技术方案，通过下热封件27与上热封件26的配合，对需要热封的极耳进行热封处理。

固定框12的两侧内螺纹卡设有固定扣13，固定扣13螺纹卡设在机床1内；

通过采用上述技术方案，通过固定扣13对固定框12内安装的风扇5进行安装固定。

工作原理：当极耳通过热封装置本体2热封完成后，打开气缸32的开关，通过气缸32的输出端推动滑动件34在滑柱33表面进行移动，在推杆35和推板36的配合下，将热封完成的极耳推送到滑台11内，通过滑台11底部安装的收集箱6对热封好的极耳进行收集，无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出，防止工作人员烫伤；

将热封完成的极耳通过推送装置3推送到滑台11内，通过滑台11将热封完成的极耳输送到收集箱6内，打开风扇5的开关，通过风扇5对收集箱6内收集的极耳进行降温处理，通过输送轴42与输送带43的配合，对输送带43顶面放置的收集箱6进行输送，通过输送装置4将收集箱6内收集的极耳输送到指定区域，方便极耳进行下一道工序的操作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种极耳热封装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部安装有热封装置本体(2)，所述机床(1)的顶面一侧安装有推送装置(3)，所述机床(1)的底部安装有输送装置(4)；

所述推送装置(3)包括推送台(31)，所述推送台(31)的一端内侧安装有气缸(32)，所述气缸(32)的输出端连接有滑动件(34)，所述推送台(31)的顶面对称安装有滑柱(33)，所述滑动件(34)滑动套设在滑柱(33)的表面，所述滑动件(34)的一侧对称安装有推杆(35)，所述推杆(35)的一端固定安装有推板(36)。

2.如权利要求1所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述机床(1)的顶面开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内固定安装有滑台(11)，所述安装槽(14)的顶部可拆卸安装有固定框(12)，所述固定框(12)内对称安装有风扇(5)。

3.如权利要求1所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述热封装置本体(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)的底面安装有电缸(22)，所述电缸(22)的输出端安装有机箱(24)，所述机箱(24)的底面安装有导热板(25)，所述导热板(25)的底面安装有上热封件(26)，所述上热封件(26)的底部安装有下热封件(27)。

4.如权利要求1所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述输送装置(4)包括输送架(41)，所述输送架(41)内转动安装有均匀排列的输送轴(42)，所述输送轴(42)的表面转动安装有输送带(43)，所述输送带(43)与输送轴(42)相互配合。

5.如权利要求4所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述输送带(43)的表面固定安装有均匀排列的卡条(44)，两个所述卡条(44)内放置有收集箱(6)，所述收集箱(6)与风扇(5)相互配合。

6.如权利要求3所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述机箱(24)的顶面对称安装有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的一端固定在安装架(21)上，所述伸缩杆(23)与电缸(22)相互配合。

7.如权利要求3所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述下热封件(27)安装在机床(1)的顶面，所述下热封件(27)的底部安装有导热板(25)和机箱(24)，所述上热封件(26)与下热封件(27)相互配合。

8.如权利要求2所述的一种极耳热封装置，其特征在于，所述固定框(12)的两侧内螺纹卡设有固定扣(13)，所述固定扣(13)螺纹卡设在机床(1)内。

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