CN216094493U - 一种滚胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚胶设备，包括机架以及安装于所述机架上的进料装置、辊筒装置和调节装置，所述进料装置设于所述辊筒装置的下方，所述调节装置与所述辊筒装置连接并设于所述机架上，所述辊筒装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒位于所述第二辊筒的上方，所述第一辊筒与所述第二辊筒之间设有第一间隙，所述粘胶通过所述第一间隙流到所述第二辊筒上。采用本实用新型，能够自动对中空板进行粘胶，而且间距可调，能够适用于多种规格的中空板。

Description

一种滚胶设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种滚胶设备。

背景技术

热交换器是一种能够将室内空气通过空气处理后进行排出，并将室外的空气经过空气处理后再输入到室内，实现对室内、室外空气的置换并换热的空气净化设备。热交换器在工作过程中，是通过其内的热交换芯对室内、室外的空气进行热交换，因此，热交换芯是全热交换器的核心部件，其会直接影响热交换器的换热性能。

一种热交换芯的原材料为中空板，多层中空板相互堆叠粘贴形成热交换芯的主体，之后再封装好钣金即可完成热交换芯的装配。但是市场上大部分热交换芯的中空板在粘贴前常常使用人工上胶的方法，这种方法容易导致产品的质量稳定性和一致性较差；另一方面，由于一条生产线需要多个工人协同操作，因此人工生产线还存在生产效率低、生产成本高和管理难度大的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种滚胶设备，能够自动对中空板进行粘胶，而且间距可调，能够适用于多种规格的中空板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚胶设备，用于将粘胶附着在中空板上，包括机架以及安装于所述机架上的进料装置、辊筒装置和调节装置，所述进料装置设于所述辊筒装置的下方，所述调节装置与所述辊筒装置连接并设于所述机架上。

所述辊筒装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒位于所述第二辊筒的上方，所述第一辊筒与所述第二辊筒之间设有第一间隙，所述粘胶通过所述第一间隙流到所述第二辊筒上。

所述进料装置包括输送带，所述调节装置包括第一调节组件和第二调节组件，所述第二调节组件与所述输送带之间设有第二间隙，所述中空板从所述第二间隙靠近所述第二辊筒，所述第一调节组件能够调节所述第一间隙的间距，所述第二调节组件能够调节所述第二间隙的间距。

所述第二辊筒与所述输送带之间设有第三间隙，所述中空板从所述第三间隙进入滚胶工序。

其中，所述第一调节组件包括第一调节架、第一调节杆和第一调节块，所述第一调节块与所述第二辊筒的轴心连接，所述第一调节杆连接于所述第一调节架上并与所述第一调节块连接，所述第一调节杆能够通过自旋使所述第一调节块靠近或远离所述输送带前端。

所述第一辊筒的轴心固定于所述机架上。

其中，所述第一调节组件还包括第一调节弹簧和第一调节旋钮，所述第一调节弹簧设于所述第一调节架与所述第一调节块之间并套设于所述第一调节杆外，所述第一调节旋钮能够控制所述第一调节杆的自旋方向。

其中，所述第二调节组件包括第二调节架、第二调节杆和压轮，所述第二调节架的轴心与所述第二辊筒的轴心平行，所述第二调节杆与所述第二调节架连接。

所述压轮与所述输送带之间的间隙构成所述第二间隙，所述第二调节杆能够控制所述压轮的高度。

其中，所述第二调节组件还包括吊杆和横杆，所述吊杆套设于所述第二调节架上并垂直于所述输送带平面，所述横杆固定于所述吊杆上并与所述输送带平面平行。

所述第二调节组件还包括第二调节旋钮，所述第二调节旋钮能够控制所述第二调节杆的自旋方向。

其中，所述第二调节组件还包括第二调节块，所述第二调节块与所述吊杆末端铰接，所述第二调节块的一端与所述压轮的轴心连接，另一端与所述第二调节杆的末端连接，所述第二调节杆能够通过所述第二调节块控制所述压轮的高度。

其中，所述机架还包括上刮件，所述上刮件位于所述第一辊筒的上方，所述上刮件的下边缘靠近所述第一辊筒的表面。

其中，所述调节装置还包括第三调节组件，所述第三调节组件包括第三调节旋钮、第三调节杆和第三调节块，所述第三调节块固定于所述机架上，所述第三调节杆穿过所述第三调节块而且其底部抵于所述上刮件的上边缘，所述第三调节旋钮能够通过所述第三调节杆调节所述上刮件到所述第一辊筒的距离。

其中，所述机架还包括侧刮件，所述侧刮件设于所述机架两侧并靠近所述第一辊筒，所述侧刮件还设有装胶槽和排胶孔。

其中，所述侧刮件设于所述第一辊筒靠近所述输送带后端的一侧，所述侧刮件在靠近所述第一辊筒的一侧还设有避让孔。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型滚胶设备设有辊筒装置和调节装置，其中所述辊筒装置包括第一辊筒和第二辊筒，粘胶从所述第一辊筒上落下，在重力作用下，粘胶会流到所述第一辊筒底部并从所述第一间隙流到所述第二辊筒上，在粘胶继续在重力作用下流到所述第二辊筒下的中空板中，由于第二辊筒一直转动，因此所述中空板能够比较均匀地粘上粘胶。而所述调节装置包括第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件，所述第一调节组件能够调节所述第一辊筒与所述第二辊筒之间的间距，所述第二调节组件能够调节所述第二调节组件与所述输送带之间的间距，所述第三调节组件能够调节所述上刮件与所述第一辊筒之间的间距从而控制粘胶的流量，因此可以适用于不同规格、使用不同粘胶量的中空板。因此本实用新型能够自动对中空板进行粘胶，而且间距可调，能够适用于多种规格的中空板。

附图说明

图1是本实用新型滚胶设备的结构示意图；

图2是本实用新型滚胶设备的局部结构示意图；

图3是图2中A的局部图；

图4是本实用新型第一调节组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种滚胶设备，用于将粘胶附着在中空板5上，包括机架4以及安装于所述机架4上的进料装置1、辊筒装置2和调节装置3，所述进料装置1设于所述辊筒装置2的下方，所述调节装置3与所述辊筒装置2连接并设于所述机架4上，所述进料装置1用于将所述中空板5输送至滚胶工位中。所述辊筒装置2包括第一辊筒21和第二辊筒22，所述第一辊筒21位于所述第二辊筒22的上方，所述第一辊筒21与所述第二辊筒22之间设有第一间隙23，所述粘胶通过所述第一间隙23流到所述第二辊筒22上，所述辊筒装置2用于给所述中空板5上胶。

具体地，所述进料装置1包括输送带11，所述传送带优选位于所述辊筒装置2下方，所述调节装置3包括第一调节组件31和第二调节组件32，所述第二调节组件32与所述输送带11之间设有第二间隙34，所述中空板5放在所述输送带11上，并跟随所述输送带11从所述第二间隙34靠近所述第二辊筒22。所述第二辊筒22与所述输送带11之间设有第三间隙24，所述中空板5靠近所述第二辊筒22后就进入所述第三间隙24到达所述第二辊筒22的下方，之后进入滚胶工序，接受来自所述第二辊筒22滴下的粘胶，进而完成滚胶工序。

进一步地，所述第一调节组件31能够调节所述第一间隙23的间距，因此利用所述第一调节组件31能够调节从所述第一辊筒21流入到所述第二辊筒22上的粘胶的流量和速度，而所述第二调节组件32能够调节所述第二间隙34的间距，不同的间距可以适应不同厚度的中空板5，因此具有较宽的适用性。

因此本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例滚胶设备设有辊筒装置2和调节装置3，其中所述辊筒装置2包括第一辊筒21和第二辊筒22，粘胶从所述第一辊筒21上落下，在重力作用下，粘胶会流到所述第一辊筒21底部并从所述第一间隙23流到所述第二辊筒22上，在粘胶继续在重力作用下流到所述第二辊筒22下的中空板5中，由于第二辊筒22一直转动，因此所述中空板5能够比较均匀地粘上粘胶。而所述调节装置3包括第一调节组件31和第二调节组件32，所述第一调节组件31能够调节所述第一辊筒21与所述第二辊筒22之间的间距，所述第二调节组件32能够调节所述第二调节组件32与所述输送带11之间的间距，因此可以适用于不同规格、使用不同粘胶量的中空板5。因此本实用新型能够自动对中空板5进行粘胶，而且间距可调，能够适用于多种规格的中空板5。

参见图4，所述第一调节组件31包括第一调节架311、第一调节杆312和第一调节块313，所述第一调节块313与所述第二辊筒22的轴心连接，所述第一调节杆312连接于所述第一调节架311上，所述第一调节杆312的末端与所述第一调节块313连接，所述第一调节杆312能够通过自旋使所述第一调节块313靠近或远离所述输送带11的前端。由于所述第一辊筒21的轴心固定于所述机架4上，因此所述第一调节块313会相对于所述第一辊筒21移动，相应地，所述第二辊筒22会跟随所述第一调节块313移动，从而造成所述第二辊筒22和所述第一辊筒21之间的间距会发生变化，即所述第一间隙23的大小发生变化。

另外，为了使所述第一调节块313便于复位，所述第一调节组件31还包括第一调节弹簧314，所述第一调节弹簧314设于所述第一调节架311与所述第一调节块313之间并套设于所述第一调节杆312外，当所述第一调节块313远离所述输送带11的前端，所述第一调节弹簧314处于压缩状态，当所述第一调节块313靠近所述输送带11的前端，所述第一调节弹簧314处于恢复原长或拉伸状态。为了方便操作，所述第一调节组件31还包括第一调节旋钮315，所述第一调节旋钮315能够控制所述第一调节杆312的自旋方向，从而控制所述第一调节块313靠近或远离所述输送带11的前端。

参见图3，所述第二调节组件32包括第二调节架321、第二调节杆322和压轮323，所述第二调节架321为圆柱状，所述第二调节架321的轴心与所述第二辊筒22的轴心平行，所述第二调节杆322与所述第二调节架321连接，所述第二调节杆322能够进行自旋。所述压轮323与所述输送带11之间的间隙构成所述第二间隙34，所述第二调节杆322能够控制所述压轮323的高度，从而控制所述第二间隙34的大小。

具体地，所述第二调节组件32还包括吊杆324和横杆325，所述吊杆324套设于所述第二调节架321上并垂直于所述输送带11平面，所述横杆325固定于所述吊杆324上并与所述输送带11平面平行，所述第二调节杆322穿过所述横杆325的末端。所述第二调节组件32还包括第二调节旋钮326，所述第二调节旋钮326能够控制所述第二调节杆322的自旋方向。所述第二调节组件32还包括第二调节块327，所述第二调节块327与所述吊杆324末端铰接，所述第二调节块327的一端与所述压轮323的轴心连接，另一端与所述第二调节杆322的末端连接，优选地，所述压轮323的轴心到铰接点的距离小于所述第二调节杆322末端到铰接点的距离，因此所述第二调节杆322和所述第二调节块327以及所述压力构成杠杆关系，当所述第二调节杆322自旋向下压，所述压轮323则向上抬起，从而达到控制所述压轮323高度的效果，因此所述第二调节杆322能够通过所述第二调节块327控制所述压轮323的高度。

为了控制粘胶在所述第一辊筒21表面的流量，所述机架4还包括上刮件41，所述上刮件41位于所述第一辊筒21的上方，所述上刮件41的下边缘靠近所述第一辊筒21的表面，粘胶会在所述上刮件41下边缘与所述第一辊筒21表面的间隙中流动，当间隙较大，粘胶的流量较大，反之则较小。为了调节所述上刮件41，所述调节装置3还设有第三调节组件33，所述第三调节组件33包括第三调节旋钮331、第三调节杆332和第三调节块333，所述第三调节块333固定于所述机架4上，所述第三调节杆332穿过所述第三调节块333而且其底部抵于所述上刮件41的上边缘，所述第三调节杆332能够通过自旋控制自身的上下移动，因此所述第三调节杆332能够通过其末端与所述上刮件41的接触控制所述上刮件41的移动，所述第三调节旋钮331能够通过所述第三调节杆332调节所述上刮件41到所述第一辊筒21的距离。

由于粘胶流动到所述辊筒装置2的边缘时容易外溢，为了处理所述辊筒装置2边缘的粘胶，所述机架4还设有侧刮件42，所述侧刮件42设于所述机架4两侧并靠近所述第一辊筒21，所述侧刮件42还设有装胶槽和排胶孔，所述装胶槽能够将所述第一辊筒21边缘的粘胶收集起来，并从所述排胶孔统一排出，达到统一收集和排放的效果。所述侧刮件42设于所述第一辊筒21靠近所述输送带11后端的一侧，所述侧刮件42在靠近所述第一辊筒21的一侧还设有避让孔，所述避让孔用于避让所述第一辊筒21，避免影响所述第一辊筒21滚动。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚胶设备，用于将粘胶附着在中空板上，其特征在于，包括机架以及安装于所述机架上的进料装置、辊筒装置和调节装置，所述进料装置设于所述辊筒装置的下方，所述调节装置与所述辊筒装置连接并设于所述机架上；

所述辊筒装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒位于所述第二辊筒的上方，所述第一辊筒与所述第二辊筒之间设有第一间隙，所述粘胶通过所述第一间隙流到所述第二辊筒上；

所述进料装置包括输送带，所述调节装置包括第一调节组件和第二调节组件，所述第二调节组件与所述输送带之间设有第二间隙，所述中空板从所述第二间隙靠近所述第二辊筒，所述第一调节组件能够调节所述第一间隙的间距，所述第二调节组件能够调节所述第二间隙的间距；

所述第二辊筒与所述输送带之间设有第三间隙，所述中空板从所述第三间隙进入滚胶工序。

2.根据权利要求1所述的滚胶设备，其特征在于，所述第一调节组件包括第一调节架、第一调节杆和第一调节块，所述第一调节块与所述第二辊筒的轴心连接，所述第一调节杆连接于所述第一调节架上并与所述第一调节块连接，所述第一调节杆能够通过自旋使所述第一调节块靠近或远离所述输送带前端；

所述第一辊筒的轴心固定于所述机架上。

3.根据权利要求2所述的滚胶设备，其特征在于，所述第一调节组件还包括第一调节弹簧和第一调节旋钮，所述第一调节弹簧设于所述第一调节架与所述第一调节块之间并套设于所述第一调节杆外，所述第一调节旋钮能够控制所述第一调节杆的自旋方向。

4.根据权利要求1所述的滚胶设备，其特征在于，所述第二调节组件包括第二调节架、第二调节杆和压轮，所述第二调节架的轴心与所述第二辊筒的轴心平行，所述第二调节杆与所述第二调节架连接；

所述压轮与所述输送带之间的间隙构成所述第二间隙，所述第二调节杆能够控制所述压轮的高度。

5.根据权利要求4所述的滚胶设备，其特征在于，所述第二调节组件还包括吊杆和横杆，所述吊杆套设于所述第二调节架上并垂直于所述输送带平面，所述横杆固定于所述吊杆上并与所述输送带平面平行；

所述第二调节组件还包括第二调节旋钮，所述第二调节旋钮能够控制所述第二调节杆的自旋方向。

6.根据权利要求5所述的滚胶设备，其特征在于，所述第二调节组件还包括第二调节块，所述第二调节块与所述吊杆末端铰接，所述第二调节块的一端与所述压轮的轴心连接，另一端与所述第二调节杆的末端连接，所述第二调节杆能够通过所述第二调节块控制所述压轮的高度。

7.根据权利要求1所述的滚胶设备，其特征在于，所述机架还包括上刮件，所述上刮件位于所述第一辊筒的上方，所述上刮件的下边缘靠近所述第一辊筒的表面。

8.根据权利要求7所述的滚胶设备，其特征在于，所述调节装置还包括第三调节组件，所述第三调节组件包括第三调节旋钮、第三调节杆和第三调节块，所述第三调节块固定于所述机架上，所述第三调节杆穿过所述第三调节块而且其底部抵于所述上刮件的上边缘，所述第三调节旋钮能够通过所述第三调节杆调节所述上刮件到所述第一辊筒的距离。

9.根据权利要求1所述的滚胶设备，其特征在于，所述机架还包括侧刮件，所述侧刮件设于所述机架两侧并靠近所述第一辊筒，所述侧刮件还设有装胶槽和排胶孔。

10.根据权利要求9所述的滚胶设备，其特征在于，所述侧刮件设于所述第一辊筒靠近所述输送带后端的一侧，所述侧刮件在靠近所述第一辊筒的一侧还设有避让孔。

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