CN219114571U - 一种便于清理边沿的海绵产品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理边沿的海绵产品模具,包括操作底座、矩形导块、切割刀片、设备托板、锥形齿轮、平面齿轮和矩形导轨,所述操作底座的底部设置有收集箱体,且收集箱体的正上方焊接固定有第一支撑力臂,所述第一支撑力臂的正上方设置有第二支撑力臂,且第二支撑力臂的外侧贯穿开设有螺纹孔,所述第二支撑力臂的正上方焊接固定有冷却箱体,且冷却箱体的一侧嵌套连接有皮带轮,所述第一支撑力臂的外侧螺纹连接有滚珠丝杠,所述操作底座的一侧螺栓固定有驱动电机。该便于清理边沿的海绵产品模具,采用滚珠丝杠与平面齿轮,利用滚珠丝杠带动第一支撑力臂进行垂直升降,提升模具的宽度调节冷却箱体及上模具的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产设备技术领域,具体为一种便于清理边沿的海绵产品模具。
背景技术
海绵是一种多孔材料,具有良好的吸水性,在生产过程中,需要根据海绵的用途,对海绵内部的材料的比例进行调节,进而生产出不同硬度的海绵,方便应用不同的领域,海绵在生产过程中,先将发泡树脂,发泡助剂和粘合剂树脂进行混合,再将混合材料注入模具中成型。
现在海绵产品模具在浇筑过程中,由于两组产品模具相互贴合,会有一部分的海绵溢出海绵模具的内部,现有的产品模具难以对溢出的海绵进行清理,进而影响产品模具脱膜及塑形的速度,并且海绵产品模具在使用过程中,难以对浇筑后的材料进行降温,导致海绵在生产过程中,难以快速对产品进行塑形处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理边沿的海绵产品模具,以解决上述背景技术中提出的现有的产品模具难以对溢出的海绵进行清理,进而影响产品模具脱膜及塑形的速度,并且海绵产品模具在使用过程中,难以对浇筑后的材料进行降温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理边沿的海绵产品模具,包括操作底座、矩形导块、切割刀片、设备托板、锥形齿轮、平面齿轮和矩形导轨,所述操作底座的底部设置有收集箱体,且收集箱体的正上方焊接固定有第一支撑力臂,所述第一支撑力臂的正上方设置有第二支撑力臂,且第二支撑力臂的外侧贯穿开设有螺纹孔,所述第二支撑力臂的正上方焊接固定有冷却箱体,且冷却箱体的一侧嵌套连接有皮带轮,所述第一支撑力臂的外侧螺纹连接有滚珠丝杠,所述操作底座的一侧螺栓固定有驱动电机,且操作底座的正上方贴合连接有下模具,所述下模具的正上方设置有上模具,所述操作底座的上表面贯穿开设有矩形滑槽,所述皮带轮的外侧同时嵌套连接有偏心轮盘和鼓风扇叶。
优选的,所述操作底座与下模具为螺栓固定,且下模具与切割刀片为交错分布,而且切割刀片的长度大于下模具长度与上模具长度之和。
优选的,所述滚珠丝杠与操作底座通过第一支撑力臂和锥形齿轮连接,且第一支撑力臂关于操作底座中心线对称分布。
优选的,所述上模具与冷却箱体通过第一支撑力臂、第二支撑力臂和滚珠丝杠构成升降结构,且滚珠丝杠与冷却箱体为螺纹连接。
优选的,所述矩形导块、切割刀片、设备托板、锥形齿轮、平面齿轮和矩形导轨构成滑动结构,且矩形导块的外侧卡合连接有切割刀片,并且矩形导块的外侧焊接固定有设备托板,而且设备托板的外侧啮合连接有平面齿轮,同时设备托板的一侧嵌套连接有矩形导轨,所述平面齿轮的外侧嵌套连接有锥形齿轮。
优选的,所述偏心轮盘与冷却箱体为相互贴合,且冷却箱体的底部采用矩形开口式结构,并且冷却箱体与上模具通过偏心轮盘与皮带轮构成振动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理边沿的海绵产品模具,
1、采用滚珠丝杠与平面齿轮,利用滚珠丝杠带动第一支撑力臂进行垂直升降,提升模具的宽度调节冷却箱体及上模具的高度,提升模具组装和填充的稳定性,并利用平面齿轮带动切割刀片进行水平滑动,方便切割刀片对溢出材料边缘进行切割,确保海绵修边的便捷性;
2、采用偏心轮盘及皮带轮,利用偏心轮盘对上模具的顶部产生振动,进而加速模具内部空气排放出的速度,提升海绵成型的速度,并利用皮带轮带动鼓风扇叶进行转动,利用鼓风扇叶加速上模具及下模具周边空气的流速,提升模具成型的速度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型操作底座内部结构示意图;
图3为本实用新型操作底座俯视结构示意图;
图4为本实用新型冷却箱体内部结构示意图。
图中:1、操作底座;2、收集箱体;3、第一支撑力臂;4、螺纹孔;5、第二支撑力臂;6、冷却箱体;7、皮带轮;8、滚珠丝杠;9、驱动电机;10、上模具;11、下模具;12、矩形导块;13、切割刀片;14、设备托板;15、锥形齿轮;16、平面齿轮;17、矩形导轨;18、矩形滑槽;19、偏心轮盘;20、鼓风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理边沿的海绵产品模具,包括操作底座1、收集箱体2、第一支撑力臂3、螺纹孔4、第二支撑力臂5、冷却箱体6、皮带轮7、滚珠丝杠8、驱动电机9、上模具10、下模具11、矩形导块12、切割刀片13、设备托板14、锥形齿轮15、平面齿轮16、矩形导轨17、矩形滑槽18、偏心轮盘19和鼓风扇叶20,操作底座1的底部设置有收集箱体2,且收集箱体2的正上方焊接固定有第一支撑力臂3,第一支撑力臂3的正上方设置有第二支撑力臂5,且第二支撑力臂5的外侧贯穿开设有螺纹孔4,第二支撑力臂5的正上方焊接固定有冷却箱体6,且冷却箱体6的一侧嵌套连接有皮带轮7,第一支撑力臂3的外侧螺纹连接有滚珠丝杠8,操作底座1的一侧螺栓固定有驱动电机9,且操作底座1的正上方贴合连接有下模具11,下模具11的正上方设置有上模具10,操作底座1的上表面贯穿开设有矩形滑槽18,皮带轮7的外侧同时嵌套连接有偏心轮盘19和鼓风扇叶20。
操作底座1与下模具11为螺栓固定,且下模具11与切割刀片13为交错分布,而且切割刀片13的长度大于下模具11长度与上模具10长度之和,利用切割刀片13对溢出的材料进行切割,进而加速材料脱膜速度。
滚珠丝杠8与操作底座1通过第一支撑力臂3和锥形齿轮15连接,且第一支撑力臂3关于操作底座1中心线对称分布,根据模具的连接需求调节上模具10的高度,提升不同宽度上模具10升降的灵活性。
上模具10与冷却箱体6通过第一支撑力臂3、第二支撑力臂5和滚珠丝杠8构成升降结构,且滚珠丝杠8与冷却箱体6为螺纹连接,通过第一支撑力臂3和第二支撑力臂5对冷却箱体6进行限位支撑,确保模具在脱模及切割的稳定性。
矩形导块12、切割刀片13、设备托板14、锥形齿轮15、平面齿轮16和矩形导轨17构成滑动结构,且矩形导块12的外侧卡合连接有切割刀片13,并且矩形导块12的外侧焊接固定有设备托板14,而且设备托板14的外侧啮合连接有平面齿轮16,同时设备托板14的一侧嵌套连接有矩形导轨17,平面齿轮16的外侧嵌套连接有锥形齿轮15,利用矩形导轨17带动切割刀片13进行水平滑动,通过切割刀片13对上模具10和下模具11溢出材料进行切割,加速材料脱膜的速度。
偏心轮盘19与冷却箱体6为相互贴合,且冷却箱体6的底部采用矩形开口式结构,并且冷却箱体6与上模具10通过偏心轮盘19与皮带轮7构成振动结构,利用偏心轮盘19对上模具10的顶部产生振动幅度,加速材料内部空气排出效率。
工作原理:在使用该便于清理边沿的海绵产品模具时,操作人员根据上模具10与下模具11的尺寸,将切割刀片13插入到矩形导块12的内部,利用螺栓对切割刀片13与矩形导块12进行限位固定,随后打开驱动电机9,利用驱动电机9带动锥形齿轮15进行转动,利用锥形齿轮15带动一侧锥形齿轮15及滚珠丝杠8进行转动,滚珠丝杠8带动冷却箱体6进行转动下降,同时冷却箱体6一侧在第二支撑力臂5的外侧进行滑动,当上模具10与下模具11完成组合及安装后,将锥形齿轮15从驱动电机9的输出端拆卸下,并将驱动电机9输出端连接的皮带轮7与另一组皮带轮7进行连接;
操作人员将混合后的材料导入到上模具10与下模具11的内部,利用皮带轮7带动偏心轮盘19进行转动,偏心轮盘19对上模具10与下模具11的内部产生振动,加速空气排放的速度,随后多余的材料溢出上模具10与下模具11的内部,并打开驱动电机9,利用驱动电机9带动平面齿轮16进行转动,利用平面齿轮16带动设备托板14在矩形导轨17外侧进行滑动,利用设备托板14外侧的切割刀片13对模具外侧的海绵进行切割,随后滚珠丝杠8带动冷却箱体6进行转动上升,完成对上模具10与下模具11脱膜,并将切割后的泡棉清洗到收集箱体2内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理边沿的海绵产品模具,包括操作底座(1)、矩形导块(12)、切割刀片(13)、设备托板(14)、锥形齿轮(15)、平面齿轮(16)和矩形导轨(17),其特征在于:所述操作底座(1)的底部设置有收集箱体(2),且收集箱体(2)的正上方焊接固定有第一支撑力臂(3),所述第一支撑力臂(3)的正上方设置有第二支撑力臂(5),且第二支撑力臂(5)的外侧贯穿开设有螺纹孔(4),所述第二支撑力臂(5)的正上方焊接固定有冷却箱体(6),且冷却箱体(6)的一侧嵌套连接有皮带轮(7),所述第一支撑力臂(3)的外侧螺纹连接有滚珠丝杠(8),所述操作底座(1)的一侧螺栓固定有驱动电机(9),且操作底座(1)的正上方贴合连接有下模具(11),所述下模具(11)的正上方设置有上模具(10),所述操作底座(1)的上表面贯穿开设有矩形滑槽(18),所述皮带轮(7)的外侧同时嵌套连接有偏心轮盘(19)和鼓风扇叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理边沿的海绵产品模具,其特征在于:所述操作底座(1)与下模具(11)为螺栓固定,且下模具(11)与切割刀片(13)为交错分布,而且切割刀片(13)的长度大于下模具(11)长度与上模具(10)长度之和。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理边沿的海绵产品模具,其特征在于:所述滚珠丝杠(8)与操作底座(1)通过第一支撑力臂(3)和锥形齿轮(15)连接,且第一支撑力臂(3)关于操作底座(1)中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理边沿的海绵产品模具,其特征在于:所述上模具(10)与冷却箱体(6)通过第一支撑力臂(3)、第二支撑力臂(5)和滚珠丝杠(8)构成升降结构,且滚珠丝杠(8)与冷却箱体(6)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理边沿的海绵产品模具,其特征在于:所述矩形导块(12)、切割刀片(13)、设备托板(14)、锥形齿轮(15)、平面齿轮(16)和矩形导轨(17)构成滑动结构,且矩形导块(12)的外侧卡合连接有切割刀片(13),并且矩形导块(12)的外侧焊接固定有设备托板(14),而且设备托板(14)的外侧啮合连接有平面齿轮(16),同时设备托板(14)的一侧嵌套连接有矩形导轨(17),所述平面齿轮(16)的外侧嵌套连接有锥形齿轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理边沿的海绵产品模具,其特征在于:所述偏心轮盘(19)与冷却箱体(6)为相互贴合,且冷却箱体(6)的底部采用矩形开口式结构,并且冷却箱体(6)与上模具(10)通过偏心轮盘(19)与皮带轮(7)构成振动结构。
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