CN219113895U - 3d打印产品定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印产品定位工装，包括定位底座，所述定位底座的顶部固定连接有中心套筒，中心套筒的底部固定连接有固定装配在定位底座顶部中心位置的载料底座，所述载料底座的边缘部位开设有若干个料槽；中心套筒内装配连接有若干个与料槽对应的弹性定位杆部件；弹性定位杆部件包括滑动连接在中心套筒上的定位柱，所述定位柱上套接有弹簧，所述定位柱上固定连接有与弹簧对应的弹簧座，所述弹簧座的内端固定连接有内柱体，内主体固定连接有内顶柱，所述载料底座的顶部中心滑动连接有推动内顶柱的推动锥座，所述推动锥座的顶部装配连接有推动气缸。上述装置实现对新型材料的3D打印产品定工件进行高效率加工，且便捷性、灵活性高。

Description

3D打印产品定位工装

技术领域

本实用新型属于3D打印产品技术领域，尤其涉及3D打印产品定位工装。

背景技术

3D打印产品是一种采用3D打印技术利用3D打印设备生产加工出来的产品，在产业上具有较为广泛的应用，具体而言，随着材料技术发展，各种复合产品性能强度的新型材料得到发展。通过3D打印技术与新型材料生产加工工业上需要的零配件。

3D打印产品应用在工业上，因此，不同用处的产品其形状多有不同，按照形状、尺寸划分如轴形配件、矩形配件等。

3D打印技术加工出来的产品坯料，还需要经过后续加工如配件打磨、配件修复、配件喷涂等。因此，在生产过程中，还需要将3D打印产品进行定位。对于3D打印配件多因为新型材料具有重量小、可操作性强等优点，因此，采用传统锁紧金属材料具有重量大特点的配件，虽然也能够将配件锁紧定位，但是灵活性不够，一套工装在加工过程中，锁紧的配件数量较少，因此，与新型材料的3D打印产品之间适用性不高。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供3D打印产品定位工装。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3D打印产品定位工装，包括定位底座，所述定位底座的顶部固定连接有中心套筒，中心套筒的底部固定连接有固定装配在定位底座顶部中心位置的载料底座，所述载料底座的边缘部位开设有若干个料槽；

所述中心套筒内装配连接有若干个与料槽对应的弹性定位杆部件；

所述弹性定位杆部件包括滑动连接在中心套筒上的定位柱，所述定位柱上套接有弹簧，所述定位柱上固定连接有与弹簧对应的弹簧座，所述弹簧座的内端固定连接有内柱体，内主体固定连接有内顶柱，所述载料底座的顶部中心滑动连接有推动内顶柱的推动锥座，所述推动锥座的顶部装配连接有推动气缸，当推动气缸推动推动锥座下移过程中，推动锥座朝外侧顶动内顶柱；

所述定位底座的边缘部位固定连接有若干个与弹性定位杆部件配合的定位螺杆机构。

优选地，所述中心套筒的顶部固定连接有上顶盖，所述推动气缸的活塞杆滑动连接所述上顶盖；

所述上顶盖的底部边缘部位通过若干个连接柱固定连接在中心套筒的顶部。

优选地，所述推动锥座的底部固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在载料底座的顶部中心。

优选地，所述弹簧的一端固定连接在中心套筒的内侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在弹簧座上。

优选地，所述内顶柱的内端一体成型有曲面凸头，推动锥座下移过程中，推动曲面凸头抵触在推动锥座的侧壁上。

优选地，所述定位螺杆机构包括固定连接在定位底座上的T形装配座，所述T形装配座上螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的内端固定连接有定位凸头。

优选地，所述定位底座的底部转动连接有下固定座，所述下固定座的顶部固定装配连接有驱动所述定位底座旋转的驱动电机。

优选地，所述下固定座的底部边缘部位限位有若干个能够自由滚动的滚珠，所述下固定座的顶部边缘部位开设有适配的环形槽，所述滚珠滚动在环形槽上；

所述驱动电机的输出轴转动连接在下固定座的顶部中心；

所述驱动电机的输出轴固定连接在定位底座的底部中心。

优选地，所述下固定座的底部边缘部位固定连接有若干个装配脚板，所述装配脚板上螺纹连接有若干个紧固螺栓。

本实用新型具有以下有益效果：

1、实现工作过程中，首先工件料放置后采用定位螺杆方式预先将定位螺杆-定位凸头抵触在工件的外端面，此时，打开推动气缸，推动气缸驱动推动锥座下压，由于推动锥座的锥面朝下，因此，侧面不断朝四周推动内顶柱-定位柱结构，至定位柱挤压定位在工件的内侧面上，通过该方式实现采用较为灵活方式将工件同时定位，定位后加工设备对工件加工，如喷码加工、打磨加工或者开孔加工等；

2、实现工件定位过程中，弹簧受压，随后加工完成，松开工件时，推动气缸驱动推动锥座上移，此时，弹簧恢复力作用下，释放工件；

3、实现对新型材料工件提供加工效率高，加工的便捷性高、灵活性高的工装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弹性定位杆部件装配连接中心套筒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中弹性定位杆部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中的分散结构示意图；

图5为本实用新型实施例图2中的俯视图；

图6为本实用新型实施例图4中的分散结构示意图；

图7为本实用新型实施例图6中另一种视角下的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

如图1-7所示，3D打印产品定位工装，包括定位底座1（形状为圆形），所述定位底座1的顶部固定连接有中心套筒5（中心套筒5内具有空隙），中心套筒5的底部固定连接有固定装配在定位底座1顶部中心位置的载料底座2（形状为圆形），所述载料底座2的边缘部位开设有若干个料槽21。轴形配件放料在料槽21内，其底部在料槽21的限位保持稳定。

上述中心套筒5内装配连接有若干个与料槽21对应的弹性定位杆部件；通过弹性定位杆部件实现以较为简单、快速、灵敏的方式将质地轻的配件进行侧边定位。

具体是，弹性定位杆部件包括滑动连接在中心套筒5上的定位柱73，所述定位柱73上套接有弹簧，所述定位柱73上固定连接有与弹簧对应的弹簧座（弹簧的一端固定连接在中心套筒5的内侧壁上，所述弹簧731的另一端固定连接在弹簧座上），所述弹簧座的内端固定连接有内柱体732，内主体732固定连接有内顶柱733，所述载料底座2的顶部中心滑动连接有推动内顶柱733的推动锥座72（推动锥座72的底部固定连接有下座板721，下座板721固定连接有滑柱7211，所述滑柱7211滑动连接在载料底座2的顶部中心，具体是，载料底座2上开设适配的滑孔）。

所述推动锥座72的顶部装配连接有推动气缸71，当推动气缸71推动推动锥座72下移过程中，推动锥座72朝外侧顶动内顶柱733（为了方便顶动内顶柱733，内顶柱733的内端一体成型有曲面凸头7331，推动锥座72下移过程中，推动曲面凸头7331抵触在推动锥座72的侧壁上）。推动气缸71的装配方式为：中心套筒5的顶部固定连接有上顶盖6（上顶盖6的底部边缘部位通过若干个连接柱固定连接在中心套筒5的顶部，具体是，中心套筒5的顶部固定连接有环形凸缘51，连接柱固定在环形凸缘51的顶部），所述推动气缸71的活塞杆滑动连接所述上顶盖6。

通过上述方式实现将工件的内侧面进行定位，对应的，上料工件后，工件的外端面采用如下结构定位：

定位底座1的边缘部位固定连接有若干个与弹性定位杆部件配合的定位螺杆机构。

定位螺杆机构包括固定连接在定位底座1上的T形装配座41，所述T形装配座41上螺纹连接有定位螺杆42，所述定位螺杆42的内端固定连接有定位凸头421。

工作过程中，首先工件料放置后采用定位螺杆42方式预先将定位螺杆42-定位凸头421抵触在工件的外端面，此时，打开推动气缸71，推动气缸71驱动推动锥座72下压，由于推动锥座72的锥面朝下，因此，侧面不断朝四周推动内顶柱733-定位柱73结构，至定位柱73挤压定位在工件的内侧面上，通过该方式实现采用较为灵活方式将工件同时定位，定位后加工设备对工件加工，如喷码加工、打磨加工或者开孔加工等。

工件定位过程中，弹簧731受压，随后加工完成，松开工件时，推动气缸71驱动推动锥座72上移，此时，弹簧731恢复力作用下，释放工件。

上述方式部件加工效率高，且加工的便捷性、灵活性高，实际使用过程中极适用于质地轻的新型材料工件。

实施例

如图1-7所示，本实施例在实施例1的结构基础上，上述定位底座1的底部转动连接有下固定座3，所述下固定座3的顶部固定装配连接有驱动所述定位底座1旋转的驱动电机8。

具体而言，按照现有常规方式，下固定座3的底部边缘部位限位有若干个能够自由滚动的滚珠A（下固定座3的底部开设适配的限位槽，滚珠A限位在限位槽中并能够自由滚动），所述下固定座3的顶部边缘部位开设有适配的环形槽，所述滚珠A滚动在环形槽上。

驱动电机8的输出轴转动连接在下固定座3的顶部中心；驱动电机8的输出轴固定连接在定位底座1的底部中心。按照现有常规方式，驱动电机8采用正反转电机，工作过程中携带整个装置上的工件进行旋转，旋转不仅能够调节角度，方便操作加工，且方便切换工件料。旋转过程中，定位底座1在滚珠A-环形槽结构下，能够平稳旋转。

上述下固定座3的底部边缘部位固定连接有若干个装配脚板31，所述装配脚板31上螺纹连接有若干个紧固螺栓。按照现有常规方式，装配脚板31-紧固螺栓固定装配在工作台上。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.3D打印产品定位工装，其特征在于，包括定位底座，所述定位底座的顶部固定连接有中心套筒，中心套筒的底部固定连接有固定装配在定位底座顶部中心位置的载料底座，所述载料底座的边缘部位开设有若干个料槽；

所述中心套筒内装配连接有若干个与料槽对应的弹性定位杆部件；

所述弹性定位杆部件包括滑动连接在中心套筒上的定位柱，所述定位柱上套接有弹簧，所述定位柱上固定连接有与弹簧对应的弹簧座，所述弹簧座的内端固定连接有内柱体，内主体固定连接有内顶柱，所述载料底座的顶部中心滑动连接有推动内顶柱的推动锥座，所述推动锥座的顶部装配连接有推动气缸，当推动气缸推动推动锥座下移过程中，推动锥座朝外侧顶动内顶柱；

所述定位底座的边缘部位固定连接有若干个与弹性定位杆部件配合的定位螺杆机构。

2.根据权利要求1所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述中心套筒的顶部固定连接有上顶盖，所述推动气缸的活塞杆滑动连接所述上顶盖；

所述上顶盖的底部边缘部位通过若干个连接柱固定连接在中心套筒的顶部。

3.根据权利要求1所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述推动锥座的底部固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接在载料底座的顶部中心。

4.根据权利要求1所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述弹簧的一端固定连接在中心套筒的内侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在弹簧座上。

5.根据权利要求1所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述内顶柱的内端一体成型有曲面凸头，推动锥座下移过程中，推动曲面凸头抵触在推动锥座的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述定位螺杆机构包括固定连接在定位底座上的T形装配座，所述T形装配座上螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的内端固定连接有定位凸头。

7.根据权利要求1所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述定位底座的底部转动连接有下固定座，所述下固定座的顶部固定装配连接有驱动所述定位底座旋转的驱动电机。

8.根据权利要求7所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述下固定座的底部边缘部位限位有若干个能够自由滚动的滚珠，所述下固定座的顶部边缘部位开设有适配的环形槽，所述滚珠滚动在环形槽上；

所述驱动电机的输出轴转动连接在下固定座的顶部中心；

所述驱动电机的输出轴固定连接在定位底座的底部中心。

9.根据权利要求8所述的3D打印产品定位工装，其特征在于，所述下固定座的底部边缘部位固定连接有若干个装配脚板，所述装配脚板上螺纹连接有若干个紧固螺栓。

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