CN219113448U - 雪地摩托马达散热器外壳加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雪地摩托马达散热器外壳加工治具，属于机械加工领域。本实用新型包括夹装台，夹装台具有夹装外壳的夹装位，沿夹装位四周间隔依次设置有多个的用以固定外壳的上浮动定位夹件、多个下定位夹件及多个辅助定位件；多个上浮动定位夹件包括设于夹装台上的多个上夹装基台，多个上夹装基台靠近夹装位的一端皆固设有一用于定位固定外壳上夹持部的浮动定位柱，浮动定位柱具有柱体，柱体具有一中空腔体，于柱体的中空腔体开口处活动套设有一能沿竖直方向上下移动的浮动端，所述浮动端的底壁与所述中空腔体的内底壁之间设有一弹性件。本实用新型为浮动夹持，保证外壳装夹平稳不会产生夹紧变形。

Description

雪地摩托马达散热器外壳加工治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种雪地摩托马达散热器外壳加工治具。

背景技术

在外壳加工的技术领域内，当外壳配件在压铸成型后，还需要对其进行细节上的加工处理，这一过程通常是将外壳配件用加工夹装装置夹持固定住，然后用相关机械设备进行铣削、攻丝、磨面等操作。现有加工过程中使用的加工夹装装置结构通常较为简单，和待加工的外壳配件不匹配，并且多数外壳配件都具有中空或镂空的腔体，且大多外壳配件的壁厚都比较薄，在加工时难以找到合适的夹装方式以便进行接下来的机械加工。使得外壳配件在进行进一步的机械加工时，容易产生变形，使得工件形状不规则，进而影响外壳配件的配装精度。

图1为本实用新型所要加工的散热器外壳的立体图，外壳上下端面各设有三处工艺装夹凸台，上下端面的工艺夹装凸台皆错位设置，下端面的工艺装夹凸台上有定位孔，内孔直径为250mm、壁厚2.0mm，外壳整体尺寸较大并且壁厚薄容易变形，并且本散热器外壳内孔装配精度为±0.03，精度要求高，且在加工过程中还要保证相对位置尺寸的特征能够均匀加工，所以需要依次夹装定位完成所有面的加工工作，从而保证外壳在加工过程中不易产生较大变形。

实用新型内容

为解决上述机械加工时容易产生变形，使得工件形状不规则，进而影响外壳配件的配装精度的技术问题，本实用新型提供了一种雪地摩托马达散热器外壳加工治具。

本实用新型的技术方案是：提供一种雪地摩托马达散热器外壳加工治具，包括夹装台，所述夹装台具有能用于放置需夹装外壳的夹装位，沿所述夹装位四周间隔依次设置有多个用以固定外壳的上浮动定位夹件、多个下定位夹件及多个辅助定位件；

每个所述上浮动定位夹件均包括设于夹装台上的上夹装基台，所述上夹装基台靠近夹装位的一端固设有一用于定位固定外壳上夹持部的浮动定位柱，所述浮动定位柱具有柱体，所述柱体具有一中空腔体，于所述柱体的中空腔体开口处活动套设有一能沿竖直方向上下移动的浮动端，所述浮动端的底壁与所述中空腔体的内底壁之间设有一弹性件，所述浮动端能通过所述弹性件的弹力作用沿竖直方向上下浮动。

进一步地，于多个所述上夹装基台远离夹装位的一端皆固设有能沿竖直方向升降移动的固定活塞杆，所述固定活塞杆的顶端枢接有一上固定压块，所述上夹装基台上端还设有连接部，所述上固定压块还与所述连接部通过枢接轴枢接，所述上固定压块对应位于所述浮动端的上方位置处。

进一步地，多个所述下定位夹件包括下定位柱和下夹持台，所述下定位柱的一侧靠近所述夹装位，所述下定位柱的另一侧靠近所述下夹持台。

进一步地，所述下定位柱包括下基台，所述下基台上具有对应外壳下夹持部定位孔的定位凸端；所述下夹持台顶端转动连接有能沿所述下夹持台顶面水平方向转动的下固定压块，所述下固定压块对应位于所述定位凸端的上方位置。

进一步地，所述辅助定位件为可拆卸的导向片，该辅助定位件顶端朝远离所述夹装位的方向倾斜形成有导向斜面。

进一步地，所述夹装位内形成有中空的排屑通孔。

进一步地，所述浮动定位柱还包括底座及从外向内套设于柱体外周侧的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳设于底座外周并螺纹连接于上夹装基台，所述第二外壳紧邻且滑动连接于柱体外壁并限位于柱体底部；所述柱体底端通过调节螺栓与所述第二外壳的底端可调节连接，所述弹性件定位卡设于所述调节螺栓顶端与所述浮动端之间。

进一步地，所述固定活塞杆为支撑油缸的输出端。

进一步地，所述弹性件为弹簧或弹性柱。本实用新型的有益技术效果是：

当所述外壳在压铸过程中产生了些许形变时，所述外壳的上夹持部的高度将会出现稍许差别，当上夹持部被夹持于上浮动定位夹件时，能通过浮动端据被夹持的上夹持部的高低上下调节能被稳定夹持的位，所以浮动端与上固定压块能使得每个上夹持部被夹持时都能处于一个稳定的夹持状态，而不会因为不能自动调节被夹持的位置而使得所述外壳形变。

附图说明

图1是本实用新型所要加工的散热器外壳的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的整体细节图；

图4是本实用新型的上浮动定位夹件整体图；

图5是图4沿A-A向的剖视图；

图6是本实用新型的浮动定位柱的剖视图。

具体附图标记：

10、外壳；

1、夹装台；11、排屑通孔；

2、上浮动定位夹件；21、上夹装基台；211、浮动定位柱；2111、浮动端；2112、弹性件；2113、柱体；2114、第一外壳；2115、第二外壳；2116、调节螺栓；212、固定活塞杆；213、上固定压块；214、连接部；

3、下定位夹件；31、下定位柱；311、下基台；312、定位凸端；

32、下夹持台；321、下固定压块

4、辅助定位件；41、导向斜面。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2所示，一种雪地摩托马达散热器外壳加工治具，包括夹装台1，所述夹装台1具有能放置需夹装外壳10的夹装位，沿所述夹装位四周间隔依次设置有多个的用以固定外壳10的上浮动定位夹件2、多个下定位夹件3及多个辅助定位件4。

所述夹装位内形成有中空的排屑通孔111，在所述外壳10加工时产生的碎屑可以通过所述排屑通孔111进行排出。

图1所示为本实用新型所要加工的散热器外壳10，外壳10上下端面各设有三处工艺装夹凸台，位于上端面的工艺装夹凸台与位于下端面的工艺装夹凸台呈交错布置，下端面的工艺装夹凸台上有定位孔，确保在外壳10装夹时能够准确定位。

优先地，在此实施例中，多个所述上浮动定位夹件2为3个；多个所述下定位夹件3为3个；所述3个上浮动定位夹件与3个下定位夹件对应外壳上下端面的工艺装夹台也为交错设置。所述辅助定位件4为5个。

如图2和图3所示，多个所述下定位夹件3包括下定位柱31和下夹持台32，所述下定位柱31的一端靠近所述夹装位，所述下定位柱31的另一端靠近所述下夹持台32。

所述下定位柱31包括下基台311，所述下基台311上具有对应外壳10下夹持部定位孔的定位凸端312。所述下夹持台32顶端转动连接能沿所述下夹持台32顶面水平方向转动的下固定压块321，所述下固定压块321对应位于所述定位凸端312的上方位置。

所述下夹持部能夹持于所述下基台311与所述下固定压块321之间，所述定位凸端312能插入于所需固定外壳10下夹持部的固定孔内。

如图2至图5所示，多个所述上浮动定位夹件2包括设于夹装台1上的多个上夹装基台21，多个所述上夹装基台21靠近夹装位的一端皆固设有一用于定位固定外壳10上夹持部的浮动定位柱211，所述浮动定位柱211具有柱体2113，所述柱体2113具有一中空腔体，于所述柱体2113的中空腔体开口处活动套设有一能沿竖直方向上下移动的浮动端2111，所述浮动端2111的底壁与所述中空腔体的内底壁之间设有一弹性件2112。

于多个所述上夹装基台21远离夹装位的一端皆固设有能沿竖直方向升降移动的固定活塞杆212，所述固定活塞杆212的顶端枢接有一上固定压块213，所述上夹装基台21还向上延伸形成有连接部214，所述上固定压块213还与所述连接部214通过枢接轴枢接，所述上固定压块213对应位于所述浮动端2111的上方位置处。

所述浮动定位柱还包括底座及从外向内套设于柱体外周侧的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳设于底座外周并螺纹连接于上夹装基台，所述第二外壳紧邻且滑动连接于柱体外壁并限位于柱体底部；所述柱体底端通过调节螺栓与所述第二外壳的底端可调节连接，所述弹性件定位卡设于所述调节螺栓顶端与所述浮动端之间。

当弹性件2112的弹力损失时可以调节所述调节螺栓2116，使得所述调节螺栓2116的顶端与所述浮动端2111的底端距离缩小，以补充弹性件损失的弹力从而保证所述浮动定位柱211能继续正常完成工作。

优先地，在此实施例中，所述固定活塞杆212为支撑油缸的输出端，除此之外也可以选择其他能实现此功能的其他活塞杆如气缸等，在此不做赘述。

优先地，在此实施例中，所述弹性件2112为弹簧，除此之外也可以选择其他能实现此功能的弹性件2112如弹性柱等，在此不做赘述。

所述固定活塞杆212向上顶出时能带动所述上固定压块213朝所述浮动端2111的方向朝下移动，将所述外壳10的上夹持部稳定夹持于所述浮动端2111的顶壁与上固定压块213的底壁之间，当所述外壳10在压铸过程中产生了些许形变时，所述外壳10的上夹持部的高度将会出现稍许差别，当上夹持部被夹持于上浮动定位夹件2时，能通过浮动端2111根据被夹持的上夹持部的高低上下调节能被稳定夹持的位置，所以浮动端2111与上固定压块213能使得每个上夹持部被夹持时都能处于一个稳定的夹持状态，而不会因为不能自动调节被夹持的位置而使得所述外壳10形变。

以此上浮动定位夹件采用油压浮动支撑，保证产品装夹平稳不会产生夹紧变形，从而可以通过一次装夹完成所有加工工序，并且保证外壳10产品的位置精度。

如图3所示，所述辅助定位件4为可拆卸的导向片，该辅助定位件4顶端朝远离所述夹装位的方向倾斜形成有导向斜面41。

所述辅助定位件4能使得该外壳10能准确的放置于夹装位，防止外壳10因无法准确放置于夹装位后导致无法准确进行接下来的夹装，从而导致外壳10进行加工时发生变形，产生后来装配误差。

本实用新型使用过程：首先将外壳10通过辅助定位件4放置于夹装位上，调整该外壳10，将外壳10的下夹持部定位夹持于所述下定位夹件3，将外壳10的上夹持部定位夹持于上浮动定位夹件2，通过浮动端2111沿竖直方向上下移动来自动调节上夹持部的夹持位，使得整个外壳10调整到一个稳定的夹持状态以进行接下来的加工工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种雪地摩托马达散热器外壳加工治具，包括夹装台(1)，所述夹装台(1)具有能用于放置需夹装外壳的夹装位，其特征在于，沿所述夹装位四周间隔依次设置有多个用以固定外壳的上浮动定位夹件(2)、多个下定位夹件(3)及多个辅助定位件(4)；

每个所述上浮动定位夹件(2)均包括设于夹装台(1)上的上夹装基台(21)，所述上夹装基台(21)靠近夹装位的一端固设有一用于定位固定外壳上夹持部的浮动定位柱(211)，所述浮动定位柱(211)具有柱体(2113)，所述柱体(2113)具有一中空腔体，于所述柱体(2113)的中空腔体开口处活动套设有一能沿竖直方向上下移动的浮动端(2111)，所述浮动端(2111)的底壁与所述中空腔体的内底壁之间设有一弹性件(2112)，所述浮动端(2111)能通过所述弹性件(2112)的弹力作用沿竖直方向上下浮动。

2.根据权利要求1所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，于多个所述上夹装基台(21)远离夹装位的一端皆固设有能沿竖直方向升降移动的固定活塞杆(212)，所述固定活塞杆(212)的顶端枢接有一上固定压块(213)，所述上夹装基台(21)上端还设有连接部(214)，所述上固定压块(213)还与所述连接部(214)通过枢接轴枢接，所述上固定压块(213)对应位于所述浮动端(2111)的上方位置处。

3.根据权利要求1所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，多个所述下定位夹件(3)包括下定位柱(31)和下夹持台(32)，所述下定位柱(31)的一侧靠近所述夹装位，所述下定位柱(31)的另一侧靠近所述下夹持台(32)。

4.根据权利要求3所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，所述下定位柱(31)包括下基台(311)，所述下基台(311)上具有对应外壳下夹持部定位孔的定位凸端(312)；所述下夹持台(32)顶端转动连接有能沿所述下夹持台(32)顶面水平方向转动的下固定压块(321)，所述下固定压块(321)对应位于所述定位凸端(312)的上方位置。

5.根据权利要求1所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，所述辅助定位件(4)为可拆卸的导向片，该辅助定位件(4)顶端朝远离所述夹装位的方向倾斜形成有导向斜面(41)。

6.根据权利要求1所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，所述夹装位内形成有中空的排屑通孔(11)。

7.根据权利要求1所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，所述浮动定位柱还包括底座及从外向内套设于柱体(2113)外周侧的第一外壳(2114)和第二外壳(2115)，所述第一外壳(2114)设于底座外周并螺纹连接于上夹装基台(21)，所述第二外壳(2115)紧邻且滑动连接于柱体外壁并限位于柱体底部；所述柱体(2113)底端通过调节螺栓(2116)与所述第二外壳(2115)的底端可调节连接，所述弹性件(2112)定位卡设于所述调节螺栓(2116)顶端与所述浮动端(2111)之间。

8.根据权利要求2所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，所述固定活塞杆(212)为支撑油缸的输出端。

9.根据权利要求1所述的雪地摩托马达散热器外壳加工治具，其特征在于，所述弹性件(2112)为弹簧或弹性柱。

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