CN219102414U - 一种新型多向移动的重型挤出机底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多向移动的重型挤出机底座，涉及重型挤出机底座技术领域，为解决现有的挤出机移动底座移动方案为X轴移动及定点转动或Y轴移动及定点转动，并不能实现X，Y，Z轴方向移动及定点转动，造成需要多向移动挤出机时，不能灵活调整的问题。包括底板，底板的上端安装有承托机构，承托机构的下端设置有三个万向脚轮和一个固定支撑脚，三个万向脚轮和一个固定支撑脚均与承托机构一体成型设置；还包括：横向滑移平台，其设置在所述承托机构的上方位置上，且横向滑移平台之间设置有叉型板，叉型板与横向滑移平台一体成型设置。

Description

一种新型多向移动的重型挤出机底座

技术领域

本实用新型涉及重型挤出机底座技术领域，具体为一种新型多向移动的重型挤出机底座。

背景技术

挤出机基座是一个挤出机的基础硬件配置，挤出机都带有固定的基座。当需要挤出复合产品时需要用到两台或三台挤出机放在一条产线，这时候的挤出机基座就需要带有移动功能，方便最初的布局及之后的螺杆拔出。

例如公告号为：CN211591235U（名为一种改进的挤出机移动底座和挤出机），设置在固定底座上，用于支撑转动电机和传动箱，所述移动底座包括移动底座本体，所述移动底座本体底部固定设置有蜗轮电机，所述蜗轮电机传动连接有齿轮，所述固定底座上设置有两条直线导轨，位于两条所述直线导轨之间设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述移动底座本体底部与两条所述直线导轨相对应位置设置有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述蜗轮电机包括电机和减速机，所述减速机包括减速机箱体、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和蜗轮设置在所述减速机箱体内，且所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述电机输出轴与所述蜗杆连接，所述蜗轮通过连接轴与所述齿轮连接。

上述挤出机移动底座移动方案为X轴移动及定点转动或Y轴移动及定点转动，并不能实现X，Y，Z轴方向移动及定点转动，需要多向移动挤出机时，不能灵活调整，为此，我们提供一种新型多向移动的重型挤出机底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多向移动的重型挤出机底座，以解决上述背景技术中提出的现有的挤出机移动底座移动方案为X轴移动及定点转动或Y轴移动及定点转动，并不能实现X，Y，Z轴方向移动及定点转动，造成需要多向移动挤出机时，不能灵活调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多向移动的重型挤出机底座，包括底板，底板的上端安装有承托机构，承托机构的下端设置有三个万向脚轮和一个固定支撑脚，三个万向脚轮和一个固定支撑脚均与承托机构一体成型设置；

还包括：

横向滑移平台，其设置在所述承托机构的上方位置上，且横向滑移平台之间设置有叉型板，叉型板与横向滑移平台一体成型设置；

导向套柱，其设置在所述承托机构与横向滑移平台之间的位置上，导向套柱的底部通过螺钉与承托机构固定连接，且导向套柱的顶部设置有定位滑块，定位滑块与导向套柱一体成型设置，横向滑移平台通过定位滑块与导向套柱活动连接；

纵向轨道，其设置在所述横向滑移平台的上端位置上，纵向轨道设置有四个，四个纵向轨道分别与横向滑移平台一体成型设置，且机器连接座的下端设置有四个底接滑块，底接滑块与机器连接座一体成型设置，机器连接座通过底接滑块与横向滑移平台上的纵向轨道活动连接；

第一电动推杆和第二电动推杆，其分别安装在所述承托机构的内壁上和横向滑移平台的内壁上。

优选的，所述承托机构的内部设置有横向连接杆，横向连接杆与承托机构一体成型设置，所述横向连接杆的一侧设置有舵盘，舵盘的连轴一端与横向连接杆之间通过齿轮啮合传动连接。

优选的，所述叉型板的底部中心位置上设置有推杆连接座，推杆连接座与叉型板一体成型设置，第一电动推杆的活塞杆与推杆连接座传动连接。

优选的，所述机器连接座的上端设置有安装孔板，安装孔板与机器连接座一体成型设置。

优选的，所述叉型板的上端中心位置上设置有中心座板，中心座板与机器连接座一体成型设置，第二电动推杆的活塞杆与中心座板传动连接。

优选的，所述固定支撑脚通过螺钉与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过X轴移动和Y轴移动分别通过第一电动推杆和第二电动推杆来控制，最后叉型板下方安装上一个液压杆是负责Z轴方向上的移动，达到三轴多向移动调节挤出机底座的目的，克服了现有的挤出机移动底座移动方案为X轴移动及定点转动或Y轴移动及定点转动，并不能实现X，Y，Z轴方向移动及定点转动，造成需要多向移动挤出机时，不能灵活调整的问题。

2、承托机构底座有三个万向脚轮和一个固定支撑脚，固定支撑脚固定连接在底板上，可实现单点定向转动，取消固定支撑脚的固定连接，也可以实现自由移动。

附图说明

图1为本实用新型的新型多向移动的重型挤出机底座整体结构示意图；

图2为本实用新型的横向滑移平台结构示意图；

图3为本实用新型的叉型板结构示意图；

图中：1、底板；2、承托机构；3、万向脚轮；4、固定支撑脚；5、机器连接座；6、导向套柱；7、横向滑移平台；8、舵盘；9、横向连接杆；10、叉型板；11、中心座板；12、定位滑块；13、安装孔板；14、纵向轨道；15、底接滑块；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；18、推杆连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多向移动的重型挤出机底座，包括底板1，底板1的上端安装有承托机构2，承托机构2的下端设置有三个万向脚轮3和一个固定支撑脚4，三个万向脚轮3和一个固定支撑脚4均与承托机构2一体成型设置；

还包括：

横向滑移平台7，其设置在承托机构2的上方位置上，且横向滑移平台7之间设置有叉型板10，叉型板10与横向滑移平台7一体成型设置；

导向套柱6，其设置在承托机构2与横向滑移平台7之间的位置上，导向套柱6的底部通过螺钉与承托机构2固定连接，且导向套柱6的顶部设置有定位滑块12，定位滑块12与导向套柱6一体成型设置，横向滑移平台7通过定位滑块12与导向套柱6活动连接；

纵向轨道14，其设置在横向滑移平台7的上端位置上，纵向轨道14设置有四个，四个纵向轨道14分别与横向滑移平台7一体成型设置，且机器连接座5的下端设置有四个底接滑块15，底接滑块15与机器连接座5一体成型设置，机器连接座5通过底接滑块15与横向滑移平台7上的纵向轨道14活动连接；

第一电动推杆16和第二电动推杆17，其分别安装在承托机构2的内壁上和横向滑移平台7的内壁上。

使用时，X轴移动和Y轴移动分别通过第一电动推杆和第二电动推杆来控制，X轴移动和Y轴移动分别为横向滑移平台与定位滑块的滑动连接和纵向轨道与底接滑块的滑动连接，最后叉型板下方安装上一个液压杆负责Z轴方向上的移动，配合导向套柱辅助Z轴的升降活动调节。

请参阅图1，承托机构2的内部设置有横向连接杆9，横向连接杆9与承托机构2一体成型设置，横向连接杆9的一侧设置有舵盘8，舵盘8的连轴一端与横向连接杆9之间通过齿轮啮合传动连接，承托机构2的内部设置的横向连接杆9起到传动叉型板10的作用。

请参阅图3，叉型板10的底部中心位置上设置有推杆连接座18，推杆连接座18与叉型板10一体成型设置，第一电动推杆16的活塞杆与推杆连接座18传动连接，叉型板10的底部中心位置上设置的推杆连接座18起到便于第一电动推杆16传动连接的作用。

请参阅图3，机器连接座5的上端设置有安装孔板13，安装孔板13与机器连接座5一体成型设置，机器连接座5的上端设置的安装孔板13起到便于重型挤出机安装到机器连接座5上的作用。

请参阅图3，叉型板10的上端中心位置上设置有中心座板11，中心座板11与机器连接座5一体成型设置，第二电动推杆17的活塞杆与中心座板11传动连接，叉型板10的上端中心位置上设置的中心座板11起到便于第二电动推杆17传动连接的作用。

请参阅图1，固定支撑脚4通过螺钉与底板1固定连接。

工作原理：使用时，首先是带有一块底板1的承托机构2，该承托机构2底座有三个万向脚轮3和一个固定支撑脚4，固定支撑脚4固定连接在底板1上，可实现单点定向转动，取消固定支撑脚4的固定连接，也可以实现自由移动，其次承托机构2上的叉型板10负责X轴方向的移动，X轴移动和Y轴移动分别通过第一电动推杆16和第二电动推杆17来控制，X轴移动和Y轴移动分别为横向滑移平台7与定位滑块12的滑动连接和纵向轨道14与底接滑块15的滑动连接，最后叉型板10下方安装上一个液压杆负责Z轴方向上的移动，配合导向套柱6辅助Z轴的升降活动调节，达到三轴多向移动调节挤出机底座的目的，重型挤出机安装在机器连接座5的上端，完成新型多向移动的重型挤出机底座的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型多向移动的重型挤出机底座，包括底板（1），底板（1）的上端安装有承托机构（2），承托机构（2）的下端设置有三个万向脚轮（3）和一个固定支撑脚（4），三个万向脚轮（3）和一个固定支撑脚（4）均与承托机构（2）一体成型设置；其特征在于：还包括：

横向滑移平台（7），其设置在所述承托机构（2）的上方位置上，且横向滑移平台（7）之间设置有叉型板（10），叉型板（10）与横向滑移平台（7）一体成型设置；

导向套柱（6），其设置在所述承托机构（2）与横向滑移平台（7）之间的位置上，导向套柱（6）的底部通过螺钉与承托机构（2）固定连接，且导向套柱（6）的顶部设置有定位滑块（12），定位滑块（12）与导向套柱（6）一体成型设置，横向滑移平台（7）通过定位滑块（12）与导向套柱（6）活动连接；

纵向轨道（14），其设置在所述横向滑移平台（7）的上端位置上，纵向轨道（14）设置有四个，四个纵向轨道（14）分别与横向滑移平台（7）一体成型设置，且机器连接座（5）的下端设置有四个底接滑块（15），底接滑块（15）与机器连接座（5）一体成型设置，机器连接座（5）通过底接滑块（15）与横向滑移平台（7）上的纵向轨道（14）活动连接；

第一电动推杆（16）和第二电动推杆（17），其分别安装在所述承托机构（2）的内壁上和横向滑移平台（7）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述承托机构（2）的内部设置有横向连接杆（9），横向连接杆（9）与承托机构（2）一体成型设置，所述横向连接杆（9）的一侧设置有舵盘（8），舵盘（8）的连轴一端与横向连接杆（9）之间通过齿轮啮合传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述叉型板（10）的底部中心位置上设置有推杆连接座（18），推杆连接座（18）与叉型板（10）一体成型设置，第一电动推杆（16）的活塞杆与推杆连接座（18）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述机器连接座（5）的上端设置有安装孔板（13），安装孔板（13）与机器连接座（5）一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述叉型板（10）的上端中心位置上设置有中心座板（11），中心座板（11）与机器连接座（5）一体成型设置，第二电动推杆（17）的活塞杆与中心座板（11）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型多向移动的重型挤出机底座，其特征在于：所述固定支撑脚（4）通过螺钉与底板（1）固定连接。

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