CN219652584U - 一种用于机械维修的吊装设备 - Google Patents

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王政银
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Abstract

本实用新型涉及一种用于机械维修的吊装设备,包括底座,底座的顶部设置有吊装组件;吊装组件包括两个支撑杆,两个支撑杆的底部均与底座的顶部固定连接,两个支撑杆的外表面均滑动连接有套筒。该用于机械维修的吊装设备,当泵轴在需要吊装时,通过将放置板降下来位于底座的顶部,将泵轴通过放置槽位于放置板的顶部,通启动电动推杆带动压板向下移动,使压板在有橡胶防滑垫的情况下将泵轴固定在放置板的顶部;然后启动减速电机带动传动轴在两个支撑柱的内部旋转,使两个收卷辊旋转将牵引绳缠绕在收卷辊表面,两个牵引绳带动两个吊环连接的两个套筒,在两个支撑杆的外表面向上移动,从而将放置板顶部泵轴传送到指定的高度即可。

Description

一种用于机械维修的吊装设备
技术领域
本实用新型涉及机械维修技术领域,具体为一种用于机械维修的吊装设备。
背景技术
目前,机械设备维修时往往需要通过吊装结构将机械设备悬吊至一定高度,进而以便检修人员对机械设备的不同位置进行观察、检修。
常规的吊装结构大多包含铁链和铁钩,铁链一端固定安装于悬梁上,铁钩安装于铁链的另一端。检修人员将待检修的机械设备抬升一定高度后,通过铁钩钩连机械设备,以完成对机械设备的悬吊。但是现有一种泵轴直径小且长度较长,用于高压泵泵轴吊装,采用现有专用吊装结构容易造成泵轴弯曲变形,导致在吊装后导致无法使用,浪费了材料的同时使得高压泵无法及时组装起来。故而提出一种用于机械维修的吊装设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机械维修的吊装设备,具备吊装时泵轴平躺放置在放置板上,起吊后不易弯曲变形,减少材料的浪费等优点,解决了专用吊装结构在吊装泵轴时,容易导致泵轴弯曲变形,后续无法正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械维修的吊装设备,包括底座,所述底座的顶部设置有吊装组件;
所述吊装组件包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的底部均与所述底座的顶部固定连接,两个所述支撑杆的外表面均滑动连接有套筒,两个所述套筒的相对一侧固定连接有同一放置板,所述放置板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有数量为两个的电动推杆,两个所述电动推杆的活动端固定连接有同一压板,两个所述支撑杆的顶部固定连接有同一安装板,所述安装板的顶部固定连接有减速电机,所述减速电机输出轴的一端固定连接有传动轴,所述安装板的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱,所述传动轴在两个支撑柱的内部旋转传动,所述传动轴的外表面固定连接有数量为两个的收卷辊,两个所述收卷辊的外表面均绕接有牵引绳,两个所述牵引绳远离收卷辊的一端均活动连接有吊环,两个所述吊环相对一侧与两个所述套筒的外表面固定连接。
进一步,所述底座的底部设置有移动轮,所述移动轮的数量为四个,两个所述支撑杆的内部均开设有滑动槽,两个所述套筒均通过滑动槽在两个支撑杆的外表面上下滑动。
进一步,所述放置板的内部开设有放置槽,所述放置槽的形状为弧形槽,所述支撑架的形状为U字形,所述压板的底部设置有橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫与放置板相对一面开设有固定槽。
进一步,所述安装板的形状为长方形板,其内部开设有数量为两个的活动通孔,所述安装板的顶部固定连接有防护罩,所述减速电机通过防护罩与安装板固定连接,两个所述支撑柱的内部均开设有传动轴孔,所述传动轴通过两个传动轴孔在两个支撑柱的内部旋转。
进一步,所述安装板的内部开设有数量为两个的牵引绳孔,两个所述牵引绳均通过牵引绳孔位于安装板的内部,两个所述吊环的大小相适配。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于机械维修的吊装设备,当泵轴在需要吊装时,通过将放置板降下来位于底座的顶部,将泵轴通过放置槽位于放置板的顶部,通启动电动推杆带动压板向下移动,使压板在有橡胶防滑垫的情况下将泵轴固定在放置板的顶部;然后启动减速电机带动传动轴在两个支撑柱的内部旋转,使两个收卷辊旋转将牵引绳缠绕在收卷辊表面,两个牵引绳带动两个吊环连接的两个套筒,在两个支撑杆的外表面向上移动,从而将放置板顶部泵轴传送到指定的高度即可。
2、该用于机械维修的吊装设备,通过在放置板的内部开设放置槽,在压板的底部设置橡胶防滑垫,使得泵轴在吊装过程中,泵轴可以固定在放置板的顶部,尽量避免出现脱落的情况,造成工作人员受伤。通过在两个支撑杆的内部开设滑动槽,使得两个套筒在牵引绳的拉动下,向上移动时,两个套筒滑动更加稳定,保证泵轴在传送时尽量避免出现晃动的情况,使其吊装工作更加顺利。
附图说明
图1为本实用新型结构主剖视图;
图2为本实用新型结构放置板俯视图;
图3为本实用新型结构安装板俯视图。
图中:1底座、2支撑杆、3滑动槽、4套筒、5放置板、6支撑架、7电动推杆、8压板、9安装板、10减速电机、11传动轴、12支撑柱、13收卷辊、14牵引绳、15吊环、16橡胶防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种用于机械维修的吊装设备,包括底座1,底座1的底部设置有移动轮,移动轮的数量为四个,底座1的顶部设置有吊装组件。
吊装组件包括两个支撑杆2,两个支撑杆2的底部均与底座1的顶部固定连接,两个支撑杆2的外表面均滑动连接有套筒4,两个支撑杆2的内部均开设有滑动槽3,两个套筒4均通过滑动槽3在两个支撑杆2的外表面上下滑动。
两个套筒4的相对一侧固定连接有同一放置板5,放置板5的内部开设有放置槽,放置槽的形状为弧形槽,放置板5的顶部固定连接有支撑架6,支撑架6的形状为U字形,支撑架6的内部固定连接有数量为两个的电动推杆7,两个电动推杆7的活动端固定连接有同一压板8,,压板8的底部设置有橡胶防滑垫16,橡胶防滑垫16与放置板5相对一面开设有固定槽。
两个支撑杆2的顶部固定连接有同一安装板9,安装板9的形状为长方形板,其内部开设有数量为两个的活动通孔,安装板9的顶部固定连接有减速电机10,安装板9的顶部固定连接有防护罩,减速电机10通过防护罩与安装板9固定连接。
减速电机10输出轴的一端固定连接有传动轴11,安装板9的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱12,两个支撑柱12的内部均开设有传动轴孔,传动轴11通过两个传动轴孔在两个支撑柱12的内部旋转传动。
传动轴11的外表面固定连接有数量为两个的收卷辊13,两个收卷辊13的外表面均绕接有牵引绳14,安装板9的内部开设有数量为两个的牵引绳孔,两个牵引绳14均通过牵引绳孔位于安装板9的内部,两个牵引绳14远离收卷辊13的一端均活动连接有吊环15,两个吊环15的大小相适配,两个吊环15相对一侧与两个套筒4的外表面固定连接。
本实施例中,通过在放置板5的内部开设放置槽,在压板8的底部设置橡胶防滑垫16,使得泵轴在吊装过程中,泵轴可以固定在放置板5的顶部,尽量避免出现脱落的情况,造成工作人员受伤。
本实施例中,通过在两个支撑杆2的内部开设滑动槽3,使得两个套筒4在牵引绳13的拉动下,向上移动时,两个套筒4滑动更加稳定,保证泵轴在传送时尽量避免出现晃动的情况,使其吊装工作更加顺利。
上述实施例的工作原理为:
该用于机械维修的吊装设备,当泵轴在需要吊装时,通过将放置板5降下来位于底座1的顶部,将泵轴通过放置槽位于放置板5的顶部,通启动电动推杆7带动压板8向下移动,使压板8在有橡胶防滑垫16的情况下将泵轴固定在放置板5的顶部;然后启动减速电机10带动传动轴11在两个支撑柱12的内部旋转,使两个收卷辊13旋转将牵引绳14缠绕在收卷辊13表面,两个牵引绳14带动两个吊环15连接的两个套筒4,在两个支撑杆2的外表面向上移动,从而将放置板5顶部泵轴传送到指定的高度即可。
需要说明的是,文中所述减速电机10为现有设备,申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等,常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号;加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于机械维修的吊装设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有吊装组件;
所述吊装组件包括两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的底部均与所述底座(1)的顶部固定连接,两个所述支撑杆(2)的外表面均滑动连接有套筒(4),两个所述套筒(4)的相对一侧固定连接有同一放置板(5),所述放置板(5)的顶部固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的内部固定连接有数量为两个的电动推杆(7),两个所述电动推杆(7)的活动端固定连接有同一压板(8),两个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有同一安装板(9),所述安装板(9)的顶部固定连接有减速电机(10),所述减速电机(10)输出轴的一端固定连接有传动轴(11),所述安装板(9)的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱(12),所述传动轴(11)在两个支撑柱(12)的内部旋转传动,所述传动轴(11)的外表面固定连接有数量为两个的收卷辊(13),两个所述收卷辊(13)的外表面均绕接有牵引绳(14),两个所述牵引绳(14)远离收卷辊(13)的一端均活动连接有吊环(15),两个所述吊环(15)相对一侧与两个所述套筒(4)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械维修的吊装设备,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有移动轮,所述移动轮的数量为四个,两个所述支撑杆(2)的内部均开设有滑动槽(3),两个所述套筒(4)均通过滑动槽(3)在两个支撑杆(2)的外表面上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械维修的吊装设备,其特征在于:所述放置板(5)的内部开设有放置槽,所述放置槽的形状为弧形槽,所述支撑架(6)的形状为U字形,所述压板(8)的底部设置有橡胶防滑垫(16),所述橡胶防滑垫(16)与放置板(5)相对一面开设有固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械维修的吊装设备,其特征在于:所述安装板(9)的形状为长方形板,其内部开设有数量为两个的活动通孔,所述安装板(9)的顶部固定连接有防护罩,所述减速电机(10)通过防护罩与安装板(9)固定连接,两个所述支撑柱(12)的内部均开设有传动轴孔,所述传动轴(11)通过两个传动轴孔在两个支撑柱(12)的内部旋转。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械维修的吊装设备,其特征在于:所述安装板(9)的内部开设有数量为两个的牵引绳孔,两个所述牵引绳(14)均通过牵引绳孔位于安装板(9)的内部,两个所述吊环(15)的大小相适配。
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