CN219117834U - 一种钢丝绳淋浸涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳淋浸涂油装置，涉及钢丝绳涂油技术领域，本实用新型包括浸油台，浸油台的顶部开设有储油槽，储油槽的内部相对的两内壁之间通过固定组件连接有浸限板，浸油台的顶部设有收放组件，收放组件包括固定架、驱动电机、收卷辊、放卷辊和限位环，固定组件包括固定螺杆、条形凸起、锁紧螺母和拉手。本实用新型为一种钢丝绳淋浸涂油装置，通过设置的收放组件和固定组件，该装置结构简单便于操作，节省了人力物力，方便钢丝绳的收放卷，具备限位结构，使钢丝绳能够完全淋浸涂油，同时具备淋浸涂油后对钢丝绳表面进行滤油作用，避免造成润滑油的浪费，提高了钢丝绳的淋浸涂油效率，提高了装置的实用性。

Description

一种钢丝绳淋浸涂油装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳涂油技术领域，特别涉及一种钢丝绳淋浸涂油装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个，其一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，其二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。

目前市场上，现有的钢丝绳淋浸涂油装置，需要人为浸油收放卷，不仅费时费力，影响效率，且不具备限位效果，钢丝绳淋浸涂油效果比较差，因此，有必要提供一种钢丝绳淋浸涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢丝绳淋浸涂油装置，可以有效解决背景技术中现有的钢丝绳淋浸涂油装置，需要人为浸油收放卷，不仅费时费力，影响效率，且不具备限位效果，钢丝绳淋浸涂油效果比较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括浸油台，所述浸油台的顶部开设有储油槽，所述储油槽的内部相对的两内壁之间通过固定组件连接有浸限板，所述浸油台的顶部设有收放组件；

所述收放组件包括固定架、驱动电机、收卷辊、放卷辊和限位环，所述浸油台的顶部位于储油槽的两侧均固定连接有固定架，一组所述固定架的前端面固定连接有驱动电机，一组所述固定架之间通过驱动电机连接有收卷辊，另一组所述固定架之间活动设置有放卷辊，所述收卷辊和放卷辊的两端外表面均套设有限位环；

所述固定组件包括固定螺杆、条形凸起、锁紧螺母和拉手，所述储油槽的内部相对的两内壁的中心处均开设有滑槽，所述滑槽的内部竖直方向固定连接有固定螺杆，所述浸限板的前后端均设有条形凸起，所述条形凸起套设于固定螺杆的外周面，所述条形凸起的顶部位于固定螺杆的外周面套设有锁紧螺母，所述浸限板的顶部中心处固定连接有拉手。

优选地，所述收卷辊与放卷辊的形状大小一致，所述收卷辊与放卷辊处于同一水平面上。

优选地，所述储油槽的内部相对的另两内壁的中心顶部开设有滑油槽，两个所述滑油槽的顶部内壁之间均固定连接有滤油环，所述滑油槽呈上宽下窄倾斜设置。

优选地，所述滑槽的内部尺寸大于条形凸起的横截面尺寸，所述条形凸起活动设置于滑槽的内部，且在滑槽的内部滑动。

优选地，所述条形凸起的顶部中心处贯穿开设有圆孔，所述圆孔的内部直径大于固定螺杆的外表面直径，所述固定螺杆的长度高于条形凸起的高度，所述锁紧螺母的底部与条形凸起的顶部紧密接触。

优选地，所述浸限板的高度与储油槽的内部高度相等，所述浸限板的底部中心处横向贯穿开设有U型孔。

优选地，所述滤油环的数量有两个，两个所述滤油环呈对称设置，所述滤油环的顶部与浸油台的顶部处于同一水平面上，所述滤油环分别位于收卷辊与放卷辊的内侧斜下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的收放组件和固定组件，首先将需要淋浸涂油的钢丝绳缠绕于放卷辊上，将放卷辊放置于一组固定架内，然后将浸限板的两端条形凸起对准滑槽，使圆孔对准固定螺杆，并滑动进入滑槽的内部，使浸限板的底部与储油槽的内部底板接触，在将锁紧螺母拧至固定螺杆上，并拧紧使锁紧螺母的底部与条形凸起的顶部紧密接触，然后将钢丝绳的一端穿过放卷辊一侧斜下方的滤油环、浸限板底部开设的U型孔和收卷辊一侧斜下方的滤油环，然后将一端缠绕于收卷辊上，将储油槽的内部注入润滑油，再设定驱动电机的频率，启动驱动电机，使驱动电机带动收卷辊转动，收卷辊的转动带动钢丝绳从放卷辊上放卷，并浸淋涂油、对其滤油并进行收卷操作，该装置结构简单便于操作，节省了人力物力，方便钢丝绳的收放卷，具备限位结构，使钢丝绳能够完全淋浸涂油，同时具备淋浸涂油后对钢丝绳表面进行滤油作用，避免造成润滑油的浪费，提高了钢丝绳的淋浸涂油效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝绳淋浸涂油装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢丝绳淋浸涂油装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢丝绳淋浸涂油装置的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型一种钢丝绳淋浸涂油装置图1中A处放大结构示意图。

图中：1、浸油台；2、储油槽；3、浸限板；4、固定架；5、驱动电机；6、收卷辊；7、放卷辊；8、限位环；9、滑油槽；10、滤油环；11、滑槽；12、固定螺杆；13、条形凸起；14、圆孔；15、锁紧螺母；16、拉手；17、U型孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种钢丝绳淋浸涂油装置，包括浸油台1，浸油台1的顶部开设有储油槽2，储油槽2的内部相对的两内壁之间通过固定组件连接有浸限板3，浸油台1的顶部设有收放组件；

收放组件包括固定架4、驱动电机5、收卷辊6、放卷辊7和限位环8，浸油台1的顶部位于储油槽2的两侧均固定连接有固定架4，一组固定架4的前端面固定连接有驱动电机5，一组固定架4之间通过驱动电机5连接有收卷辊6，另一组固定架4之间活动设置有放卷辊7，收卷辊6和放卷辊7的两端外表面均套设有限位环8；

固定组件包括固定螺杆12、条形凸起13、锁紧螺母15和拉手16，储油槽2的内部相对的两内壁的中心处均开设有滑槽11，滑槽11的内部竖直方向固定连接有固定螺杆12，浸限板3的前后端均设有条形凸起13，条形凸起13套设于固定螺杆12的外周面，条形凸起13的顶部位于固定螺杆12的外周面套设有锁紧螺母15，浸限板3的顶部中心处固定连接有拉手16。

收卷辊6与放卷辊7的形状大小一致，收卷辊6与放卷辊7处于同一水平面上。

储油槽2的内部相对的另两内壁的中心顶部开设有滑油槽9，两个滑油槽9的顶部内壁之间均固定连接有滤油环10，滑油槽9呈上宽下窄倾斜设置。

滑槽11的内部尺寸大于条形凸起13的横截面尺寸，条形凸起13活动设置于滑槽11的内部，且在滑槽11的内部滑动。

条形凸起13的顶部中心处贯穿开设有圆孔14，圆孔14的内部直径大于固定螺杆12的外表面直径，固定螺杆12的长度高于条形凸起13的高度，锁紧螺母15的底部与条形凸起13的顶部紧密接触。

浸限板3的高度与储油槽2的内部高度相等，浸限板3的底部中心处横向贯穿开设有U型孔17。

滤油环10的数量有两个，两个滤油环10呈对称设置，滤油环10的顶部与浸油台1的顶部处于同一水平面上，滤油环10分别位于收卷辊6与放卷辊7的内侧斜下方。

本实用新型的工作原理为：使用时，首先将需要淋浸涂油的钢丝绳缠绕于放卷辊7上，将放卷辊7放置于一组固定架4内，然后将浸限板3的两端条形凸起13对准滑槽11，使圆孔14对准固定螺杆12，并滑动进入滑槽11的内部，使浸限板3的底部与储油槽2的内部底板接触，在将锁紧螺母15拧至固定螺杆12上，并拧紧使锁紧螺母15的底部与条形凸起13的顶部紧密接触，然后将钢丝绳的一端穿过放卷辊7一侧斜下方的滤油环10、浸限板3底部开设的U型孔17和收卷辊6一侧斜下方的滤油环10，然后将一端缠绕于收卷辊6上，将储油槽2的内部注入润滑油，再设定驱动电机5的频率，启动驱动电机5，使驱动电机5带动收卷辊6转动，收卷辊6的转动带动钢丝绳从放卷辊7上放卷，并浸淋涂油、对其滤油并进行收卷操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：包括浸油台(1)，所述浸油台(1)的顶部开设有储油槽(2)，所述储油槽(2)的内部相对的两内壁之间通过固定组件连接有浸限板(3)，所述浸油台(1)的顶部设有收放组件；

所述收放组件包括固定架(4)、驱动电机(5)、收卷辊(6)、放卷辊(7)和限位环(8)，所述浸油台(1)的顶部位于储油槽(2)的两侧均固定连接有固定架(4)，一组所述固定架(4)的前端面固定连接有驱动电机(5)，一组所述固定架(4)之间通过驱动电机(5)连接有收卷辊(6)，另一组所述固定架(4)之间活动设置有放卷辊(7)，所述收卷辊(6)和放卷辊(7)的两端外表面均套设有限位环(8)；

所述固定组件包括固定螺杆(12)、条形凸起(13)、锁紧螺母(15)和拉手(16)，所述储油槽(2)的内部相对的两内壁的中心处均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部竖直方向固定连接有固定螺杆(12)，所述浸限板(3)的前后端均设有条形凸起(13)，所述条形凸起(13)套设于固定螺杆(12)的外周面，所述条形凸起(13)的顶部位于固定螺杆(12)的外周面套设有锁紧螺母(15)，所述浸限板(3)的顶部中心处固定连接有拉手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述收卷辊(6)与放卷辊(7)的形状大小一致，所述收卷辊(6)与放卷辊(7)处于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述储油槽(2)的内部相对的另两内壁的中心顶部开设有滑油槽(9)，两个所述滑油槽(9)的顶部内壁之间均固定连接有滤油环(10)，所述滑油槽(9)呈上宽下窄倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述滑槽(11)的内部尺寸大于条形凸起(13)的横截面尺寸，所述条形凸起(13)活动设置于滑槽(11)的内部，且在滑槽(11)的内部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述条形凸起(13)的顶部中心处贯穿开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内部直径大于固定螺杆(12)的外表面直径，所述固定螺杆(12)的长度高于条形凸起(13)的高度，所述锁紧螺母(15)的底部与条形凸起(13)的顶部紧密接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述浸限板(3)的高度与储油槽(2)的内部高度相等，所述浸限板(3)的底部中心处横向贯穿开设有U型孔(17)。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳淋浸涂油装置，其特征在于：所述滤油环(10)的数量有两个，两个所述滤油环(10)呈对称设置，所述滤油环(10)的顶部与浸油台(1)的顶部处于同一水平面上，所述滤油环(10)分别位于收卷辊(6)与放卷辊(7)的内侧斜下方。

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