CN214132547U - 贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，应用在贺卡涂胶撒粉生产设备的技术领域，其包括依次设置的涂胶装置、撒粉装置、粉料回收装置以及烘干装置，所述撒粉装置包括料斗、位于料斗出口处的两个喂料辊以及位于喂料辊下方的箱体，所述粉料回收装置包括回收箱分布在回收箱内的若干导向辊，所述纸带依次绕过导向辊并进入烘干装置中，所述回收箱内设有若干用于将纸带上多余的粉料吹落的气嘴。本实用新型具有将涂胶、涂粉和烘干工序连续化，并且全程通过涂胶装置、撒粉装置和烘干装置代替人工操作，缩短加工时间，提高生产效率的效果。

Description

贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线

技术领域

本实用新型涉及贺卡涂胶撒粉生产设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线。

背景技术

贺卡是生活中人情往事必不可少的物品之一，生日、结婚、礼物等等，都需要用到贺卡，现有的贺卡的生产工艺是印刷、裁切、涂胶、折叠。有一些高档的贺卡会在贺卡上，会做撒金工艺，即在贺卡上图上特定形状的胶水，再撒上金葱粉，最后烘干。

目前现有的是人工对贺卡进行撒粉，贺卡在涂胶机的加工下，在相应的部位涂有相应的形状的胶水，之后人工撒粉，但是这样撒粉的效率太低，制作时间太长，不利于高效生产。针对上述情况，需要设计一种贺卡表面自动涂胶撒粉烘干生产线。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其优点是，通过设备代替人工撒粉，实现生产自动化，进一步提高生产效率的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，包括依次设置的涂胶装置、撒粉装置、粉料回收装置以及烘干装置，所述撒粉装置包括料斗、位于料斗出口处的两个喂料辊以及位于喂料辊下方的箱体，所述粉料回收装置包括回收箱分布在回收箱内的若干导向辊，所述纸带依次绕过导向辊并进入烘干装置中，所述回收箱内设有若干用于将纸带上多余的粉料吹落的气嘴。

进一步设置：所述回收箱内倾斜固定设有导料板，所述回收箱的一侧水平设有第一螺旋输送机，粉料顺着所述导料板滑入第一螺旋输送机内，所述第一螺旋输送机的末端竖直设有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的出料口与料斗连通。

进一步设置：所述箱体内位于喂料辊的下方水平转动连接有与喂料辊配合的挤压辊，纸带从挤压辊和喂料辊之间穿过，所述箱体内壁上的位于挤压辊的两端固定设有连接座，所述挤压辊的两端转动连接有滑块，所述滑块沿竖直方向滑移连接在连接座上，所述连接座上设有用于将滑块向上顶推的弹簧。

进一步设置：纸带在所述回收箱内成S形分布，所述气嘴包括固定在回收箱上端的固定式气嘴和固定在回收箱下端的摆动式气嘴，所述回收箱上设有用于驱动摆动式气嘴往复摆动的驱动机构。

进一步设置：所述驱动机构包括伺服电机、固定在伺服电机输出轴上的凸轮以及铰接在所有摆动式气嘴上的连接架，所述连接架的一端延伸出回收箱，所述凸轮上套设有条形的连接框，所述连接框与连接架固定连接；当伺服电机驱动凸轮转动时，所述凸轮通过连接框拉动连接架往复移动，进一步拉动气嘴往复摆动。

进一步设置：所述烘干装置包括烘箱、设置在烘箱内的传输辊和加热棒，纸带成S形盘绕在传输辊上。

进一步设置：所述涂胶装置包括表面开设有印花图案形状凹槽的涂胶辊、与涂胶辊配合的承压辊以及装有胶水的胶水箱，所述胶水箱和涂胶辊的表面形成上端开口的封闭空间，当所述涂胶辊转动时，胶水填充在涂胶辊的凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、将涂胶、涂粉和烘干工序连续化，并且全程通过涂胶装置、撒粉装置和烘干装置代替人工操作，缩短加工时间，提高生产效率；

2、由于撒粉过程中，粉料很难只洒在纸带上涂胶的位置，必然造成大量的粉料图洒在纸带的其他位置，后续的粉料和纸带的分离非常的难，因此设置回收装置，首先利用粉料的自重，使得纸带在迂回时，粉料下落，接着通过固定式气嘴，将吸附在纸带上的粉料吹落，最后通过摆动式气嘴，彻底的清除纸带上的多余粉料，从而使得粉料能够循环使用，这也是现有技术中的难点；

3、胶水只能够涂在纸带的上表面，这样便于从上往下的将粉料洒在纸带上，但是因此将涂胶辊设计在上端，利用涂胶辊与胶水箱之间的微小缝隙，将胶水限位在涂胶箱中；

4、挤压辊的设置，在粉料洒在胶水上后，增加挤压过程，使得粉料被紧密粘接在纸带上。

附图说明

图1是本实施例的正面整体的结构示意图；

图2是本实施例的背面整体的结构示意图；

图3是本实施例的体现涂胶装置和回收装置内部的结构示意图；

图4是本实施例的隐藏回收箱和箱体侧面的结构示意图；

图5是本实施例的挤压辊和喂料辊配合作用的结构示意图；

图6是本实施例的驱动机构和摆动式气嘴的结构示意图；

图7是本实施例的烘干装置的结构示意图。

图中：1、涂胶装置；11、涂胶辊；12、承压辊；13、胶水箱；14、支架；2、撒粉装置；21、料斗；22、喂料辊；23、箱体；24、挤压辊；25、连接座；26、滑块；27、弹簧；3、回收装置；31、回收箱；32、导向辊；33、固定式气嘴；34、摆动式气嘴；35、驱动装置；351、伺服电机；352、凸轮；353、连接架；354、转轴；355、连接框；4、烘干装置；41、烘箱；42、加热棒；43、传输辊；5、导料板；61、第一螺旋输送机；62、第二螺旋输送机；7、纸带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：参考图1-2，一种贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，包括依次设置的涂胶装置1、撒粉装置2、粉料回收装置3以及烘干装置4。贺卡的生产方式，采用纸带7先印刷再模切，最后进行折叠。纸带7在印刷的过程中，会涉及撒粉工艺，在对纸带7进行撒粉时，首先将纸带7通过涂胶装置1，在涂胶装置1中涂上特定图案的胶水，然后纸带7进入撒粉装置2 中，粉料露在纸带7上而被粘住，多余的粉料落在粉料回收装置3中，最后纸带7进入烘干装置4中进行烘干。

参考图1-3，涂胶装置1包括支架14、设置在支架14上的表面开设有印花图案形状凹槽的涂胶辊11、与涂胶辊11配合的承压辊12以及装有胶水的胶水箱13，涂胶辊11和承压辊 12转动连接在支架14上，涂胶辊11的一端通过电机来驱动。胶水箱13和涂胶辊11的表面形成上端开口的封闭空间，胶水位于胶水箱13和涂胶辊11的表面形成上端开口的封闭空间中；涂胶辊11和表面与胶水箱13的侧壁无缝抵接，当涂胶辊11转动时，胶水填充在涂胶辊11的凹槽中，而涂胶辊11的表面不沾有胶水，纸带7从涂胶辊11和承压辊12之间穿过时，涂胶辊11凹槽中的胶水粘接在纸带7上，从而留下特定形状的胶水图案，承压辊12由橡胶材料制成的。

参考图1-3，撒粉装置2包括料斗21、位于料斗21出口处的两个喂料辊22以及位于喂料辊22下方的箱体23。料斗21用盛放粉料，粉料从两个喂料辊22之间的缝隙落下，喂料辊22能够相互转动。当需要撒粉时，通过电机和齿轮驱动喂料辊22转动，粉料从两个喂料辊22之间落下；当不需要落料时，停止转动喂料辊22。

参考图2-4，粉料回收装置3包括回收箱31、分布在回收箱31内的若干导向辊32，当纸带7缠绕在导向辊32上后，纸带7到达图中所示A处时，纸带7上多余的粉料在重力的作用下下落到回收箱31内，与纸带7分离，同时在回收箱31内固定设置若干气嘴，对于吸附在纸带7上粉料或者撒粉过厚地方的粉料吹落，使得多余的粉料和纸带7完全分离。回收箱 31和箱体23内均倾斜设置导料板5，粉料落在导料板5上会顺着导料板5下落。

参考图1-3，在箱体23和回收箱31的侧面水平设置第一螺旋输送机61，粉料顺着导料板5流向第一螺旋输送机61中，在第一螺旋输送机61的出料端竖直设有第二螺旋输送机62，第二螺旋输送机62的出料口和料斗21内连通，这样多余的粉料就能够循环使用。

参考图3-5，箱体23内位于喂料辊22的下方水平转动连接有与喂料辊22配合的挤压辊 24，纸带7从挤压辊24和喂料辊22之间穿过，箱体23内壁上的位于挤压辊24的两端固定设有连接座25，挤压辊24的两端转动连接有滑块26，连接座25上竖直开设有滑槽，滑块26滑移连接在滑槽上，连接座25上位于滑块26的下表面设有用于将滑块26向上顶推的弹簧27。由于粉料是洒在纸带7上的，粉料和胶水粘接不牢，此时通过挤压辊24，使得粉料和胶水紧密粘接。

参考图3-6，纸带7在回收箱31内成S形分布，气嘴包括固定在回收箱31上端的固定式气嘴33和固定在回收箱31下端的摆动式气嘴34，回收箱31上设有用于驱动摆动式气嘴34往复摆动的驱动机构35，粉料通过固定式气嘴33，无法一次性完全去除，还剩下极少量的粉料落在纸带7上，此时通过摆动式气嘴34，二次去除，确保纸带7上的粉料被完全去除。驱动机构35驱动摆动式气嘴34摆动，从而将纸带7上剩余的粉料吹落。

参考图3-6，驱动机构35包括伺服电机351、固定在伺服电机351输出轴上的凸轮352 以及铰接在所有摆动式气嘴34上的连接架353，伺服电机351固定在回收箱31的外侧壁上，连接架353的一端延伸出回收箱31，凸轮352上套设有条形的连接框355，连接框355与连接架353固定连接；当伺服电机351驱动凸轮352转动时，凸轮352通过连接框355拉动连接架353往复移动，进一步拉动气嘴往复摆动。连接架353包括若干连接板，连接板竖直开设腰型孔，摆动式气嘴34上固定有插接在腰型孔中的连接轴。连接在水平移动的过程中，转轴354会有上下的滑动。

参考图7，烘干装置4包括烘箱41、设置在烘箱41内的传输辊43和加热棒42，纸带7成S形盘绕在传输辊43上，加热棒42位于纸带7中间。

上述实施例的实施原理为：首先将纸带7通过涂胶装置1，在涂胶装置1中涂上特定图案的胶水，然后纸带7进入撒粉装置2中，粉料露在纸带7上而被粘住，多余的粉料落在粉料回收装置3中，最后纸带7进入烘干装置4中进行烘干。粉料在回收的过程中，先利用重力进行粉料和纸带7第一步分离，然后利用固定式气嘴33和摆动式气嘴34将纸带7上所有的粉料吹落，确保纸带7是干净整洁的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：包括依次设置的涂胶装置(1)、撒粉装置(2)、粉料回收装置(3)以及烘干装置(4)，所述撒粉装置(2)包括料斗(21)、位于料斗(21)出口处的两个喂料辊(22)以及位于喂料辊(22)下方的箱体(23)，所述粉料回收装置(3)包括回收箱(31)分布在回收箱(31)内的若干导向辊(32)，纸带依次绕过导向辊(32)并进入烘干装置(4)中，所述回收箱(31)内设有若干用于将纸带上多余的粉料吹落的气嘴。

2.根据权利要求1所述的贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：所述回收箱(31)内倾斜固定设有导料板(5)，所述回收箱(31)的一侧水平设有第一螺旋输送机(61)，粉料顺着所述导料板(5)滑入第一螺旋输送机(61)内，所述第一螺旋输送机(61)的末端竖直设有第二螺旋输送机(62)，所述第二螺旋输送机(62)的出料口与料斗(21)连通。

3.根据权利要求1所述的贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：所述箱体(23)内位于喂料辊(22)的下方水平转动连接有与喂料辊(22)配合的挤压辊(24)，纸带从挤压辊(24)和喂料辊(22)之间穿过，所述箱体(23)内壁上的位于挤压辊(24)的两端固定设有连接座(25)，所述挤压辊(24)的两端转动连接有滑块(26)，所述滑块(26)沿竖直方向滑移连接在连接座(25)上，所述连接座(25)上设有用于将滑块(26)向上顶推的弹簧(27)。

4.根据权利要求1所述的贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：纸带在所述回收箱(31)内成S形分布，所述气嘴包括固定在回收箱(31)上端的固定式气嘴(33)和固定在回收箱(31)下端的摆动式气嘴(34)，所述回收箱(31)上设有用于驱动摆动式气嘴(34)往复摆动的驱动机构(35)。

5.根据权利要求4所述的贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：所述驱动机构(35)包括伺服电机(351)、固定在伺服电机(351)输出轴上的凸轮(352)以及铰接在所有摆动式气嘴(34)上的连接架(353)，所述连接架(353)的一端延伸出回收箱(31)，所述凸轮(352)上套设有条形的连接框(355)，所述连接框(355)与连接架(353)固定连接；当伺服电机(351)驱动凸轮(352)转动时，所述凸轮(352)通过连接框(355)拉动连接架(353)往复移动，进一步拉动气嘴往复摆动。

6.根据权利要求1所述的贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：所述烘干装置(4)包括烘箱(41)、设置在烘箱(41)内的传输辊(43)和加热棒(42)，纸带成S形盘绕在传输辊(43)上。

7.根据权利要求1所述的贺卡表面涂胶撒粉烘干生产线，其特征在于：所述涂胶装置(1)包括表面开设有印花图案形状凹槽的涂胶辊(11)、与涂胶辊(11)配合的承压辊(12)以及装有胶水的胶水箱(13)，所述胶水箱(13)和涂胶辊(11)的表面形成上端开口的封闭空间，当所述涂胶辊(11)转动时，胶水填充在涂胶辊(11)的凹槽中。

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