CN213265149U - 一种吊带生产用收卷机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吊带生产用收卷机构,包括架体和双向螺纹杆,所述架体一侧的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有转动杆,且转动杆贯穿架体,所述转动杆远离伺服电机的一端设置有连接杆,所述双向螺纹杆的两侧设置有轴承,所述轴承的顶部和底部皆设置有第二伸缩杆,一组所述第二伸缩杆的顶部和另一组第二伸缩杆的底部皆设置有收卷滚筒;本实用新型装置通过双向螺纹杆、铰接杆、内螺纹套块、轴承、第二伸缩杆和收卷滚筒的相互配合,可以对滚筒的间距进行调节,便于操作人员根据实际吊带的长度进行调节,不但扩大了装置的使用范围,还使操作人员使用起来更加的方便。

Description

一种吊带生产用收卷机构
技术领域
本实用新型涉及吊带技术领域,具体为一种吊带生产用收卷机构。
背景技术
用于机械吊装与起重的连接带,一般在大型工程中会被用到,自从1955年第一根合成纤维吊带在美国成功应用于工业吊装领域后,它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域,特别是合成纤维吊装带的携带轻便、维护方便和良好的抗化学性,以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点,它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具;
而现有的吊带生产用收卷机构,仍存在较为明显的问题:1、现有装置大多数都无法对滚筒的间距进行调节,不便于操作人员根据实际吊带的长度进行调节,不但缩小了装置的使用范围,还使操作人员使用起来更加的繁琐;2、现有装置大多数在收卷时,都无法对吊带的进行导向,使吊带收卷的较为凌乱,还无法对吊带表面上的灰尘进行擦拭,不便于操作人员进行处理;3、现有装置大多数在收卷完成后,都无法对收卷完成的吊带进行固定和保护,收卷完成后的吊带会出现散乱的情况,还无法防止吊带因外界的原因发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊带生产用收卷机构,以解决上述背景技术中提出现有的吊带生产用收卷机构,仍存在较为明显的问题:1、现有装置大多数都无法对滚筒的间距进行调节,不便于操作人员根据实际吊带的长度进行调节,不但缩小了装置的使用范围,还使操作人员使用起来更加的繁琐;2、现有装置大多数在收卷时,都无法对吊带的进行导向,使吊带收卷的较为凌乱,还无法对吊带表面上的灰尘进行擦拭,不便于操作人员进行处理;3、现有装置大多数在收卷完成后,都无法对收卷完成的吊带进行固定和保护,收卷完成后的吊带会出现散乱的情况,还无法防止吊带因外界的原因发生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊带生产用收卷机构,包括架体和双向螺纹杆,所述架体一侧的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有转动杆,且转动杆贯穿架体,所述转动杆远离伺服电机的一端设置有连接杆,所述双向螺纹杆的两侧设置有轴承,所述轴承的顶部和底部皆设置有第二伸缩杆,一组所述第二伸缩杆的顶部和另一组第二伸缩杆的底部皆设置有收卷滚筒,所述双向螺纹杆外侧的两侧套设有内螺纹套块,所述内螺纹套块的顶部和底部皆铰接有铰接杆,所述铰接杆远离内螺纹套块的一端与收卷滚筒相互铰接,所述收卷滚筒靠近伺服电机的一侧设置有第一滑槽,且第一滑槽与连接杆相互适配,一组所述收卷滚筒远离第一滑槽一侧的顶部和另一组收卷滚筒远离第一滑槽一侧的底部皆设置有挡板,且挡板贯穿收卷滚筒,两组所述挡板相互靠近的一端设置有第一伸缩杆,且第一伸缩杆与两组挡板相互连接,所述架体内部顶部的中间位置处设置有引导组件,所述架体正面一端一侧的中间位置处设置有控制面板,所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。
优选的,所述引导组件包括电磁滑块、电磁滑轨、磨砂滚筒、安装杆、第二滑槽、滑块、安装框、螺纹杆和毛刷,所述电磁滑轨位于架体内部顶部的中间位置处,所述电磁滑轨的内部设置有与其相互配合的电磁滑块,所述电磁滑块的底部设置有与其相互配合的安装框,所述安装框内部的两侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有与其相互配合的滑块,所述滑块背面一端的两侧设置有安装杆,两组所述安装杆相互靠近的一侧设置有磨砂滚筒,所述滑块的正面一端设置有毛刷,所述安装框底部的中间位置处设置有螺纹杆,且螺纹杆贯穿安装框与滑块的底部相互连接,所述控制面板通过导线电磁滑轨电连接。
优选的,所述安装框内部底部的中间位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔与螺纹杆相互适配。
优选的,所述伺服电机的外侧套设有电机仓,且电机仓的内侧设置有减震消音棉。
优选的,所述架体底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的,所述收卷滚筒和挡板皆由弧形结构制成,所述收卷滚筒内部的一侧设置有通孔,且通孔与挡板相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该吊带生产用收卷机构可以对滚筒的间距进行调节,还可以在收卷时,对吊带的进行导向和清理,并且还可以在收卷完成后,对收卷完成的吊带进行固定和保护;
1、通过双向螺纹杆、铰接杆、内螺纹套块、轴承、第二伸缩杆和收卷滚筒的相互配合,可以对滚筒的间距进行调节,便于操作人员根据实际吊带的长度进行调节,不但扩大了装置的使用范围,还使操作人员使用起来更加的方便;
2、通过电磁滑块、电磁滑轨、磨砂滚筒、安装杆、第二滑槽、滑块、安装框、螺纹杆和毛刷的相互配合,可以在收卷时,对吊带的进行导向,使吊带收卷的更加的均匀,还可以对吊带表面上的灰尘进行擦拭,便于操作人员进行处理;
3、通过挡板和第一伸缩杆的相互配合,可以在收卷完成后,对收卷完成的吊带进行固定和保护,不但可以防止收卷完成后的吊带出现散乱,还可以防止吊带因外界的原因发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。
图中:1、架体;2、铰接杆;3、伺服电机;4、转动杆;5、内螺纹套块; 6、连接杆;7、第一滑槽;8、第一伸缩杆;9、轴承;10、第二伸缩杆;11、收卷滚筒;12、挡板;13、电磁滑块;14、双向螺纹杆;15、电磁滑轨;16、磨砂滚筒;17、安装杆;18、第二滑槽;19、滑块;20、安装框;21、螺纹杆; 22、毛刷;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种吊带生产用收卷机构,包括架体1和双向螺纹杆14,架体1一侧的中间位置处设置有伺服电机3,伺服电机3的输出端设置有转动杆4,且转动杆4贯穿架体1,转动杆4远离伺服电机 3的一端设置有连接杆6,双向螺纹杆14的两侧设置有轴承9,轴承9的顶部和底部皆设置有第二伸缩杆10,一组第二伸缩杆10的顶部和另一组第二伸缩杆 10的底部皆设置有收卷滚筒11,双向螺纹杆14外侧的两侧套设有内螺纹套块5,可以对滚筒的间距进行调节,便于操作人员根据实际吊带的长度进行调节,不但扩大了装置的使用范围,还使操作人员使用起来更加的方便,内螺纹套块5 的顶部和底部皆铰接有铰接杆2,铰接杆2远离内螺纹套块5的一端与收卷滚筒 11相互铰接,收卷滚筒11靠近伺服电机3的一侧设置有第一滑槽7,且第一滑槽7与连接杆6相互适配,一组收卷滚筒11远离第一滑槽7一侧的顶部和另一组收卷滚筒11远离第一滑槽7一侧的底部皆设置有挡板12,可以在收卷完成后,对收卷完成的吊带进行固定和保护,不但可以防止收卷完成后的吊带出现散乱,还可以防止吊带因外界的原因发生损坏,且挡板12贯穿收卷滚筒11,两组挡板 12相互靠近的一端设置有第一伸缩杆8,且第一伸缩杆8与两组挡板12相互连接,架体1内部顶部的中间位置处设置有引导组件,可以在收卷时,对吊带的进行导向,使吊带收卷的更加的均匀,还可以对吊带表面上的灰尘进行擦拭,便于操作人员进行处理,架体1正面一端一侧的中间位置处设置有控制面板23,控制面板23通过导线与伺服电机3电连接。
进一步的,引导组件包括电磁滑块13、电磁滑轨15、磨砂滚筒16、安装杆 17、第二滑槽18、滑块19、安装框20、螺纹杆21和毛刷22,电磁滑轨15位于架体1内部顶部的中间位置处,电磁滑轨15的内部设置有与其相互配合的电磁滑块13,电磁滑块13的底部设置有与其相互配合的安装框20,安装框20内部的两侧设置有第二滑槽18,第二滑槽18的内部设置有与其相互配合的滑块 19,滑块19背面一端的两侧设置有安装杆17,两组安装杆17相互靠近的一侧设置有磨砂滚筒16,滑块19的正面一端设置有毛刷22,安装框20底部的中间位置处设置有螺纹杆21,且螺纹杆21贯穿安装框20与滑块19的底部相互连接,控制面板23通过导线电磁滑轨15电连接,便于清理。
进一步的,安装框20内部底部的中间位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔与螺纹杆21相互适配,便于固定。
进一步的,伺服电机3的外侧套设有电机仓,且电机仓的内侧设置有减震消音棉,便于保护。
进一步的,架体1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫,便于放置。
进一步的,收卷滚筒11和挡板12皆由弧形结构制成,收卷滚筒11内部的一侧设置有通孔,且通孔与挡板12相互适配,便于滑动。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,在使用,首先接通电源打开控制面板23,然后将需要收卷的吊带放置到安装框20的内部,然后通过转动螺纹杆21带动滑块19进行上升,使磨砂滚筒16和毛刷22与吊带相互贴合,对吊带表面的灰尘和毛球去除,如果通过控制面板23打开伺服电机3,通过伺服电机3带动转动杆4进行转动,通过转动杆4带动连接杆6进行转动,通过连接杆6带动收卷滚筒11进行转动,通过收卷滚筒11对吊带进行收卷,收卷完成后,通过推动第一伸缩杆8带动挡板12进行移动,通过挡板12对收卷后的吊带进行固定;当需要对收卷滚筒的大小进行调节时,通过转动双向螺纹杆14带动内螺纹套块5在双向螺纹杆14的外侧进行移动,通过内螺纹套块5 带动铰接杆2撑起,通过铰接杆2将两组收卷滚筒11撑开,便于操作人员对滚筒进行调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种吊带生产用收卷机构,包括架体(1)和双向螺纹杆(14),其特征在于:所述架体(1)一侧的中间位置处设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端设置有转动杆(4),且转动杆(4)贯穿架体(1),所述转动杆(4)远离伺服电机(3)的一端设置有连接杆(6),所述双向螺纹杆(14)的两侧设置有轴承(9),所述轴承(9)的顶部和底部皆设置有第二伸缩杆(10),一组所述第二伸缩杆(10)的顶部和另一组第二伸缩杆(10)的底部皆设置有收卷滚筒(11),所述双向螺纹杆(14)外侧的两侧套设有内螺纹套块(5),所述内螺纹套块(5)的顶部和底部皆铰接有铰接杆(2),所述铰接杆(2)远离内螺纹套块(5)的一端与收卷滚筒(11)相互铰接,所述收卷滚筒(11)靠近伺服电机(3)的一侧设置有第一滑槽(7),且第一滑槽(7)与连接杆(6)相互适配,一组所述收卷滚筒(11)远离第一滑槽(7)一侧的顶部和另一组收卷滚筒(11)远离第一滑槽(7)一侧的底部皆设置有挡板(12),且挡板(12)贯穿收卷滚筒(11),两组所述挡板(12)相互靠近的一端设置有第一伸缩杆(8),且第一伸缩杆(8)与两组挡板(12)相互连接,所述架体(1)内部顶部的中间位置处设置有引导组件,所述架体(1)正面一端一侧的中间位置处设置有控制面板(23),所述控制面板(23)通过导线与伺服电机(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊带生产用收卷机构,其特征在于:所述引导组件包括电磁滑块(13)、电磁滑轨(15)、磨砂滚筒(16)、安装杆(17)、第二滑槽(18)、滑块(19)、安装框(20)、螺纹杆(21)和毛刷(22),所述电磁滑轨(15)位于架体(1)内部顶部的中间位置处,所述电磁滑轨(15)的内部设置有与其相互配合的电磁滑块(13),所述电磁滑块(13)的底部设置有与其相互配合的安装框(20),所述安装框(20)内部的两侧设置有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)的内部设置有与其相互配合的滑块(19),所述滑块(19)背面一端的两侧设置有安装杆(17),两组所述安装杆(17)相互靠近的一侧设置有磨砂滚筒(16),所述滑块(19)的正面一端设置有毛刷(22),所述安装框(20)底部的中间位置处设置有螺纹杆(21),且螺纹杆(21)贯穿安装框(20)与滑块(19)的底部相互连接,所述控制面板(23)通过导线电磁滑轨(15)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种吊带生产用收卷机构,其特征在于:所述安装框(20)内部底部的中间位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔与螺纹杆(21)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种吊带生产用收卷机构,其特征在于:所述伺服电机(3)的外侧套设有电机仓,且电机仓的内侧设置有减震消音棉。
5.根据权利要求1所述的一种吊带生产用收卷机构,其特征在于:所述架体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种吊带生产用收卷机构,其特征在于:所述收卷滚筒(11)和挡板(12)皆由弧形结构制成,所述收卷滚筒(11)内部的一侧设置有通孔,且通孔与挡板(12)相互适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113279749A (zh) * 2021-06-02 2021-08-20 丑百雄 一种高效刻槽采样装置及地质勘测方法

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