CN109435450B - 一种电池片生产印刷设备及其印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池片生产印刷设备，包括台体、烘干组件、放置台、电动伸缩杆和移动板，所述烘干组件至少包括外壳以及在外壳内部的电热丝，所述台体底部设置有支腿，所述台体穿过烘干箱体内部，所述台体在烘干箱体两端外侧处一端侧壁上开设有滑槽，另一端与放置台拼接，所述滑槽水平开设在台体的外壁的两侧，所述滑槽内部滑动安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在移动板一端，所述放置台螺纹连接在台体的旁侧，所述台体朝向放置台的面上开设有供电池片滑过的开口。该电池片生产印刷设备，结构合理，具有便于维修，工作效率高等特点，可广泛使用。

Description

一种电池片生产印刷设备及其印刷工艺
技术领域
本发明属于生产印刷设备技术领域，具体涉及一种电池片生产印刷设备及其印刷工艺。
背景技术
电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面，这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
目前，电池片生产印刷设备在印刷使用中，生产工序复杂，不便于维修，在电池出现印刷失误时，需要人工进行排查，不能满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池片生产印刷设备及其印刷工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池片生产印刷设备，一种电池片生产印刷设备，包括台体、烘干组件、放置台、电动伸缩杆和移动板，所述烘干组件至少包括外壳以及在外壳内部的电热丝，所述台体底部设置有支腿，所述台体穿过烘干箱体内部，所述台体在烘干箱体两端外侧处一端侧壁上开设有滑槽，另一端与放置台拼接，所述滑槽水平开设在台体的外壁的两侧，所述滑槽内部滑动安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在移动板一端，所述放置台螺纹连接在台体的旁侧，所述台体朝向放置台的面上开设有供电池片滑过的开口，所述放置台上表面开设有容纳槽，所述台体与放置台相对的面上固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸朝向开口的面上固定安装有第一推板，所述第一推板与开口、容纳槽的位置平齐，所述台体的上侧在烘干箱体的外壁上固定安装有固定杆，所述固定杆设在靠近放置台的一侧，所述固定杆底端面上安装有照相机，所述烘干箱体内部悬挂有烘干组件，所述滑轮一端固定连接从动轴，所述从动轴伸入至移动板内部，所述从动轴共对称设置有两组，且两组所述从动轴之间并排设置有连接轴，所述连接轴与从动轴上套设有第二传动带。
优选的，所述连接轴一端穿过移动板延伸至外部，且外部的一端与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机带动滑轮转动，所述台体上表面铺设有辊道，且辊道外部包覆有传送带，所述台体开设有滑槽的一端在传送带的上表面上对称设置有两组第二推板，所述第二推板朝向台体边壁的面上与电动伸缩杆固定连接，两组所述第二推板将电池夹紧。
优选的，所述烘干箱体内壁顶端固定设置有两组竖直的固定块，两组所述固定块之间水平转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有两组连接块。
优选的，所述连接块上端面壁上开设有与螺纹杆适配的螺纹孔，且螺纹孔套设在螺纹杆外端，两组所述连接块底端面分别与外壳顶端面两侧固定相连。
优选的，所述外壳内部具有腔室，且电热丝水平居中设置在外壳的内部，所述电热丝的上表面安装有风扇，底端面在外壳的底端面壁上开设有出风口，所述风扇外部套装有过滤网。
优选的，所述烘干箱体的上表面上放置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮上套设有第一传动带，所述第一传动带的另一端伸入至烘干箱体套设在螺纹杆外端。
优选的，所述移动板上表面上竖直安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上端与印刷版固定相连。
另外，本发明还提供一种电池片生产印刷设备的印刷工艺，包括以下步骤：
S1、首先将需要印刷的电池片放在台体的传送带上表面，通过第二电机调节印刷版的位置，第二电机转动通过连接轴与第二传动带带动两组从动轴旋转，从动轴带动滑轮旋转，调节移动板的位置，由移动板带动印刷版调节位置；
S2、通过传送带将电池片输送，第一步通过电动伸缩杆带动两组第二推板将电池片夹持固定，依靠第一伸缩气缸带动印刷版靠近电池的上表面，进行印刷，此时传送带保持不动，印刷完成后的第二推板远离电池，传送带继续移动输送电池片；
S3、电池片被输送至烘干箱体内部，此时在传送带上靠近第二推板的电池片正在被印刷，传送带保持不动，所以已经被印刷的电池片停留在烘干箱体内部，通过风扇将电热丝产生的热量由出风口吹出，对于传送带上的电池片进行加速烘干，通过第一电机转动由主动轮和第一传动带带动螺纹杆转动，连接块沿螺纹杆外壁螺纹传动，外壳依靠两组连接块在台体上表面进行移动，对位置不同的电池片进行来回烘干；
S4、当电池片移动至照相机下端时，由照相机对于电池片进行识别，若不符合印刷要求，则通过第二伸缩气缸带动第一推板将电池片由开口推入至容纳槽内部，若符合要求，则继续输送。
本发明的技术效果和优点：该电池片生产印刷设备及其印刷工艺，电池片在印刷时，传送带固定不动，烘干箱体内部的电池片被烘干，同步进行，有效提升烘干与印刷工作效率，通过螺纹杆的转动，带动烘干组件进行移动，对于烘干箱体内部的电池片循环烘干，有效避免了长时间对一组电池烘干而导致烘干过度，不合格的电池片被第一推板推送至放置台上，自动化程度高，有效节省了人工在台体旁边排查的时间，该电池片生产印刷设备及其印刷工艺，结构合理，具有工序简洁紧凑，便于维修，工作效率高等特点，可广泛使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图结构示意图；
图3为本发明的第二电机与移动板连接状态结构示意图；
图4为本发明的移动板内部结构示意图；
图5为本发明的烘干组件结构示意图。
图中：1台体、2支腿、3印刷版、4第一伸缩气缸、5烘干箱体、6过滤网、7移动板、8滑槽、9固定块、10螺纹杆、11连接块、12第一电机、13主动轮、14第一传动带、15烘干组件、16固定杆、17照相机、18放置台、19容纳槽、20开口、21第一推板、22第二伸缩气缸、23第二推板、24传送带、25电动伸缩杆、26第二电机、27滑轮、28连接轴、29从动轴、30第二传动带、31电热丝、32出风口、33风扇、34外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种电池片生产印刷设备，一种电池片生产印刷设备，包括台体1、烘干组件15、放置台18、电动伸缩杆25和移动板7，所述烘干组件15至少包括外壳34以及在外壳34内部的电热丝31，所述台体1底部设置有支腿2，所述台体1穿过烘干箱体5内部，所述台体1在烘干箱体5两端外侧处一端侧壁上开设有滑槽8，另一端与放置台18拼接，所述滑槽8水平开设在台体1的外壁的两侧，所述滑槽8内部滑动安装有滑轮27，所述滑轮27滑动安装在移动板7一端，所述放置台18螺纹连接在台体1的旁侧，所述台体1朝向放置台18的面上开设有供电池片滑过的开口20，所述放置台18上表面开设有容纳槽19，所述台体1与放置台18相对的面上固定安装有第二伸缩气缸22，所述第二伸缩气缸22朝向开口20的面上固定安装有第一推板21，所述第一推板21与开口20、容纳槽19的位置平齐，所述台体1的上侧在烘干箱体5的外壁上固定安装有固定杆16，所述固定杆16设在靠近放置台18的一侧，所述固定杆16底端面上安装有照相机17，所述烘干箱体5内部悬挂有烘干组件15，所述滑轮27一端固定连接从动轴29，所述从动轴29伸入至移动板7内部，所述从动轴29共对称设置有两组，且两组所述从动轴29之间并排设置有连接轴28，所述连接轴28与从动轴29上套设有第二传动带30，电池片在印刷时，传送带24固定不动，烘干箱体5内部的电池片被烘干，同步进行，有效提升烘干与印刷工作效率。
具体的，所述连接轴28一端穿过移动板7延伸至外部，且外部的一端与第二电机26的输出轴固定相连，所述第二电机26带动滑轮27转动，所述台体1上表面铺设有辊道，且辊道外部包覆有传送带24，所述台体1开设有滑槽8的一端在传送带24的上表面上对称设置有两组第二推板23，所述第二推板23朝向台体1边壁的面上与电动伸缩杆25固定连接，两组所述第二推板23将电池夹紧，通过第二推板23夹持电池片进行印刷。
具体的，所述烘干箱体5内壁顶端固定设置有两组竖直的固定块9，两组所述固定块9之间水平转动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10上转动连接有两组连接块11。
具体的，所述连接块11上端面壁上开设有与螺纹杆10适配的螺纹孔，且螺纹孔套设在螺纹杆10外端，两组所述连接块11底端面分别与外壳34顶端面两侧固定相连，通过螺纹杆10的转动，带动烘干组件15进行移动，对于烘干箱体5内部的电池片循环烘干，有效避免了长时间对一组电池烘干而导致烘干过度。
具体的，所述外壳34内部具有腔室，且电热丝31水平居中设置在外壳34的内部，所述电热丝31的上表面安装有风扇33，底端面在外壳34的底端面壁上开设有出风口32，所述风扇33外部套装有过滤网6。
具体的，所述烘干箱体5的上表面上放置有第一电机12，所述第一电机12的输出轴上固定连接有主动轮13，所述主动轮13上套设有第一传动带14，所述第一传动带14的另一端伸入至烘干箱体5套设在螺纹杆10外端。
具体的，所述移动板7上表面上竖直安装有第一伸缩气缸4，所述第一伸缩气缸4上端与印刷版3固定相连。
另外，本发明还提供一种电池片生产印刷设备的印刷工艺，包括以下步骤：
S1、首先将需要印刷的电池片放在台体1的传送带24上表面，通过第二电机26调节印刷版3的位置，第二电机26转动通过连接轴28与第二传动带30带动两组从动轴29旋转，从动轴29带动滑轮27旋转，调节移动板7的位置，由移动板7带动印刷版3调节位置，印刷版3为现有技术中的印刷零件；
S2、通过传送带24将电池片输送，第一步通过电动伸缩杆25带动两组第二推板23将电池片夹持固定，依靠第一伸缩气缸4带动印刷版3靠近电池的上表面，进行印刷，此时传送带24保持不动，印刷完成后的第二推板23远离电池，传送带24继续移动输送电池片；
S3、电池片被输送至烘干箱体5内部，此时在传送带24上靠近第二推板23的电池片正在被印刷，传送带24保持不动，所以已经被印刷的电池片停留在烘干箱体5内部，通过风扇33将电热丝31产生的热量由出风口32吹出，对于传送带24上的电池片进行加速烘干，通过第一电机12转动由主动轮13和第一传动带14带动螺纹杆10转动，连接块11沿螺纹杆10外壁螺纹传动，外壳34依靠两组连接块11在台体1上表面进行移动，对位置不同的电池片进行来回烘干；
S4、当电池片移动至照相机17下端时，由照相机17对于电池片进行识别，若不符合印刷要求，则通过第二伸缩气缸22带动第一推板21将电池片由开口20推入至容纳槽19内部，若符合要求，则继续输送，照相机17将烘干出来的电池片拍照，传递给操作人员观察。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池片生产印刷设备，包括台体(1)、烘干组件(15)、放置台(18)、电动伸缩杆(25)和移动板(7)，其特征在于：所述烘干组件(15)至少包括外壳(34)以及在外壳(34)内部的电热丝(31)，所述台体(1)底部设置有支腿(2)，所述台体(1)穿过烘干箱体(5)内部，所述台体(1)在烘干箱体(5)两端外侧处一端侧壁上开设有滑槽(8)，另一端与放置台(18)拼接，所述滑槽(8)水平开设在台体(1)的外壁的两侧，所述滑槽(8)内部滑动安装有滑轮(27)，所述滑轮(27)滑动安装在移动板(7)一端，所述放置台(18)螺纹连接在台体(1)的旁侧，所述台体(1)朝向放置台(18)的面上开设有供电池片滑过的开口(20)，所述放置台(18)上表面开设有容纳槽(19)，所述台体(1)与放置台(18)相对的面上固定安装有第二伸缩气缸(22)，所述第二伸缩气缸(22)朝向开口(20)的面上固定安装有第一推板(21)，所述第一推板(21)与开口(20)、容纳槽(19)的位置平齐，所述台体(1)的上侧在烘干箱体(5)的外壁上固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)设在靠近放置台(18)的一侧，所述固定杆(16)底端面上安装有照相机(17)，所述烘干箱体(5)内部悬挂有烘干组件(15)，所述滑轮(27)一端固定连接从动轴(29)，所述从动轴(29)伸入至移动板(7)内部，所述从动轴(29)与滑轮(27)共对称设置有两组，且两组所述从动轴(29)之间并排设置有连接轴(28)，所述连接轴(28)与从动轴(29)上套设有第二传动带(30)，所述移动板(7)上表面上竖直安装有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)上端与印刷版(3)固定相连，所述连接轴(28)一端穿过移动板(7)延伸至外部，且外部的一端与第二电机(26)的输出轴固定相连，所述第二电机(26)带动滑轮(27)转动，所述台体(1)上表面铺设有辊道，且辊道外部包覆有传送带(24)，所述台体(1)开设有滑槽(8)的一端在传送带(24)的上表面上对称设置有两组第二推板(23)，所述第二推板(23)朝向台体(1)边壁的面上与电动伸缩杆(25)固定连接，两组所述第二推板(23)将电池夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种电池片生产印刷设备，其特征在于：所述烘干箱体(5)内壁顶端固定设置有两组竖直的固定块(9)，两组所述固定块(9)之间水平转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上转动连接有两组连接块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电池片生产印刷设备，其特征在于：所述连接块(11)上端面壁上开设有与螺纹杆(10)适配的螺纹孔，且螺纹孔套设在螺纹杆(10)外端，两组所述连接块(11)底端面分别与外壳(34)顶端面两侧固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种电池片生产印刷设备，其特征在于：所述外壳(34)内部具有腔室，且电热丝(31)水平居中设置在外壳(34)的内部，所述电热丝(31)的上表面安装有风扇(33)，底端面在外壳(34)的底端面壁上开设有出风口(32)，所述风扇(33)外部套装有过滤网(6)。
5.根据权利要求1所述的一种电池片生产印刷设备，其特征在于：所述烘干箱体(5)的上表面上放置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴上固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)上套设有第一传动带(14)，所述第一传动带(14)的另一端伸入至烘干箱体(5)套设在螺纹杆(10)外端。
6.一种权利要求1-5任一项所述的电池片生产印刷设备的印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先将需要印刷的电池片放在台体(1)的传送带(24)上表面，通过第二电机(26)调节印刷版(3)的位置，第二电机(26)转动通过连接轴(28)与第二传动带(30)带动两组从动轴(29)旋转，从动轴(29)带动滑轮(27)旋转，调节移动板(7)的位置，由移动板(7)带动印刷版(3)调节位置；
S2、通过传送带(24)将电池片输送，第一步通过电动伸缩杆(25)带动两组第二推板(23)将电池片夹持固定，依靠第一伸缩气缸(4)带动印刷版(3)靠近电池的上表面，进行印刷，此时传送带(24)保持不动，印刷完成后的第二推板(23)远离电池，传送带(24)继续移动输送电池片；
S3、电池片被输送至烘干箱体(5)内部，此时在传送带(24)上靠近第二推板(23)的电池片正在被印刷，传送带(24)保持不动，所以已经被印刷的电池片停留在烘干箱体(5)内部，通过风扇(33)将电热丝(31)产生的热量由出风口(32)吹出，对于传送带(24)上的电池片进行加速烘干，通过第一电机(12)转动由主动轮(13)和第一传动带(14)带动螺纹杆(10)转动，连接块(11)沿螺纹杆(10)外壁螺纹传动，外壳(34)依靠两组连接块(11)在台体(1)上表面进行移动，对位置不同的电池片进行来回烘干；
S4、当电池片移动至照相机(17)下端时，由照相机(17)对于电池片进行识别，若不符合印刷要求，则通过第二伸缩气缸(22)带动第一推板(21)将电池片由开口(20)推入至容纳槽(19)内部，若符合要求，则继续输送。
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