CN219111434U - 一种户外低温固化粉末涂料的混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括：机架、下料斗、混料箱、拌料器、料口、盖板、减速电机；所述机架下部的中间位置焊接安装有下料斗，且机架上部的中间位置通过轴承安装有混料箱；所述拌料器设置在混料箱的内壁上，且拌料器与混料箱通过焊接方式固定连接；所述料口呈一体式结构开设在混料箱的上部，且料口的上部通过螺栓安装有盖板；所述减速电机通过螺栓安装在机架左端的上部位置，且减速电机与混料箱的左端通过联轴器连接。通过在结构上的改进，具有粉末涂料混合更加均匀，大大提高混料效果，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种户外低温固化粉末涂料的混料设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料混料技术领域，更具体的说，尤其涉及一种户外低温固化粉末涂料的混料设备。

背景技术

户外低温固化粉末涂料不仅具有高装饰性和优良的物理力学性能，而且具有较全面的耐化学药品性，户外低温固化粉末涂料的加工是通过将多种不同的制备原料先进行混合，再熔融挤出、冷却研磨、过筛打包等工序。

现阶段工作人员在加工过程中发现现有的粉末涂料混料设备在混料期间只是通过混料箱(或叫混料室)内的拌料器来进行搅动，从而起到混合的作用，但是这种单向的混合搅动方式会出现下部原料沉积，而拌料器无法对其进行搅动，从而大大降低混料效果，导致实用性能较差等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，由以下具体技术手段所达成：

一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括：机架、下料斗、混料箱、拌料器、料口、盖板、减速电机；所述机架下部的中间位置焊接安装有下料斗，且机架上部的中间位置通过轴承安装有混料箱；所述拌料器设置在混料箱的内壁上，且拌料器与混料箱通过焊接方式固定连接；所述料口呈一体式结构开设在混料箱的上部，且料口的上部通过螺栓安装有盖板；所述减速电机通过螺栓安装在机架左端的上部位置，且减速电机与混料箱的左端通过联轴器连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种户外低温固化粉末涂料的混料设备所述混料箱为横卧设置的圆筒状结构，且混料箱的上部开设有一处长条形的料口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种户外低温固化粉末涂料的混料设备所述拌料器为圆柱状，且拌料器呈梳齿状排列方式设置在混料箱的内壁上均匀设置有四排。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种户外低温固化粉末涂料的混料设备所述下料斗呈前低后高45度倾斜坡面设置，且下料斗固定设置在混料箱的正下方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，通过减速电机带动混料箱进行360度旋转，从而可以使混料箱内的粉末涂料的制备原料不断翻动，避免底部出现沉积，大大提高混合效果，使其更加具备实用性能。

2、本实用新型一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，通过在混料箱的内壁上设置多排拌料器，可以使混料箱在转动过程中利用拌料器对内部的粉末涂料的制备原料不断的进行搅拌，使其混合的更加均匀，大大提高其混合效果，使其更加具备实用价值。

3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有粉末涂料混合更加均匀，大大提高混料效果，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下料斗结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：机架1、下料斗2、混料箱3、拌料器4、料口5、盖板6、减速电机7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种户外低温固化粉末涂料的混料设备的具体技术实施方案：

一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括：机架1、下料斗2、混料箱3、拌料器4、料口5、盖板6、减速电机7；机架1下部的中间位置焊接安装有下料斗2，且机架1上部的中间位置通过轴承安装有混料箱3；拌料器4设置在混料箱3的内壁上，且拌料器4与混料箱3通过焊接方式固定连接；料口5呈一体式结构开设在混料箱3的上部，且料口5的上部通过螺栓安装有盖板6；减速电机7通过螺栓安装在机架1左端的上部位置，且减速电机7与混料箱3的左端通过联轴器连接。

具体的，混料箱3为横卧设置的圆筒状结构，且混料箱3的上部开设有一处长条形的料口5，并且结合图1所示，混料箱3上部的料口5长度接近混料箱3的总长度，便于出料。

具体的，拌料器4为圆柱状，且拌料器4呈梳齿状排列方式设置在混料箱3的内壁上均匀设置有四排，拌料器4可以在混料箱3转动过程中对内部粉末涂料的制备原料进行搅拌，使其混合的更加均匀。

具体的，下料斗2呈前低后高45度倾斜坡面设置，且下料斗2固定设置在混料箱3的正下方，下料斗2可以方便混料箱3内的粉末涂料的制备原料混合好后从料口5处落入下料斗2内后自滑落到收集容器内。

具体实施步骤：

使用该装置时，首先将粉末涂料的制备原料从料口5处倒入混料箱3内，结束后将盖板6通过螺栓安装在料口5上使其进行封闭，然后启动减速电机7带动混料箱3开始360度旋转，从而使内部的制备原料开始进行翻动，期间拌料器4页不断的对制备原料进行搅动，使其混合的更加均匀，混料结束后将料口5朝下并打开盖板6，制备原料便会落入下料斗2内并自动滑落到收集容器内即可。

综上所述：该一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，通过减速电机带动混料箱进行360度旋转，从而可以使混料箱内的粉末涂料的制备原料不断翻动，避免底部出现沉积，大大提高混合效果，使其更加具备实用性能；通过在混料箱的内壁上设置多排拌料器，可以使混料箱在转动过程中利用拌料器对内部的粉末涂料的制备原料不断的进行搅拌，使其混合的更加均匀，大大提高其混合效果，使其更加具备实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，包括：机架(1)、下料斗(2)、混料箱(3)、拌料器(4)、料口(5)、盖板(6)、减速电机(7)；其特征在于：所述机架(1)下部的中间位置焊接安装有下料斗(2)，且机架(1)上部的中间位置通过轴承安装有混料箱(3)；所述拌料器(4)设置在混料箱(3)的内壁上，且拌料器(4)与混料箱(3)通过焊接方式固定连接；所述料口(5)呈一体式结构开设在混料箱(3)的上部，且料口(5)的上部通过螺栓安装有盖板(6)；所述减速电机(7)通过螺栓安装在机架(1)左端的上部位置，且减速电机(7)与混料箱(3)的左端通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述混料箱(3)为横卧设置的圆筒状结构，且混料箱(3)的上部开设有一处长条形的料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述拌料器(4)为圆柱状，且拌料器(4)呈梳齿状排列方式设置在混料箱(3)的内壁上均匀设置有四排。

4.根据权利要求1所述的一种户外低温固化粉末涂料的混料设备，其特征在于：所述下料斗(2)呈前低后高45度倾斜坡面设置，且下料斗(2)固定设置在混料箱(3)的正下方。

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