CN219116948U - 一种用于燃料篮的吊装工具 - Google Patents

Abstract

一种用于燃料篮的吊装工具，包括：吊装机架、伸缩件和伸缩驱动件，吊装机架用于对伸缩件、伸缩驱动件进行安装，伸缩件可以插接至燃料篮内，从而将本吊装工具与待吊装的燃料篮进行固定，简化吊装检修工具与燃料篮之间的连接部件，从而大大提高吊装效率，并且吊装检修工具从燃料篮的内部固定，从而实现燃料篮在竖直方向上移动，便于检修后对燃料篮进行回装，提高回装效率；伸缩驱动件用于驱动伸缩件进行伸缩，从而实现伸缩件、燃料篮连接或分离，提高拆装便利性。

Description

一种用于燃料篮的吊装工具

技术领域

本实用新型属于核电站装换料装置技术领域，具体涉及一种用于燃料篮的吊装工具。

背景技术

新燃料升降机是新燃料入池的关键设备之一，它的主要功能是将新燃料组件从操作平台降低到乏燃料水池底部，此外也可以在乏燃料组件检查修复时，将乏燃料组件从水池底部提升到检查和修复的高度。在每5个燃料循环时会将新燃料升降机燃料篮吊出，同时对燃料篮导向轮组件及钢丝绳定滑轮组件进行解体检查。目前用已有的通用工具对燃料篮进行吊装检修的缺点在于，（1）吊装设备与燃料篮之间固定难度较大，一方面影响吊装效率，另一方面容易产生安全隐患；（2）燃料篮吊装过程无法实现直上直下，导致燃料篮回装困难，影响新燃料组件的供给。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于燃料篮的吊装工具，实现对燃料篮的快速拆装，节约人力，降低风险，提高检修效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种用于燃料篮的吊装工具，包括：吊装机架，伸缩件，伸缩件安装在吊装机架内，通过伸缩件将燃料篮与本吊装检修工具连接；伸缩驱动件，伸缩驱动件与伸缩件连接，驱动件驱动伸缩件滑移，将伸缩件伸出吊装机架外，与燃料篮插接。

作为本实用新型的一种优选方案，伸缩件包括相互啮合的齿轮和齿条，伸缩驱动件与齿轮连接，通过齿轮驱动齿条伸出吊装机架外，与燃料篮插接。

作为本实用新型的一种优选方案，伸缩驱动件包括驱动芯轴和驱动把手，驱动芯轴转动安装在吊装机架上，伸缩件、驱动把手分别连接在驱动芯轴的两端。

作为本实用新型的一种优选方案，驱动芯轴的外侧安装有芯轴锁止件，芯轴锁止件包括芯轴连接座和安装在芯轴连接座上的插销，芯轴连接座固定在驱动芯轴上，插销与吊装机架适配。

作为本实用新型的一种优选方案，吊装机架包括上部支撑板、下部支撑块和用于连接上部支撑板、下部支撑块的承重杆，伸缩件安装在下部支撑块内，伸缩驱动件分别与上部支撑板、下部支撑块转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，承重杆上安装有对中调节组件，对中调节组件包括调节支架、宽度调节件和滚轮，滚轮安装在调节支架上，宽度调节件与调节支架连接，改变调节支架宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，上部支撑板的下端连接有对中固定板，承重杆穿过对中固定板与上部支撑板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，上部支撑板的上端安装有吊装环。

作为本实用新型的一种优选方案，承重杆的中部安装有承重杆固定件，承重杆固定件包括固定板和固定条，固定条安装在固定板的侧壁上，承重杆位于固定板和固定条之间。

作为本实用新型的一种优选方案，下部支撑块内设有安装腔，伸缩件布设于安装腔内。

本实用新型的有益效果是，伸缩件可以插接至燃料篮内，从而将本吊装工具与待吊装的燃料篮进行固定，简化吊装检修工具与燃料篮之间的连接部件，从而大大提高吊装效率，并且吊装检修工具从燃料篮的内部固定，从而实现燃料篮在竖直方向上移动，便于检修后对燃料篮进行回装，提高回装效率

附图说明

图1是本实用新型的使用示意图。

图2是吊装工具的结构示意图。

图3是A处的局部放大图。

图4是伸缩件与燃料篮适配处的剖视图。

图5是芯轴锁止件的侧视图。

图6是芯轴锁止件的俯视图。

图7是上部支撑板的俯视图。

图8是承重杆固定件的结构示意图。

附图标记：吊装机架1，上部支撑板1-1，下部支撑块1-2，安装腔1-2-1，承重杆1-3，插孔1-4，伸缩件2，齿轮2-1，齿条2-2，伸缩驱动件3，驱动芯轴3-1，驱动把手3-2，芯轴锁止件4，芯轴连接座4-1，插销4-2，对中调节组件5，调节支架5-1，调节板5-1-1，宽度调节杆5-1-2，连接转轴5-1-3，宽度调节件5-2，调节螺杆5-2-1，固定螺母5-2-2，滚轮5-3，吊装环6，承重杆固定件7，固定板7-1，固定条7-2，燃料篮8，连接通孔8-1，对中固定板9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种用于燃料篮的吊装工具，包括：吊装机架1、伸缩件2和伸缩驱动件3，吊装机架1用于对伸缩件2、伸缩驱动件3进行安装，伸缩件2可以插接至燃料篮8内，从而将本吊装工具与待吊装的燃料篮8进行固定，简化吊装检修工具与燃料篮8之间的连接部件，从而大大提高吊装效率，并且吊装检修工具从燃料篮3的内部固定，从而实现燃料篮3在竖直方向上移动，便于检修后对燃料篮3进行回装，提高回装效率；伸缩驱动件3用于驱动伸缩件2进行伸缩，从而实现伸缩件2、燃料篮8连接或分离，提高拆装便利性。

本实施例所要吊装检修的燃料篮8的下端设有连接通孔8-1，吊装过程中，伸缩件2插入连接通孔8-1内，从而实现本吊装检修工具与燃料篮8进行固定。

吊装机架1包括上部支撑板1-1、下部支撑块1-2和用于连接上部支撑板1-1、下部支撑块1-2的承重杆1-3，通过承重杆1-3增加吊装机架1的长度，从而便于将吊装机架1伸入燃料篮内，保证本吊装检修工具的吊装稳定性，伸缩件2安装在下部支撑块1-2内，保证伸缩件2的伸缩工作的稳定性，伸缩驱动件3分别与上部支撑板1-1、下部支撑块1-2转动连接。

在一些优选的方式中，伸缩驱动件3的驱动芯轴3-1通过轴承与上部支撑板1-1、下部支撑块1-2转动连接。

承重杆1-3上安装有对中调节组件5，对中调节组件5包括调节支架5-1、宽度调节件5-2和滚轮5-3，滚轮5-3安装在调节支架5-1上，宽度调节件5-2与调节支架5-1连接，改变调节支架5-1宽度。

调节支架5-1包括两个平行设置的调节板5-1-1、宽度调节杆5-1-2和连接转轴5-1-3，宽度调节杆5-1-2连接在调节板5-1-1的边缘上，相邻的宽度调节杆5-1-2之间通过连接转轴5-1-3连接，滚轮5-3安装在连接转轴5-1-3的端部。

宽度调节件5-2包括调节螺杆5-2-1和固定螺母5-2-2，调节板5-1-1通过固定螺母5-2-2固定在调节螺杆5-2-1上，即，调节板5-1-1的两侧均设有固定螺母5-2-2，通过改变两块调节板5-1-1在调节螺杆5-2-1上的相对位置，来改变相邻宽度调节杆5-1-2的夹角，从而改变宽度调节杆5-1-2的伸出长度，实现中调节组件5的宽度调节。

上部支撑板1-1的下端连接有对中固定板9，承重杆1-3穿过对中固定板9与上部支撑板1-1连接，对中固定板9的边缘与燃料篮8的上端内壁贴合，从而实现对燃料篮8的上端进行定位固定，保证吊装过程中燃料篮8的吊装稳定性。

在本实施例中，上部支撑板1-1的上端安装有四个吊装环6，满足吊装过程中的操作需求。

本实施例中，上部支撑板1-1、下部支撑块1-2之间连接有四根承重杆1-3，为保证四根承重杆1-3处于相互平行的状态，在承重杆1-3的中部安装有多个承重杆固定件7。

承重杆固定件7包括固定板7-1和固定条7-2，固定条7-2安装在固定板7-1的侧壁上，优选的，固定板7-1、固定条7-2之间拼合形成通孔，承重杆1-3固定在固定板7-1、固定条7-2拼合形成通孔内。

下部支撑块1-2内设有安装腔1-2-1，伸缩件2布设于安装腔1-2-1内，将齿轮2-1、齿条2-2布设在安装腔1-2-1内，便于为齿条2-2提供一定的支撑力，从而便于齿条2-2与燃料篮8连接。

在一些优选的方式中，齿条2-2通过滑轨滑块机构安装在安装腔1-2-1的内壁上。

伸缩件2包括相互啮合的齿轮2-1和齿条2-2，伸缩驱动件3的驱动芯轴3-1与齿轮2-1连接，转动驱动芯轴3-1驱动齿轮2-1转动，齿轮2-1带动齿条2-2平移，使得齿条2-2的端部伸出吊装机架1外，与燃料篮插接。

伸缩驱动件3包括驱动芯轴3-1和驱动把手3-2，驱动芯轴3-1转动安装在吊装机架1上，伸缩件2、驱动把手3-2分别连接在驱动芯轴3-1的两端，通过驱动把手3-2的设置，便于对驱动芯轴3-1进行转动，提高人工操作的便利性。

为便于将伸缩件2保持在伸出或者收缩状态下，在驱动芯轴3-1的外侧安装有芯轴锁止件4，芯轴锁止件4与上部支撑板1-1可拆式连接，从而通过芯轴锁止件4将驱动芯轴3-1锁止。

芯轴锁止件4包括芯轴连接座4-1和安装在芯轴连接座4-1上的插销4-2，芯轴连接座4-1固定在驱动芯轴3-1上，插销4-2可以相对芯轴连接座4-1进行上下移动，插销4-2与吊装机架1适配，即，在吊装机架1的上部支撑板1-1上端面上设有两个插孔1-4，插销4-2可拆式插入插孔内，从而实现驱动芯轴3-1锁止；两个插销孔分别对应齿条2-2伸出和齿条2-2收缩的两个锁止状态。

本吊装检修工具的操作步骤如下，

（1）使用两根吊带分别于两个吊装环相连，将起吊设备与两根吊带分别相连。

（2）调节中调节组件的宽度，使对中调节组件的宽度适中，可以在吊具下降时沿燃料篮内壁提供导向。

（3）起吊设备提升，使吊具处于竖直状态，且吊具底部位于燃料篮上方；起吊设备下降，使吊具的中调节组件进入燃料篮中，继续缓慢下降。

（4）继续缓慢下降吊具，直至吊具完全进入到燃料篮，此时吊具下部支撑块与燃料篮底部圆孔适配，对中固定板已完全进入到燃料篮内部起到了径向固定的作用。

（5）将起吊设备与另外两个吊装环连接，便于后续手动调节驱动芯轴。

（6）手动操作芯轴锁止件，将插销从插孔中拔出，此时驱动芯杆可以自由转动。

（7）逆时针手动操作驱动把手，此时驱动芯轴带动齿轮转动，从而带动齿条伸出机架外，此时承重齿条撑开。

（8）手动操作芯轴锁止件，将芯轴锁止件旋转到锁定位置上的插孔，此时驱动芯杆被固定，不可自由转动。此时燃料篮被固定在吊具中间位置，起升吊钩，将燃料篮吊起。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，包括：

吊装机架（1），

伸缩件（2），伸缩件（2）安装在吊装机架（1）内，通过伸缩件（2）将燃料篮与所述吊装工具连接；

伸缩驱动件（3），伸缩驱动件（3）与伸缩件（2）连接，驱动件驱动伸缩件（2）滑移，将伸缩件（2）伸出吊装机架（1）外，与燃料篮插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，伸缩件（2）包括相互啮合的齿轮（2-1）和齿条（2-2），伸缩驱动件（3）与齿轮（2-1）连接，通过齿轮（2-1）驱动齿条（2-2）伸出吊装机架（1）外，与燃料篮插接。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，伸缩驱动件（3）包括驱动芯轴（3-1）和驱动把手（3-2），驱动芯轴（3-1）转动安装在吊装机架（1）上，伸缩件（2）、驱动把手（3-2）分别连接在驱动芯轴（3-1）的两端。

4.根据权利要求3所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，驱动芯轴（3-1）的外侧安装有芯轴锁止件（4），芯轴锁止件（4）包括芯轴连接座（4-1）和安装在芯轴连接座（4-1）上的插销（4-2），芯轴连接座（4-1）固定在驱动芯轴（3-1）上，插销（4-2）与吊装机架（1）适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，吊装机架（1）包括上部支撑板（1-1）、下部支撑块（1-2）和用于连接上部支撑板（1-1）、下部支撑块（1-2）的承重杆（1-3），伸缩件（2）安装在下部支撑块（1-2）内，伸缩驱动件（3）分别与上部支撑板（1-1）、下部支撑块（1-2）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，承重杆（1-3）上安装有对中调节组件（5），对中调节组件（5）包括调节支架（5-1）、宽度调节件（5-2）和滚轮（5-3），滚轮（5-3）安装在调节支架（5-1）上，宽度调节件（5-2）与调节支架（5-1）连接，改变调节支架（5-1）宽度。

7.根据权利要求5所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，上部支撑板（1-1）的下端连接有对中固定板（9），承重杆（1-3）穿过对中固定板（9）与上部支撑板（1-1）连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，上部支撑板（1-1）的上端安装有吊装环（6）。

9.根据权利要求5所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，承重杆（1-3）的中部安装有承重杆固定件（7），承重杆固定件（7）包括固定板（7-1）和固定条（7-2），固定条（7-2）安装在固定板（7-1）的侧壁上，承重杆（1-3）位于固定板（7-1）和固定条（7-2）之间。

10.根据权利要求5所述的一种用于燃料篮的吊装工具，其特征在于，下部支撑块（1-2）内设有安装腔（1-2-1），伸缩件（2）布设于安装腔（1-2-1）内。

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