CN219114744U - 一种塑料挤出机用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具技术领域,提供了一种塑料挤出机用成型模具,塑料挤出机用成型模具包括上模头和下模头,上模头和所述下模头之间设有模口,所述模口的高度和宽度可调节,塑料挤出机用成型模具包括高度调节机构和宽度调节机构;高度调节构包括插设在所述上模头中的多个高度调节杆,与所述模口相适配的挤出板;所述宽度调节构包括插设在所述上模头中的一个宽度调节杆,与所述模口相适配的限位板。所述塑料挤出机用成型模具通过高度调节机构带动挤出板上下运动,通过宽度调节机构带动限位板左右运动,能够方便、快速地调节模口的规格,以便于生产不同尺寸的塑钢带,提高了不同规格的模具之间的切换效率,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种塑料挤出机用成型模具。
背景技术
PET塑钢带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的聚酯打包带,PET打包带是目前国际上最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。自2002年以来,中国对PET打包带的需求以每年500%的速度增长,现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业。塑钢带的生产过程包括:自动上料、挤出塑化、加热拉伸、压花、冷却和卷取。
然而,对于不同规格塑钢带的生产要求,现有挤塑装置存在生产模具参考CN214056373U,现有技术只能生产不同厚度的塑钢带,不能生产不同宽度的塑钢带。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用成型模具,其可以解决现有的挤塑装置的生产模具固定,无法方便快捷地切换模具规格用以生产不同尺寸的塑钢带的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种塑料挤出机用成型模具,包括上模头和下模头,所述上模头和所述下模头之间设有模口,所述模口的高度和宽度可调节,所述模口设有高度调节机构和宽度调节机构;所述高度调节机构包括:插设在所述上模头中的多个高度调节杆,所述高度调节杆螺接所述上模头,所述高度调节杆底部安装有挤压板,且所述挤压板底面与模口内表面一致,所述挤压板与所述高度调节杆垂直连接;所述宽度调节机构包括:插设在所述上模头中的一个宽度调节杆,所述宽度调节杆螺接所述上模头,所述宽度调节杆端部安装有限位板,所述限位板上下两侧抵接模口,且所述限位板侧面与模口内表面一致,所述限位板与所述宽度调节杆垂直连接;
其中,所述调节杆设有外螺纹,所述上模头开设有与所述高度调节杆相适配的螺纹孔,所述高度调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述高度调节杆与所述挤压板转动连接,且所述高度调节杆和所述挤压板在竖直方向上固定。
其中,所述宽度调节杆设有外螺纹,所述上模头开设有与所述宽度调节杆相适配的螺纹孔,所述宽度调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述宽度调节杆与所述限位板转动连接,且所述宽度调节杆和所述限位板在水平方向上固定。
其中,所述挤出板的上端面开设有凹槽,所述高度调节杆的下端设有与所述凹槽相适配的凸起。
其中,所述限位板的远模口端面开设有凹槽,所述宽度调节杆的末端设有与所述凹槽相适配的凸起。
其中,所述上模头中和所述下模头中均设有加热棒。
其中,所述上模头和所述下模头为可拆卸连接。
其中,所述模口的宽度范围为12mm~25mm,高度范围为0.6mm~1.2mm。
其中,所述模口的旁侧标设有刻度线。
其中,所述模口的下侧和旁侧均标设有刻度线。
上述方案中,所述挤塑模头通过设置高度调节机构带动挤出板上下运动,通过宽度调节机构带动限位板左右运动,能够方便、快速地调节模口的高度和宽度,提高了不同规格的模具之间的切换效率,从而提高了生产率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的主视图的剖视图。
图4是本实用新型的右视图。
图5是本实用新型的右视图的剖视图。
在图中,1-上模头,2-下模头,3-高度调节机构,4-宽度调节机构,51-高度调节杆1,52-高度调节杆2,53-高度调节杆3,61-挤压板1,62-挤压板2,63-挤压板3,7-宽度调节杆,8-限位板,9-加热棒,10-模口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~图5所示的,本实用新型的实施例提供一种塑料挤出机用成型模具,包括上模头1和下模头2,所述上模头1和所述下模头2之间设有模口10,所述模口10的高度和宽度可调节,所述模口设有高度调节机构3和宽高度调节机构4。
本实施例中,所述高度调节机构3包括:插设在所述上模头1中的多个高度调节杆5,所述高度调节杆5螺接所述上模头1,所述高度调节杆5底部安装有挤压板6,且所述挤压板6底面与模口10内表面一致,所述挤压板6与所述高度调节杆5垂直连接;所述宽度调节机构4包括:插设在所述上模头中的一个宽度调节杆7,所述宽度调节杆7螺接所述上模头1,所述宽度调节杆7端部安装有限位板8,所述限位板8上下两侧抵接模口10,且所述限位板8侧面与模口10内表面一致,所述限位板8与所述宽度调节杆7垂直连接。
如图3所示的,所述高度调节杆5设有外螺纹,所述上模头1开设有与所述高度调节杆5相适配的螺纹孔,所述高度调节杆5与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述高度调节杆5与所述挤出板6转动连接,且所述高度调节杆5和所述限位板6在竖直方向上固定;所述宽度调节杆7设有外螺纹,所述上模头1开设有与所述宽度调节杆7相适配的螺纹孔,所述宽度调节杆7与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述宽度调节杆7与所述限位板8转动连接,且所述宽度调节杆7和所述限位板8在水平方向上固定。
具体的,所述挤出板6的上端面开设有卡槽,所述高度调节杆5的下端设有与所述卡槽相适配的凸起,所述凸起卡固在所述卡槽中,从而将所述挤出板6卡固在所述高度调节杆5的底部;所述限位板8的右端面开设有卡槽,所述宽度调节杆7的左端设有与所述卡槽相适配的凸起,所述凸起卡固在所述卡槽中,从而将所述限位板8卡固在所述宽度调节杆7的底部。
所述上模头1中和所述下模头2中均设有加热棒9,所述加热棒9的设置数量为6个,所述上模头1中设有2个,所述下模头2中设有4个,且其中2个与所述上模头1中的相对应,使得加热均匀。
本实施例中,所述上模头1和所述下模头2为可拆卸连接,并通过螺栓固定在机架上。
具体的,所述模口10可调节的高度范围为0.6mm~1.2mm,可调节的宽度范围为12~25mm。所述模口10的旁侧标设有刻度线,用于标识所述模口10的高度和宽度,以便于调节模口10高度或宽度时进行观察,高度刻度线依次标识有0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm,宽度刻度线依次标识有12mm、19mm、25mm。
本实用新型提供的塑料挤出机用成型模具使用过程如下:
当需要调节模口10的高度时,旋转高度调节杆5顶部的旋钮,使得高度调节杆5转动的同时上下运动,从而带动挤压板6上下运动,挤压板6上下运动的过程中,挤压板6的下端面与模口10的下端面之间的距离将发生改变,从而实现调整模口10的高度;当需要调节模口10的宽度时,旋转宽度调节杆7顶部的旋钮,使得宽度调节杆7转动的同时左右运动,从而带动限位板8左右运动,限位板8左右运动的过程中,限位板8的左端面与模口10的左端面之间的距离将发生改变,从而实现调整模口10的宽度。
上述方案中,所述塑料挤出机用成型模具通过设置高度调节机构带动挤出板上下运动,设置宽度调节机构带动限位板左右运动,能够方便、快速地调节模口的高度和宽度,以便于生产不同尺寸的塑钢带,提高了不同规格的模具之间的切换效率,从而提高了生产效率。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑料挤出机用成型模具,包括上模头和下模头,所述上模头和所述下模头之间设有模口,其特征在于,所述模口的高度和宽度可调节,
所述模口设有高度调节机构和宽度调节机构;
所述高度调节机构包括:插设在所述上模头中的多个高度调节杆,所述高度调节杆螺接所述上模头,所述高度调节杆底部安装有挤压板,且所述挤压板底面与模口内表面一致,所述挤压板与所述高度调节杆垂直连接;
所述宽度调节机构包括:插设在所述上模头中的一个宽度调节杆,所述宽度调节杆螺接所述上模头,所述宽度调节杆端部安装有限位板,所述限位板上下两侧抵接模口,且所述限位板侧面与模口内表面一致,所述限位板与所述宽度调节杆垂直连接。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机用成型模具,其特征在于,所述高度调节杆设有外螺纹,所述上模头开设有与所述高度调节杆相适配的螺纹孔,所述高度调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述高度调节杆与所述挤压板转动连接,且所述高度调节杆和所述挤压板在竖直方向上固定。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出机用成型模具,其特征在于,所述宽度调节杆设有外螺纹,所述上模头开设有与所述宽度调节杆相适配的螺纹孔,所述宽度调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述宽度调节杆与所述限位板转动连接,且所述宽度调节杆和所述限位板在水平方向上固定。
4.根据权利要求1所述的塑料挤出机用成型模具,其特征在于,所述模口的宽度范围为12mm~25mm,高度范围为0.6mm~1.2mm。
5.根据权利要求1所述的塑料挤出机用成型模具,其特征在于,所述模口的下侧和旁侧均标设有刻度线。
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