CN219114299U - 一种刨花板生产表层铺装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨花板生产表层铺装箱，包括箱体、隔板、热风管、第二导流板、传送带、混合仓、压板、出料口和螺柱，所述箱体一侧底端外壁开设有出料口，所述箱体底端内壁设置有传送带，所述传送带上端两侧设置有第二导流板，所述传送带上方设置有隔板，所述隔板下端一侧设置有混合仓，所述混合仓下端内部均设置有绞轮，所述混合仓一侧外壁转动连接有压板，所述压板上表面设置有滑槽，所述出料口上端内壁插接有螺柱，所述螺柱表面转动套接有行程块，所述行程块下端设置有滑杆，所述箱体一端外壁设置有热风管。本实用新型可在铺料传出前，对木料进行再次搅拌混合，有效避免木料出现分层而影响刨花板生产品质。

Description

一种刨花板生产表层铺装箱

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体为一种刨花板生产表层铺装箱。

背景技术

刨花板是一种以小径木、速生木材、木屑等木材不利于使用的碎料，经过干燥、硬化和压缩等工艺制作而成的人造板，具备良好的吸音和隔音性能，且表面平整，利于进行各种贴面。

在刨花板生产过程中，需要进行表层铺装箱进行碎料的平铺，由于经过铺装箱时，经过海量检索，发现现有技术：CN207044337U，公开了一种刨花板表层铺装箱，包括箱体，所述箱体的一端设置有进风口，所述箱体的顶部靠近进风口的一侧设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体远离进风口的另一端上部设置有抽吸口，所述箱体的内部沿着进风口至抽吸口的方向依次立挂有粗筛板和细筛板，所述粗筛板和细筛板的下方还设置有横筛板，所述进风口与风机连接。本实用新型的铺装箱能保证物料在铺装时横向、纵向均匀布料，并把粉料充分分离，铺出来的表层物料平整，在提产超产超负荷的情况下，也能有足够的空间，生产能力大大提高，同时铺装箱维护简易，使用寿命长。

综上所述，由于木材原料需要经过筛网，且木材原料的颗粒度与重量不够均匀，在下落过程中，经过热风机的加热，容易导致木碎料在下降过程中存在分层的问题，经过上述方法平铺的刨花板在横截面上会存在明显的颗粒度分层，这就会对刨花板的生产品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨花板生产表层铺装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨花板生产表层铺装箱，包括箱体、隔板、热风管、第二导流板、传送带、混合仓、压板、出料口和螺柱，所述箱体一侧底端外壁开设有出料口，所述箱体上表面设置有进料管，所述箱体底端内壁设置有传送带，所述传送带上端两侧设置有对称分布的第二导流板，所述传送带上方设置有隔板，所述隔板下端一侧设置有混合仓，所述混合仓下端内部均设置有绞轮，所述混合仓一侧外壁转动连接有压板，所述压板上表面设置有滑槽，所述出料口上端内壁插接有螺柱，所述螺柱表面转动套接有行程块，所述行程块下端设置有滑杆，所述箱体背离出料口一端外壁设置有热风管，所述第二导流板之间焊接有定位板。

优选的，所述传送带一端贯穿出料口，所述传送带两端内壁间距大于中间位置处的间距，所述第二导流板底部间距小于传送带的宽度。

优选的，所述热风管一端内壁设置有等距分布的栅格，且热风管底端设置有第一导流板。

优选的，所述隔板表面嵌入安装有滤网，所述隔板一侧内壁与箱体内壁处设置有筛网。

优选的，所述箱体背离热风管一端表面设置有泄气管。

优选的，所述箱体一侧外壁安装有电机，两个所述绞轮一端均贯穿箱体外壁与电机相连接，所述绞轮与传送带上表面相接触。

优选的，所述螺柱贯穿箱体一端外壁安装有旋钮，所述螺柱另一端转动插接于定位板内部。

优选的，所述滑杆滑动安装于滑槽内部，所述压板与混合仓外壁之间设置有转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在木料下落在传送带上后，经过两个混合仓和绞轮的再次将木料进行搅拌，改变木料在传送带表面产生的原始分层，可将木料在竖直方向上的分布进行搅拌，使得木料分布更加均匀，可有效避免刨花板在生产完成后产生分层的问题，其次，通过螺柱对压板的灵活调节，可便于工作人员灵活调控平铺的厚度，更加利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的箱体主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的绞轮侧视结构示意图；

图3为本实用新型的螺柱与压板主视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、隔板；4、泄气管；5、滤网；6、筛网；7、热风管；8、栅格；9、第一导流板；10、第二导流板；11、传送带；12、混合仓；13、绞轮；14、压板；15、滑槽；16、出料口；17、旋钮；18、螺柱；19、行程块；20、定位板；21、电机；22、滑杆；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种刨花板生产表层铺装箱，包括箱体1、隔板3、热风管7、第二导流板10、传送带11、混合仓12、压板14、出料口16和螺柱18，箱体1一侧底端外壁开设有出料口16，箱体1上表面设置有进料管2，箱体1底端内壁设置有传送带11，传送带11上端两侧设置有对称分布的第二导流板10，传送带11一端贯穿出料口16，传送带11两端内壁间距大于中间位置处的间距，第二导流板10底部间距小于传送带11的宽度，传送带11上方设置有隔板3，隔板3表面嵌入安装有滤网5，隔板3一侧内壁与箱体1内壁处设置有筛网6，箱体1背离热风管7一端表面设置有泄气管4。

隔板3下端一侧设置有混合仓12，混合仓12下端内部均设置有绞轮13，箱体1一侧外壁安装有电机21，两个绞轮13一端均贯穿箱体1外壁与电机21相连接，绞轮13与传送带11上表面相接触，木料通过进料管2进入筛网6上方，筛网6将较大颗粒的木料进行筛选，保留符合尺寸规格的木料下落至传送带11表面，经过热风管7排出的热风，可将木料吹散，并将木料温度进行提升，木料下落在传送带11上后，经过两个混合仓12和绞轮13的再次将木料进行搅拌，改变木料在传送带11表面产生的原始分层，可将木料在竖直方向上的分布进行搅拌，使得木料分布更加均匀，可有效避免刨花板在生产完成后产生分层的问题。

混合仓12一侧外壁转动连接有压板14，压板14上表面设置有滑槽15，出料口16上端内壁插接有螺柱18，螺柱18表面转动套接有行程块19，行程块19下端设置有滑杆22，滑杆22滑动安装于滑槽15内部，压板14与混合仓12外壁之间设置有转轴23，第二导流板10之间焊接有定位板20，螺柱18贯穿箱体1一端外壁安装有旋钮17，螺柱18另一端转动插接于定位板20内部。通过螺柱18转动，可带动行程块19沿着螺柱18表面转动，从而带动滑杆22沿着滑槽15内壁滑动，由于滑槽15与压板14为斜面，通过滑杆22的移动，可灵活改变压板14下表面与传送带11表面的间距，可便于工作人员灵活调控平铺的厚度，更加利于实际使用。箱体1背离出料口16一端外壁设置有热风管7，热风管7一端内壁设置有等距分布的栅格8，且热风管7底端设置有第一导流板9。

木料通过进料管2进入筛网6上方，筛网6将较大颗粒的木料进行筛选，保留符合尺寸规格的木料下落至传送带11表面，经过热风管7排出的热风，可将木料吹散，并将木料温度进行提升，木料下落在传送带11上后，经过两个混合仓12和绞轮13的再次将木料进行搅拌，改变木料在传送带11表面产生的原始分层，可将木料在竖直方向上的分布进行搅拌，使得木料分布更加均匀，可有效避免刨花板在生产完成后产生分层的问题，其次，通过螺柱18转动，可带动行程块19沿着螺柱18表面转动，从而带动滑杆22沿着滑槽15内壁滑动，由于滑槽15与压板14为斜面，通过滑杆22的移动，可灵活改变压板14下表面与传送带11表面的间距，可便于工作人员灵活调控平铺的厚度，更加利于实际使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种刨花板生产表层铺装箱，包括箱体(1)、隔板(3)、热风管(7)、第二导流板(10)、传送带(11)、混合仓(12)、压板(14)、出料口(16)和螺柱(18)，其特征在于：所述箱体(1)一侧底端外壁开设有出料口(16)，所述箱体(1)上表面设置有进料管(2)，所述箱体(1)底端内壁设置有传送带(11)，所述传送带(11)上端两侧设置有对称分布的第二导流板(10)，所述传送带(11)上方设置有隔板(3)，所述隔板(3)下端一侧设置有混合仓(12)，所述混合仓(12)下端内部均设置有绞轮(13)，所述混合仓(12)一侧外壁转动连接有压板(14)，所述压板(14)上表面设置有滑槽(15)，所述出料口(16)上端内壁插接有螺柱(18)，所述螺柱(18)表面转动套接有行程块(19)，所述行程块(19)下端设置有滑杆(22)，所述箱体(1)背离出料口(16)一端外壁设置有热风管(7)，所述第二导流板(10)之间焊接有定位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述传送带(11)一端贯穿出料口(16)，所述传送带(11)两端内壁间距大于中间位置处的间距，所述第二导流板(10)底部间距小于传送带(11)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述热风管(7)一端内壁设置有等距分布的栅格(8)，且热风管(7)底端设置有第一导流板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述隔板(3)表面嵌入安装有滤网(5)，所述隔板(3)一侧内壁与箱体(1)内壁处设置有筛网(6)。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述箱体(1)背离热风管(7)一端表面设置有泄气管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁安装有电机(21)，两个所述绞轮(13)一端均贯穿箱体(1)外壁与电机(21)相连接，所述绞轮(13)与传送带(11)上表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述螺柱(18)贯穿箱体(1)一端外壁安装有旋钮(17)，所述螺柱(18)另一端转动插接于定位板(20)内部。

8.根据权利要求1所述的一种刨花板生产表层铺装箱，其特征在于：所述滑杆(22)滑动安装于滑槽(15)内部，所述压板(14)与混合仓(12)外壁之间设置有转轴(23)。

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