CN210374857U - 一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，包括机架，机架上固定安装有置换盘以及检测盘，机架顶部滑动连接有驱动机构，驱动机构电连接有测量仪表，驱动机构包括电机、液压缸，伸缩杆；置换盘上沿圆周均匀分布有孔径大小不一的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺纹杆，螺纹杆底部固定连接有质量大小不一的载荷块，螺纹杆顶部固定连接有螺纹头，螺纹头内设有空腔，检测盘上设有供不同直径轴承套圈放置的卡合槽。通过置换盘设置不同质量大小的载荷块，从而能够配合不同直径大小的角接触轴承，最终完成不同直径大小的角接触轴承中沟槽的精度测试，解决了现有技术中无法满足不同直径轴承的精度测量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置。
背景技术
轴承是旋转机械系统中较为重要的组成零部件，其质量好坏直接关系到整个机构系统的寿命、稳定性和安全性。其中角接触球轴承是轴承的一种，他可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作。轴承套圈则是轴承中比较重要的组成部分。
为了测量出轴承套圈的精度是否满足生产所需要求，需要对轴承套圈进行精度测量，其测量原理如下：将轴承套圈外圈固定，在内圈基准端面施加规定的垂直于端面的轴向力Fa(即测量负荷)，通过均匀旋转轴承内圈一周以上，可以测得内圈相对于外圈的端面跳动和径向跳动。同理，可以测得外圈相对于内圈的端面跳动和径向跳动。
但是在测量不同直径的轴承套圈时需要使用不同质量的载荷块，这样才能保证测量的准确性，另外，现有技术中通常通过手动转动载荷块来实现测量，手动转动具有不稳定性，导致测量结果回有所波动；其次，现有技术中的也是通过用手来固定轴承外圈，固定方式也不太妥当。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，来解决现有技术中存在的上述问题。为达到以上目的。
本实用新型采用的技术方案为：一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，包括机架，机架上转动连接有置换盘以及检测盘，所述机架顶部滑动连接有驱动机构，所述驱动机构电连接有测量仪表，所述驱动机构包括电机、液压缸，所述液压缸连接有伸缩杆；所述置换盘上沿圆周均匀分布有若干孔径大小不一的螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有载荷块，不同螺纹杆底部的载荷块重量不一，所述螺纹杆顶部固定连接有螺纹头，所述螺纹头内设有供伸缩杆底部伸入的空腔，所述检测盘上设有供不同直径轴承套圈放置的若干卡合槽。
进一步优化，所述螺纹头内的空腔中设有两个卡合块，所述卡合块与所述螺纹头内壁之间连接有弹簧。
进一步优化，所述伸缩杆底部上设有与所述卡合块相配合的槽口。
进一步优化，所述置换盘与所述检测盘处于同一高度。
进一步优化，所述载荷块的质量与不同直径轴承套圈相对应设置。
本实用新型的原理在于：置换盘上设有质量大小不一的载荷块与检测盘上的卡合槽一一对应，当需要对角接触球轴承沟槽(轴承套圈的内壁)进行精度检测时，首先将待检测角接触球轴承放置在检测盘相应孔径的卡合槽中。
然后启动驱动机构使得驱动机构滑动置换盘的上方，并且伸缩杆的底部与需要提取的螺纹头相对应，然后启动驱动机构中的液压缸使得伸缩杆伸长，并使得伸缩杆底部伸入螺纹头的空腔中，且空腔内的卡合块与伸缩杆的槽口相配合使得伸缩杆牢牢地与螺纹头连接，此时启动驱动机构中的电机使得伸缩杆开始转动，由于螺纹孔与螺纹杆相互配合，使得螺纹头、螺纹杆、载荷块一起随着伸缩杆离开置换盘，伸缩杆带着螺纹头复位后，滑动驱动机构，使得驱动机构位于检测盘的上方，并使得载荷块与需要待检测的角接触球轴承相对应，再次启动驱动机构中的液压缸使得液压缸推动伸缩杆，伸缩杆推动载荷块贴合角接触球轴承沟槽，最后开启电机使得伸缩杆转动一圈以上，从而带动载荷块转动一圈以上对角接触球轴承沟槽(轴承套圈的内壁)进行精度测量，测量的结果反映在测量仪表上，测量仪表可为现有技术中的测量仪表，在此不再描述。
当需要测量不同直径的角接触球轴承中沟槽精度时，只需要在置换盘上选取不同质量大小的载荷块，并使得载荷块与角接触球轴承的直径相对应，然后在检测盘内的相应卡合槽进行检测即可，这样可以对不同直径的角接触球轴承进行沟槽精度的测量。
本实用新型的优点在于：1、通过置换盘设置不同质量大小的载荷块，从而能够配合不同直径大小的角接触轴承，最终完成不同直径大小的角接触轴承中沟槽的精度测试，解决了现有技术中无法满足不同直径轴承的精度测量的问题。2、通过检测盘上设置供不同直径轴承套圈放置的卡合槽，卡合槽能够使卡合槽内的轴承套圈在测量时不发生晃动，便于将轴承套圈固定，解决了现有技术中测量轴承精度时，需要人工固定的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型中置换盘的俯视图的示意图；
图3是本实用新型中检测盘的俯视图的示意图。
附图标记：置换盘1、检测盘2、槽口3、电机4、液压缸5、伸缩杆6、螺纹孔7、螺纹杆8、载荷块9、螺纹头10、空腔11、卡合槽12、卡合块13、弹簧14。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
本实用新型的实施例1如图1-3所示：一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，包括机架，机架上转动连接有置换盘1以及检测盘2，所述机架顶部滑动连接有驱动机构，所述驱动机构电连接有测量仪表，所述驱动机构包括电机4、液压缸5，所述液压缸5连接有伸缩杆6；所述置换盘1上沿圆周均匀分布有4个孔径大小不一的螺纹孔7，所述螺纹孔7孔径沿着置换盘1的顺时针方向逐渐增大，所述螺纹孔7内配合有螺纹杆8，所述螺纹杆8底部固定连接有载荷块9，不同螺纹杆8底部的载荷块9重量不一，且螺纹杆8直径越大螺纹杆8底部的载荷块9越大；所述螺纹杆8顶部固定连接有螺纹头10，所述螺纹头10内设有供伸缩杆6底部伸入的空腔11，所述检测盘2上设有供不同直径轴承套圈放置的4个卡合槽12，所述卡合槽12的内径沿着检测盘2的顺时针方向逐渐增大。
所述螺纹头10内的空腔11中设有两个卡合块13，所述卡合块13与所述螺纹头10内壁之间连接有弹簧14。
所述伸缩杆6底部上设有与所述卡合块13相配合的槽口3。
所述置换盘1与所述检测盘2处于同一高度。
所述载荷块9的质量与不同直径轴承套圈相对应设置。
本实用新型的具体操作步骤如下：置换盘1上设有质量大小不一的载荷块9与检测盘2上的卡合槽12一一对应，当需要对角接触球轴承沟槽(轴承套圈的内壁)进行精度检测时，首先将待检测角接触球轴承放置在检测盘2相应孔径的卡合槽12中。
然后启动驱动机构使得驱动机构滑动置换盘1的上方，然后转动置换盘1，使得伸缩杆6的底部与需要提取的螺纹头10相对应，然后启动驱动机构中的液压缸5使得伸缩杆6伸长，并使得伸缩杆6底部伸入螺纹头10的空腔11中，且空腔11内的卡合块13与伸缩杆6的槽口3相配合使得伸缩杆6牢牢地与螺纹头10连接，此时启动驱动机构中的电机4使得伸缩杆6开始转动，由于螺纹孔7与螺纹杆8相互配合，使得螺纹头10、螺纹杆8、载荷块9一起随着伸缩杆6离开置换盘1，伸缩杆6带着螺纹头10复位后，滑动驱动机构，使得驱动机构位于检测盘2的上方，转动检测盘2并使得载荷块9与需要待检测的角接触球轴承相对应，再次启动驱动机构中的液压缸5使得液压缸5推动伸缩杆6，伸缩杆6推动载荷块9贴合角接触球轴承沟槽，最后开启电机4使得伸缩杆6转动一圈以上，从而带动载荷块9转动一圈以上对角接触球轴承沟槽(轴承套圈的内壁)进行精度测量，测量的结果反映在测量仪表上，测量仪表可为现有技术中的测量仪表，在此不再描述。
当需要测量不同直径的角接触球轴承中沟槽精度时，只需要在置换盘1上选取不同质量大小的载荷块9，即将螺纹杆8旋回至置换盘1中相应的螺纹孔7中，由于螺纹杆8被固定在螺纹孔7中，伸缩杆6复位时与螺纹头10分离，伸缩杆6复位后再抓取相对应的载荷块9，并使得载荷块9与角接触球轴承的直径相对应，然后在检测盘2内的相应卡合槽12进行检测即可，这样可以对不同直径的角接触球轴承进行沟槽精度的测量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，包括机架，机架上转动连接有置换盘以及检测盘，所述机架顶部滑动连接有驱动机构，所述驱动机构电连接有测量仪表，其特征在于：所述驱动机构包括电机、液压缸，所述液压缸连接有伸缩杆；所述置换盘上沿圆周均匀分布有孔径大小不一的若干螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有载荷块，不同螺纹杆底部的载荷块重量不一，所述螺纹杆顶部固定连接有螺纹头，所述螺纹头内设有供伸缩杆底部伸入的空腔，所述检测盘上设有供不同直径轴承套圈放置的若干卡合槽。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，其特征在于：所述螺纹头内的空腔中设有两个卡合块，所述卡合块与所述螺纹头内壁之间连接有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆底部上设有与所述卡合块相配合的槽口。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，其特征在于：所述置换盘与所述检测盘处于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置，其特征在于：所述载荷块的质量与不同直径轴承套圈相对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921274925.XU CN210374857U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置 |
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Publications (1)
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| CN210374857U true CN210374857U (zh) | 2020-04-21 |
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ID=70249524
Family Applications (1)
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| CN201921274925.XU Active CN210374857U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种薄壁角接触球轴承沟槽精度检测装置 |
Country Status (1)
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2019
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