CN213124528U - 一种锂电芯自动封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电芯自动封装设备，具体涉及锂电芯封装技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有气缸，所述气缸输出端设置有活动杆，所述气缸输出端与活动杆固定连接，所述活动杆一端设置有挤压板，所述挤压板底端设置有固定框，所述固定框底端设置有传送带，所述传送带底部一侧设置有更换机构，所述更换机构包括固定板，所述固定板顶端开设有活动槽，所述活动槽内部设置有固定杆，所述固定杆一端与活动槽内壁一侧固定连接，所述固定杆外侧设置有活动环。本实用新型通过设置更换机构，提高设备收集效率，提高生产效率，保持设备持续运转，且收集灰尘杂质保持设备干净整洁，使实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电芯封装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂电芯自动封装设备。
背景技术
锂电芯一般为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量，赝电容也称法拉第准电容，对于法拉第准电容，其储存电荷的过程不仅包括双电层上的存储，再其生产过程中需要通过自动封装设备对其上端盖与壳体进行挤压，从而方便封装。
但是在实际使用时，如一般的封装设备下料速度太慢，人工跟不上设备，非常影响设备效率，从而产量降低，实用性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锂电芯自动封装设备，通过设置更换机构，提高设备收集效率，提高生产效率，保持设备持续运转，且收集灰尘杂质保持设备干净整洁，使实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电芯自动封装设备，包括装置外壳，所述装置外壳内部设置有气缸，所述气缸输出端设置有活动杆，所述气缸输出端与活动杆固定连接，所述活动杆一端设置有挤压板，所述挤压板底端设置有固定框，所述固定框底端设置有传送带，所述传送带底部一侧设置有更换机构；
所述更换机构包括固定板，所述固定板顶端开设有活动槽，所述活动槽内部设置有固定杆，所述固定杆一端与活动槽内壁一侧固定连接，所述固定杆外侧设置有活动环，所述活动环顶端设置有更换箱，所述更换箱内腔壁两侧均设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有卡箱，所述卡箱与缓冲槽所属的更换箱卡接，所述卡箱内部设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有底板，所述弹簧两端分别与支撑板和底板固定连接，所述卡箱一侧设置有缓冲过滤板，所述缓冲过滤板与卡箱固定连接，所述缓冲过滤板顶端设置有更换把手，所述更换把手与缓冲过滤板固定连接，所述更换箱一侧设置有拉动把手，所述拉动把手与更换箱固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定框内部设置有七个第一安装框，所述第一安装框与固定框内壁一侧固定连接，所述第一安装框一侧设置有第二安装框，所述第二安装框一侧设置有第三安装框，所述第二安装框两侧分别与第一安装框和第二安装框固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述装置外壳底部设置有固定箱，所述固定箱前侧设置有框门，所述框门与固定箱铰接。
在一个优选地实施方式中，所述传送带内部设置有两个转动轮，所述转动轮内部设置有活动杆，所述转动轮与活动杆活动连接，所述转动轮底部设置有驱动轮，所述驱动轮内部设置有旋转杆，所述旋转杆一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端与旋转杆固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述装置外壳一侧设置有控制按钮，所述控制按钮与装置外壳固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定箱底端设置有支撑柱，所述支撑柱与固定箱固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述活动环与固定杆活动连接，所述固定杆由合金材质制成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置更换机构，使封装完毕的锂电芯全部输送到缓冲过滤板上，一些传送带上的细小颗粒通过缓冲过滤板，当更换箱中的锂电芯要积满时，可拉动拉动把手，使更换箱带动活动环在固定杆上向外部进行移动，最终使更换箱与固定杆进行分离，再立马重新更换一个新的更换箱再沿着固定杆将活动环移动到活动槽内部，再进行收集，提高设备收集效率，提高生产效率，保持设备持续运转，可通过卡箱内部的弹簧进行挤压，最终使卡箱与活动槽进行分离，方便对缓冲过滤板进行更换，且收集灰尘杂质保持设备干净整洁，使实用性更好；
2、通过将电芯外壳放入第一安装框内部，且第一安装框、第二安装框、第三安装框都可以直接放入电芯外壳进行加工封装，非常方便使用，大幅度提高设备的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型的固定框结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
附图标记为：1、装置外壳；2、气缸；3、活动杆；4、挤压板；5、固定框；6、传送带；7、固定板；8、活动槽；9、固定杆；10、活动环；11、更换箱；12、缓冲槽；13、卡箱；14、支撑板；15、弹簧；16、底板；17、缓冲过滤板；18、更换把手；19、拉动把手；20、第一安装框；21、第二安装框；22、第三安装框；23、固定箱；24、框门；25、转动轮；26、伺服电机；27、控制按钮；28、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种锂电芯自动封装设备，包括装置外壳1，装置外壳1内部设置有气缸2，气缸2输出端设置有活动杆3，气缸2输出端与活动杆3固定连接，活动杆3一端设置有挤压板4，挤压板4底端设置有固定框5，固定框5底端设置有传送带6，传动带底部一侧设置有更换机构；
更换机构包括固定板7，固定板7顶端开设有活动槽8，活动槽8内部设置有固定杆9，固定杆9一端与活动槽8内壁一侧固定连接，固定杆9外侧设置有活动环10，活动环10顶端设置有更换箱11，更换箱11内腔壁两侧均设置有缓冲槽12，缓冲槽12内部设置有卡箱13，卡箱13与缓冲槽12所属的更换箱11卡接，卡箱13内部设置有支撑板14，支撑板14一侧设置有弹簧15，弹簧15一侧设置有底板16，弹簧15两端分别与支撑板14和底板16固定连接，卡箱13一侧设置有缓冲过滤板17，缓冲过滤板17与卡箱13固定连接，缓冲过滤板17顶端设置有更换把手18，更换把手18与缓冲过滤板17固定连接，更换箱11一侧设置有拉动把手19，拉动把手19与更换箱11固定连接。
如附图2所示，固定框5内部设置有七个第一安装框20，第一安装框20与固定框5内壁一侧固定连接，第一安装框20一侧设置有第二安装框21，第二安装框21一侧设置有第三安装框22，第二安装框21两侧分别与第一安装框20和第二安装框21固定连接，以便于通过将电芯外壳放入第一安装框20内部，且第一安装框20、第二安装框21、第三安装框22都可以直接放入电芯外壳进行加工封装，非常方便使用，大幅度提高设备的生产效率。
如附图1所示，装置外壳1底部设置有固定箱23，固定箱23前侧设置有框门24，框门24与固定箱23铰接，以便于通过固定箱23对装置外壳1起到支撑和固定的作用，且框门24可以进行打开，方便对固定内部运行零件进行维修。
如附图1所示，传送带6内部设置有两个转动轮25，转动轮25内部设置有活动杆3，转动轮25与活动杆3活动连接，转动轮25底部设置有驱动轮，驱动轮内部设置有旋转杆，旋转杆一侧设置有伺服电机26，伺服电机26输出端与旋转杆固定连接，以便于通过伺服电机26对旋转杆进行转动，从而使旋转杆带动驱动轮进行转动，从而使驱动轮带动转动轮25在活动杆3上进行转动，非常方便使用，控制传动速率。
如附图1所示，装置外壳1一侧设置有控制按钮27，控制按钮27与装置外壳1固定连接，以便于通过控制按钮27对设备进行控制操作，方便使用。
如附图1所示，固定箱23底端设置有支撑柱28，支撑柱28与固定箱23固定连接，以便于对固定箱23起到支撑和固定的作用，从而要提高固定箱23的稳定性。
如附图3所示，活动环10与固定杆9活动连接，固定杆9由合金材质制成，以便于使活动环10可以在固定杆9上进行滑动，从而方便左右移动。
本实用新型工作原理：当传送带6带动固定框5传送到挤压板4上，通过气缸2使活动杆3向下进行移动，从而使挤压板4将锂电芯进行封装，封装完毕后传送带6带动分装完毕的锂电芯输送到更换箱11中，随着设备一直进行运输，使锂电芯全部掉落在缓冲过滤板17上，一些传送带6上的细小颗粒通过缓冲过滤板17在更换箱11内部进行沉积，当更换箱11要积满时，可拉动拉动把手19，使拉动把手19带动更换箱11向外部进行移动，然后使活动环10在固定杆9向外部进行移动，最终使更换箱11拉动出去，再立马重新更换一个更换箱11在沿着固定杆9将活动环10移动到活动槽8内部，再进行收集，非常方便使用，将更换下来的更换箱11内部更换把手18向左拉动，从而使卡箱13内部的弹簧15进行挤压，最终使卡箱13与活动槽8进行分离，将锂电芯取出，灰尘杂质导出，非常方便使用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电芯自动封装设备，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部设置有气缸(2)，所述气缸(2)输出端设置有活动杆(3)，所述气缸(2)输出端与活动杆(3)固定连接，所述活动杆(3)一端设置有挤压板(4)，所述挤压板(4)底端设置有固定框(5)，所述固定框(5)底端设置有传送带(6)，所述传送带(6)底部一侧设置有更换机构；
所述更换机构包括固定板(7)，所述固定板(7)顶端开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内部设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)一端与活动槽(8)内壁一侧固定连接，所述固定杆(9)外侧设置有活动环(10)，所述活动环(10)顶端设置有更换箱(11)，所述更换箱(11)内腔壁两侧均设置有缓冲槽(12)，所述缓冲槽(12)内部设置有卡箱(13)，所述卡箱(13)与缓冲槽(12)所属的更换箱(11)卡接，所述卡箱(13)内部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)一侧设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)一侧设置有底板(16)，所述弹簧(15)两端分别与支撑板(14)和底板(16)固定连接，所述卡箱(13)一侧设置有缓冲过滤板(17)，所述缓冲过滤板(17)与卡箱(13)固定连接，所述缓冲过滤板(17)顶端设置有更换把手(18)，所述更换把手(18)与缓冲过滤板(17)固定连接，所述更换箱(11)一侧设置有拉动把手(19)，所述拉动把手(19)与更换箱(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电芯自动封装设备，其特征在于：所述固定框(5)内部设置有七个第一安装框(20)，所述第一安装框(20)与固定框(5)内壁一侧固定连接，所述第一安装框(20)一侧设置有第二安装框(21)，所述第二安装框(21)一侧设置有第三安装框(22)，所述第二安装框(21)两侧分别与第一安装框(20)和第二安装框(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电芯自动封装设备，其特征在于：所述装置外壳(1)底部设置有固定箱(23)，所述固定箱(23)前侧设置有框门(24)，所述框门(24)与固定箱(23)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电芯自动封装设备，其特征在于：所述传送带(6)内部设置有两个转动轮(25)，所述转动轮(25)内部设置有活动杆(3)，所述转动轮(25)与活动杆(3)活动连接，所述转动轮(25)底部设置有驱动轮，所述驱动轮内部设置有旋转杆，所述旋转杆一侧设置有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)输出端与旋转杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电芯自动封装设备，其特征在于：所述装置外壳(1)一侧设置有控制按钮(27)，所述控制按钮(27)与装置外壳(1)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种锂电芯自动封装设备，其特征在于：所述固定箱(23)底端设置有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)与固定箱(23)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电芯自动封装设备，其特征在于：所述活动环(10)与固定杆(9)活动连接，所述固定杆(9)由合金材质制成。
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| CN202022406966.9U CN213124528U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种锂电芯自动封装设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113594550A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-02 | 广东嘉尚新能源科技有限公司 | 一种高适应整平的软包锂电芯加工用定点侧边封胶设备 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022406966.9U patent/CN213124528U/zh not_active Expired - Fee Related
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