CN219121286U

CN219121286U - 一种轴承接触角测量仪

Info

Publication number: CN219121286U
Application number: CN202222974583.0U
Authority: CN
Inventors: 张晓鹏; 史德卿; 韦莹; 常亚萍; 常晓玉; 杨雪
Original assignee: Luoyang Bearing Research Institute Inspection And Testing Co ltd
Current assignee: Luoyang Bearing Research Institute Inspection And Testing Co ltd
Priority date: 2022-11-05
Filing date: 2022-11-05
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2032-11-05

Abstract

本申请涉及轴承技术领域，具体是一种轴承接触角测量仪，其包括测量平台及安装在测量平台上的传感器调整装置和加载装置，其特征在于：所述加载装置上设置有限位装置，所述限位装置包括：套筒，其外部设有外螺纹；转盘，螺纹连接在套筒外侧，所述转盘上开设有多个柱孔；底座，固接在套筒底部，所述底座开设有环形滑槽；多个顶架，均铰接在套筒外侧，多个所述顶架均开设有位移槽。本申请通过转动盘的转动带动顶架的伸展，并利用多个顶架上设置的防滑胶块与轴承内圈之间的摩擦力来限制测量时因轴承外圈、保持及滚动体转动时引起的轴承内圈打滑问题，整体操作简单，且对轴承的固定效果好，提高了仪器测量的精确性。

Description

一种轴承接触角测量仪

技术领域

本申请涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种轴承接触角测量仪。

背景技术

接触角是衡量角接触轴承性能优劣的一个重要参数，其值决定了轴承的轴向和径向承载能力。目前市场上是利用接触角测量仪器来测量轴承的接触角大小。但是现在的轴承角接触测量仪定位芯轴尺寸固定，而测量轴承尺寸不一，因此在测量时一般是挑选合适尺寸的砝码块压住内圈，利用砝码块对内圈的压力固定内圈，但是随着测量过程中外圈、滚动体及保持架的转动，内圈会出现打滑，砝码块无法确保内圈绝对静止，这样则会影响测量的精度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种轴承接触角测量仪。通过转盘的螺旋转动驱使顶架的展开，通过并利用多个顶架上设置的防滑胶块与轴承内圈之间的摩擦力来限制测量时因轴承外圈、保持及滚动体转动时引起的轴承内圈打滑问题，且通过顶架的伸展程度也可适应不同尺寸的轴承测量，通用性较好，整体具有操作简单，轴承内圈的固定性好，通用性好的效果，也提高了仪器测量的精确性。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承接触角测量仪，包括测量平台及安装在测量平台上的传感器调整装置和加载装置，其特征在于：

所述加载装置上设置有限位装置，所述限位装置包括：

套筒，其外部设有外螺纹；

转盘，螺纹连接在套筒外侧，所述转盘上开设有多个柱孔；

底座，固接在套筒底部，所述底座开设有环形滑槽；

多个顶架，均铰接在转盘和底座之间的套筒外侧，多个所述顶架均开设有位移槽；

多个驱动柱，分别滑动连接在多个所述顶架的位移槽内，多个所述驱动柱分别穿过多个所述柱孔，且多个所述驱动柱可在环形滑槽上进行滑动；

多个防滑胶块，分别固接在多个驱动柱远离套筒的一端；

紧定螺钉，螺纹连接在套筒外侧顶部。

可选的：多个所述顶架呈圆周阵列式铰接在套筒外侧。

可选的：所述转盘上焊接有转柄。

可选的：所述紧定螺钉有三个，三个所述紧定螺钉均匀分布在套筒外侧顶部。

可选的：所述位移槽的宽度及所述柱孔的直径均与所述驱动柱的直径相等。

可选的：所述位移槽的槽口边角及所述柱孔的孔沿均为圆角。

可选的：所述底座与所述顶架之间的驱动柱外侧固定连接有支撑圈，且支撑圈与顶架底面相接触。

可选的：所述防滑胶块的底面所在平面高于所述底座底部所在平面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置限位装置，利用转盘的螺旋转动驱使顶架的展开，通过并利用多个顶架上设置的防滑胶块与轴承内圈之间的摩擦力来限制测量时因轴承外圈、保持及滚动体转动时引起的轴承内圈打滑问题，且通过顶架的伸展程度也可适应不同尺寸的轴承测量，通用性较好，整体具有操作简单，轴承内圈的固定性好，通用性好的效果，也提高了仪器测量的精确性。

2.通过在转盘上焊接转柄，能够方便对转盘的转动，提高了控制顶架展开和缩合的便捷性，具有操作简单的效果。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例限位装置收缩状态结构示意图；

图3是本申请实施例限位装置展开状态结构示意图；

图4是本申请实施例局部结构剖面示意图；

图5是图4中A处放大示意图。

附图标记：1、测量平台；11、传感器调整装置；12、加载装置；121、芯轴；2、限位装置；21、套筒；22、转盘；221、柱孔；23、底座；231、环形滑槽；24、顶架；241、位移槽；25、驱动柱；251、支撑圈；26、防滑胶块；27、紧定螺钉；28、转柄；31、轴承内圈；32、轴承外圈；33、保持架。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种轴承接触角测量仪的工作原理进行介绍，现有的轴承接触角测量仪应用了行星轮系的运动原理，一般是将轴承内圈固定，滚动体和外圈将按一定的速比转动，其速比是轴承接触角的函数。角接触测量仪是通过光纤（或光电）传感器对保持架转数进行采样，自动测出对应的外圈转数，经单片机或计算机处理后，即可显示出被测轴承的接触角值。但是现在的轴承角接触测量仪定位芯轴尺寸固定，而测量轴承尺寸不一，因此在测量时一般是挑选合适尺寸的砝码块压住内圈，利用砝码块对内圈的压力固定内圈，但是随着测量过程中外圈、滚动体及保持架的转动，内圈会出现打滑，砝码块无法确保内圈绝对静止，这样则会影响测量的精度。

请参阅图1-5，为本申请实施例公开的一种轴承接触角测量仪，包括了测量平台1及安装在测量平台1上的传感器调整装置11和加载装置12，在加载装置12上设置了限位装置2，限位装置2包括了外部设有外螺纹的套筒21，转盘22螺纹连接在套筒21外侧，在转盘22上开设有多个柱孔221，在套筒21的底部固定连接有底座23，底座23上设有环形滑槽231，在转盘22和底座23之间的套筒21外侧铰接了多个顶架24，且每个顶架24都开设有位移槽241，在每个位移槽241内都滑动连接着驱动柱25，每个驱动柱25都对应穿过一个柱孔221，且驱动柱25可以在环形滑槽231内进行滑动，每个驱动柱25远离套筒21的一端均固定连接有防滑胶块26，在套筒21的外侧顶部螺纹连接着紧定螺钉27。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍，在用轴承接触角测量仪测量轴承接触角时应当把轴承放于加载装置12上，然后将顶架24缩合的限位装置2放于轴承内圈31位置，利用紧定螺钉27将限位装置2与加载装置12的芯轴121固定牢靠，然后转动转盘22，由于驱动柱25是穿过柱孔221的，因此转盘22转动时也会带动驱动柱25绕芯轴121在环形滑槽231上滑动，同时驱动柱25也会在位移槽241内滑动，滑动过程驱动柱25会在位移槽241处对顶架24产生推力，使得顶架24慢慢展开，直至防滑胶块26与轴承内圈31相接触，然后可以继续转动转盘22使防滑胶块26产生变形，使得轴承内圈31固定得更加稳固，整体上对轴承内圈31的固定效果较好，且能够适应一定尺寸范围的轴承内圈31的固定，通用性较好，提高了仪器测量的精确性，固定好轴承后将传感器调整装置11进行调整直至光电传感器与保持架33对准好，便可驱动轴承外圈32匀速转动并对保持架33转速进行采样。

整体而言，通过设置限位装置2，利用转盘22的螺旋转动驱使顶架24的展开，通过并利用多个顶架24上设置的防滑胶块26与轴承内圈31之间的摩擦力来限制测量时因轴承外圈32、保持架33及滚动体转动时引起的轴承内圈31打滑问题，且通过顶架24的伸展程度也可适应不同尺寸的轴承测量，通用性较好，整体具有操作简单，轴承内圈31的固定性好，通用性好的效果，也提高了仪器测量的精确性。

请参阅图2和3，作为申请实施例的另一种具体实施方式，多个顶架24呈圆周阵列式铰接在套筒21外侧。

结合具体的使用场景，通过将多个顶架24呈圆周阵列式铰接在套筒21外侧，这样在将顶架24展开后，防滑胶块26与轴承内圈31之间的摩擦力分布较为均匀，也能够使得轴承内圈31与芯轴121的同轴度更高，一定程度上提高了测量的精度。

请参阅图2或3，作为申请实施例的另一种具体实施方式，在转盘22上焊接有转柄28。

结合具体的使用场景，通过在转盘22上焊接转柄28，能够方便对转盘22的转动，提高了控制顶架24展开和缩合的便捷性，一定程度上也提高了对顶架24伸展程度控制的精确度，便于更加牢固地固定轴承内圈31。

请参阅图2，作为申请实施例的另一种具体实施方式，在紧定螺钉27有三个，三个紧定螺钉27均匀分布在套筒21外侧顶部。

结合具体的使用场景，通过设置三个紧定螺钉27，且将三个紧定螺钉27均匀分布在套筒21外侧顶部，能使得限位装置2的固定更加稳固，为轴承接触角的测量提供了稳定的支撑。

作为申请实施例的另一种具体实施方式，位移槽241的宽度及柱孔221的直径均与驱动柱25的直径相等。

结合具体的使用场景，如果位移槽241的宽度或柱孔221的直径比驱动柱25的直径大的过多，当轴承内圈31固定好后仍会因位移槽241宽度或柱孔221尺寸比驱动柱25直径大的原因使得轴承内圈31存在晃动问题，影响测量精度，而将位移槽241的宽度及柱孔221的直径均与驱动柱25的直径设计成相等，这样能够提高对轴承内圈31的固定效果，提高了测量的精确性。

作为申请实施例的另一种具体实施方式，位移槽241的槽口边角及柱孔221的孔沿均为圆角。

结合具体的使用场景，通将位移槽241的槽口边角和柱孔221的孔沿均进行圆角过渡，能够方便将驱动柱25与位移槽241及柱孔221进行装配，提高了限位装置2在装配时的便捷性。

请参阅图5，作为申请实施例的另一种具体实施方式，底座23与顶架24之间的驱动柱25外侧固定连接有支撑圈251，且支撑圈251与顶架24底面相接触。

结合具体的使用场景，通过在底座23与顶架24之间的驱动柱25外侧固定连接支撑圈251，且支撑圈251与顶架24底面相接触，这样能够使得顶架24更加稳定且平行度较好，提高了顶架24展开或者缩合过程的平稳性。

请参阅图5，作为申请实施例的另一种具体实施方式，防滑胶块26的底面所在平面高于底座23的底面所在平面。

结合具体的使用场景，通过将防滑胶块26的底面所在平面设计得比底座23底部所在平面高，避免了因防滑胶块26与加载装置12的之间发生干涉进而影响顶架24的展开或缩合过程，提高了仪器使用的可行性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承接触角测量仪，包括测量平台（1）及安装在测量平台（1）上的传感器调整装置（11）和加载装置（12），其特征在于：

所述加载装置（12）上设置有限位装置（2），所述限位装置（2）包括：

套筒（21），其外部设有外螺纹；

转盘（22），螺纹连接在套筒（21）外侧，所述转盘（22）上开设有多个柱孔（221）；

底座（23），固接在套筒（21）底部，所述底座（23）开设有环形滑槽（231）；

多个顶架（24），均铰接在转盘（22）和底座（23）之间的套筒（21）外侧，多个所述顶架（24）均开设有位移槽（241）；

多个驱动柱（25），分别滑动连接在多个所述顶架（24）的位移槽（241）内，多个所述驱动柱（25）分别穿过多个所述柱孔（221），且多个所述驱动柱（25）可在环形滑槽（231）上进行滑动；

多个防滑胶块（26），分别固接在多个驱动柱（25）远离套筒（21）的一端；

紧定螺钉（27），螺纹连接在套筒（21）外侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

多个所述顶架（24）呈圆周阵列式铰接在套筒（21）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

所述转盘（22）上焊接有转柄（28）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

所述紧定螺钉（27）有三个，三个所述紧定螺钉（27）均匀分布在套筒（21）外侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

所述位移槽（241）的宽度及所述柱孔（221）的直径均与所述驱动柱（25）的直径相等。

6.根据权利要求5所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

所述位移槽（241）的槽口边角及所述柱孔（221）的孔沿均为圆角。

7.根据权利要求1所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

所述底座（23）与所述顶架（24）之间的驱动柱（25）外侧固定连接有支撑圈（251），且支撑圈（251）与顶架（24）底面相接触。

8.根据权利要求1所述的一种轴承接触角测量仪，其特征在于：

所述防滑胶块（26）的底面所在平面高于所述底座（23）底部所在平面。