CN219112281U - 一种覆铜板板面除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种覆铜板板面除尘装置，包括有机架、进料口、出料口、除尘平台、除尘机构及气动吸附装置；进料口和出料口通过覆铜板输送带导通连接，除尘机构可上下活动式设置于覆铜板输送带的上方，气动吸附装置对应除尘平台的下方设置；除尘机构包括有支撑架、多个除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊，除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均沿覆铜板输送带送料方向间距布置且可上下转动式设置于支撑架上，其是通过除尘机构与气动吸附装置的结构设计与配合，利用除尘杆、除尘辊与集尘辊之间的配合，依次对覆铜板板面进行多次除尘，达到很好的除尘效果，利用气动吸附装置的设置，吸附住覆铜板，以防止在清扫的过程中覆铜板出现错动。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板板面除尘装置领域技术，尤其是指一种覆铜板板面除尘装置。
背景技术
覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。在覆铜板的生产过程中，需要对覆铜板进行剪裁和磨边，覆铜板在剪裁和磨边后，其外表面会沾染大量粉尘，因此，在进行出厂包装前需要对覆铜板表面进行除尘。
现有的覆铜板除尘过程中，一般采用人工除尘，人们会使用毛刷对覆铜板进行往复接触，从而对覆铜板表面进行清扫，但是人工除尘的效率低下，而且很容易造成二次污染。
后来市面上出现了一种覆铜板板面胶粉除尘装置，例如CN217474315U，其包括有沿铜板板材传输路径布置的粘尘胶滚筒，所述粘尘胶滚筒上侧设有粘尘纸滚筒；粘尘胶滚筒两端设有粘尘胶滚筒连接机构，尘纸滚筒两端设有粘尘纸滚筒连接机构；所述粘尘胶滚筒连接机构连接粘尘胶滚筒升降机构，粘尘纸滚筒连接机构连接粘尘纸滚筒升降机构，通过粘尘胶滚筒吸附铜板板材表面的胶粉，避免其进入后续的堆叠收板工序时表面被胶粉擦花，但是这种仅仅通过粘尘胶滚筒进行除尘的方式存在以下缺陷：受自身结构影响，单一的粘尘胶滚筒方式在对板面进行清理时，导致在擦拭过程中灰尘残留，除尘效果差，对于粒径极小的粉尘颗粒或特殊板材（超薄类），会出现无法黏尘的情况。还有就是由于该覆铜板板面胶粉除尘装置缺少用于覆铜板吸附组件，就会导致其在除尘过程中覆铜板出现错动，导致整体除尘效果不佳。
因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种覆铜板板面除尘装置，其是通过除尘机构与气动吸附装置的结构设计与配合，利用除尘杆、除尘辊与集尘辊之间的配合，依次对覆铜板板面进行多次除尘，达到很好的除尘效果，且对各种粒径的尘粒（包括极小颗粒）都能有很好的清除效果，还有就是利用气动吸附装置的设置，从除尘平台的下方吸附住覆铜板，以防止在清扫的过程中覆铜板出现错动，从而影响整体除尘效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种覆铜板板面除尘装置，包括有机架、进料口、出料口、用于覆铜板放置的除尘平台、除尘机构及用于防止覆铜板清扫过程中错动的气动吸附装置；所述进料口和出料口通过覆铜板输送带导通连接，所述除尘机构可上下活动式设置于覆铜板输送带的上方，所述气动吸附装置对应除尘平台的下方设置；
所述除尘机构包括有支撑架、多个除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊，所述粘尘纸收集辊用于卷取收集使用过的粘尘纸，所述除尘杆与除尘辊之间均通过气动连杆连接，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均沿覆铜板输送带送料方向间距布置且可上下转动式设置于支撑架上，所述集尘辊上可更换式设置有粘尘纸，所述粘尘纸收集辊位于集尘辊之间。
作为一种优选方案，所述气动吸附装置的吸附面与覆铜板输送带位于同一水平面，防止清扫过程覆铜板错动。
作为一种优选方案，所述支撑架的内侧相对设置有若干辊轴，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊的两侧均设有传动齿轮，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均通过传动齿轮与辊轴的配合可转动式设置于支撑架上。
作为一种优选方案，所述除尘杆具有三个，相邻除尘杆之间的夹角为120°。
作为一种优选方案，所述除尘杆上均覆设有粘尘棉或粘尘布。
作为一种优选方案，所述支撑架上还具有红外限位感应装置和用于调节除尘杆接触覆铜板的板面力度及角度的调节装置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过除尘机构与气动吸附装置的结构设计与配合，所述除尘机构可上下活动式设置于覆铜板输送带的上方，所述除尘杆与除尘辊之间均通过气动连杆连接，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均沿覆铜板输送带送料方向间距布置且可上下转动式设置于支撑架上，利用除尘杆、除尘辊与集尘辊之间的配合，依次对覆铜板板面进行多次除尘，达到很好的除尘效果，且对各种粒径的尘粒（包括极小颗粒）都能有很好的清除效果，还有就是利用气动吸附装置的设置，从除尘平台的下方吸附住覆铜板，以防止在清扫的过程中覆铜板出现错动，从而影响整体除尘效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体图；
图2是本实用新型之实施例的结构示图。
附图标识说明：
11、进料口 12、出料口
13、除尘平台 14、覆铜板输送带
20、除尘机构 21、支撑架
22、除尘杆 23、除尘辊
24、粘尘纸收集辊 25、气动连杆
26、粘尘纸 27、红外限位感应装置
28、调节装置 29、集尘辊
30、气动吸附装置。
具体实施方式
请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
一种覆铜板板面除尘装置，包括有机架、进料口11、出料口12、除尘平台13、除尘机构20及气动吸附装置30。
所述除尘平台13用于覆铜板放置，所述气动吸附装置30用于防止覆铜板清扫过程中错动，所述进料口11和出料口12通过覆铜板输送带14导通连接，所述除尘机构20可上下活动式设置于覆铜板输送带14的上方，所述气动吸附装置30对应除尘平台13的下方设置。优选地，所述气动吸附装置30的吸附面与覆铜板输送带14位于同一水平面。所述除尘平台13沿进料方向的两侧设有抽尘装置，避免粉尘集中于一侧。所述抽尘装置、气动吸附装置30、红外限位感应装置27为现有成熟技术，在此不作赘述。
所述除尘机构20包括有支撑架21、多个除尘杆22、除尘辊23、集尘辊29和粘尘纸收集辊24，所述粘尘纸收集辊24用于卷取收集使用过的粘尘纸26，所述除尘杆22与除尘辊23之间均通过气动连杆25连接，使转动过程中能实现多点角度控制，针对接触板面角度及集尘方面设计，长度、大小根据机械适用性设计，不受限。所述除尘杆22具有三个，相邻除尘杆22之间的夹角为120°。优选地，所述除尘杆22上均覆设有粘尘棉或粘尘布。所述材料可根据实际所需依需选择。
所述除尘杆22、除尘辊23、集尘辊29和粘尘纸收集辊24均沿覆铜板输送带14送料方向间距布置且可上下转动式设置于支撑架21上，所述支撑架21的内侧相对设置有若干辊轴，所述除尘杆22、除尘辊23、集尘辊29和粘尘纸收集辊24的两侧均设有传动齿轮，所述除尘杆22、除尘辊23、集尘辊29和粘尘纸收集辊24均通过传动齿轮与辊轴的配合可转动式设置于支撑架21上。所述辊轴与传动齿轮为现有成熟技术，在此不作赘述。
所述集尘辊29上可更换式设置有粘尘纸26，所述粘尘纸收集辊24位于集尘辊29之间。所述除尘杆22、除尘辊23、集尘辊29和粘尘纸收集辊24可根据覆铜板实际大小来进行调整轴径大小、长度。所述支撑架21上还具有红外限位感应装置27和用于调节除尘杆22接触覆铜板的板面力度及角度的调节装置28。还设置有相位定点装置，除尘杆22为 120°三根连轴转动循环，集尘辊29两个，与除尘杆22转动形成角度对触粘附转移、收集尘粒。所述调节装置28为气动按压、轻触装置用于调节除尘杆22接触覆铜板板材面时的力度、角度，其可根据覆铜板板材实际情况设计进行调整。所述两个集尘辊29与除尘杆22形成特定接触角度的辊轴，一次、二次集尘，装配可旋转、可更换粘尘纸26或其他卷状粘尘材料，按照特定速率配对除尘杆22旋转，粘尘纸26粘附集尘后可操作使用频率撕离。
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过除尘机构与气动吸附装置的结构设计与配合，所述除尘机构可上下活动式设置于覆铜板输送带的上方，所述除尘杆与除尘辊之间均通过气动连杆连接，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均沿覆铜板输送带送料方向间距布置且可上下转动式设置于支撑架上，利用除尘杆、除尘辊与集尘辊之间的配合，依次对覆铜板板面进行多次除尘，达到很好的除尘效果，且对各种粒径的尘粒（包括极小颗粒）都能有很好的清除效果，还有就是利用气动吸附装置的设置，从除尘平台的下方吸附住覆铜板，以防止在清扫的过程中覆铜板出现错动，从而影响整体除尘效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种覆铜板板面除尘装置，其特征在于：包括有机架、进料口、出料口、用于覆铜板放置的除尘平台、除尘机构及用于防止覆铜板清扫过程中错动的气动吸附装置；所述进料口和出料口通过覆铜板输送带导通连接，所述除尘机构可上下活动式设置于覆铜板输送带的上方，所述气动吸附装置对应除尘平台的下方设置；
所述除尘机构包括有支撑架、多个除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊，所述粘尘纸收集辊用于卷取收集使用过的粘尘纸，所述除尘杆与除尘辊之间均通过气动连杆连接，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均沿覆铜板输送带送料方向间距布置且可上下转动式设置于支撑架上，所述集尘辊上可更换式设置有粘尘纸，所述粘尘纸收集辊位于集尘辊之间。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板板面除尘装置，其特征在于：所述气动吸附装置的吸附面与覆铜板输送带位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板板面除尘装置，其特征在于：所述支撑架的内侧相对设置有若干辊轴，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊的两侧均设有传动齿轮，所述除尘杆、除尘辊、集尘辊和粘尘纸收集辊均通过传动齿轮与辊轴的配合可转动式设置于支撑架上。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板板面除尘装置，其特征在于：所述除尘杆具有三个，相邻除尘杆之间的夹角为120°。
5.根据权利要求4所述的一种覆铜板板面除尘装置，其特征在于：所述除尘杆上均覆设有粘尘棉或粘尘布。
6.根据权利要求3所述的一种覆铜板板面除尘装置，其特征在于：所述支撑架上还具有红外限位感应装置和用于调节除尘杆接触覆铜板的板面力度及角度的调节装置。
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