CN214193497U - 一种电镀用浮架升降结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电镀用浮架升降结构,包括第一支撑杆、第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆顶端连接有固定横杆,固定横杆上设置有升降组件;升降组件包括升降马达,升降马达固定连接在固定横杆上,升降马达与第一传动轴传动连接,第一传动轴的两端均设置有第一锥形齿轮,第一支撑杆侧面可转动连接有第二传动轴,第二支撑杆侧面可转动连接有第三传动轴,第二传动轴、第三传动轴顶端均设置有第二锥形齿轮且第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮啮合连接;第二传动轴外侧螺纹连接有第一升降螺母,第三传动轴外侧螺纹连接有第二升降螺母;第一升降螺母通过第一提升杆与浮架连接,第二升降螺母通过第二提升杆与浮架连接。

Description

一种电镀用浮架升降结构
技术领域
本实用新型涉及电镀领域,尤其涉及一种电镀用浮架升降结构。
背景技术
随着现代科学技术的发展,电镀行业,特别是垂直连续电镀生产操作也获得了发展,在连续电镀生产工艺中,通常需要采用升降机构调整浮架高度,从而实现对电镀产品进出电镀槽进行控制;现有技术中,使用的升降机构存在操作不便、稳定性差等缺陷,严重影响电镀生产的工作效率。因此,有必要研究一种操作便利、稳定性好的浮架升降结构来满足电镀行业的使用需求。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题,提供一种结构简单、使用便利的电镀用浮架升降结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种电镀用浮架升降结构,包括第一支撑杆、第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆对称设置,第一支撑杆与第二支撑杆顶端连接有固定横杆,固定横杆上设置有升降组件;所述升降组件包括升降马达、第一传动轴,升降马达通过固定支架固定连接在固定横杆上,升降马达与第一传动轴传动连接,第一传动轴的长度方向与固定横杆的长度方向相垂直,第一传动轴的两端可转动的连接在第一支撑杆、第二支撑杆顶端,第一传动轴的两端均设置有第一锥形齿轮,所述第一支撑杆侧面通过第一轴承座可转动连接有第二传动轴,第二支撑杆侧面通过第二轴承座可转动连接有第三传动轴,第二传动轴、第三传动轴顶端均设置有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别与第一传动轴两端的第一锥形齿轮啮合连接;所述第二传动轴外侧套接有第一升降螺母且第一升降螺母与第二传动轴外侧面螺纹连接,第三传动轴外侧套接有第二升降螺母且第二升降螺母与第三传动轴外侧面螺纹连接;第一升降螺母外侧与第一提升杆顶端相连接,第二升降螺母外侧与第二提升杆顶端相连接,第一提升杆、第二提升杆底端均与浮架固定连接。
进一步的,所述升降组件有两组且两组升降组件对称设置在固定横杆上。
进一步的,所述第一支撑杆、第二支撑杆底端与电镀槽外侧壁固定连接。
进一步的,所述第一轴承座有两个,两个第一轴承座均固定在第一支撑杆侧面且第一轴承座分别与第二传动轴的上、下两端可转动连接;所述第二轴承座有两个,两个第二轴承座均固定在第二支撑杆侧面且第二轴承座分别与第三传动轴的上、下两端可转动连接。
进一步的,所述第二升降螺母外侧固定连接有升降滑套,升降滑套套接在第二支撑杆外侧且可相对于第二支撑杆纵向滑动,升降滑套上设置有感应触点,所述第二支撑杆外侧面设置有PLC控制器,PLC控制器上沿第二支撑杆的高度方向设置有感应刻度,PLC控制器与升降马达线路连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型在进行升降操作时,只需控制升降马达旋转,令升降马达带动第一传动轴旋转,第一传动轴的两端通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的啮合连接带动第二传动轴、第三传动轴旋转,第二传动轴、第三传动轴旋转时,与第二传动轴、第三传动轴螺纹连接的第一升降螺母、第二升降螺母相对于第二传动轴、第三传动轴纵向升降,从而通过提升架带动浮架实现升降操作;其只需通过对升降马达的工作状态进行控制即可实现对浮架进行升降,操作简单、稳定性好,有效提高了电镀作业的工作效率,从而给电镀生产操作带来了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型与电镀槽的连接结构主视图;
图3为本实用新型与电镀槽的连接结构右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示,本实施例公开了一种电镀用浮架升降结构,包括第一支撑杆4、第二支撑杆3,第一支撑杆4与第二支撑杆3对称设置,第一支撑杆4、第二支撑杆3底端与电镀槽1外侧壁固定连接,第一支撑杆4与第二支撑杆3顶端连接有固定横杆5,固定横杆5上设置有升降组件;所述升降组件有两组且两组升降组件对称设置在固定横杆5上;所述升降组件包括升降马达6、第一传动轴7,升降马达6通过固定支架10固定连接在固定横杆5上,升降马达6与第一传动轴7传动连接,第一传动轴7的长度方向与固定横杆5的长度方向相垂直,第一传动轴7的两端可转动的连接在第一支撑杆4、第二支撑杆3顶端,第一传动轴7的两端均设置有第一锥形齿轮,所述第一支撑杆4侧面通过第一轴承座14可转动连接有第二传动轴9,第二支撑杆3侧面通过第二轴承座13可转动连接有第三传动轴8,第二传动轴9、第三传动轴8顶端均设置有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别与第一传动轴7两端的第一锥形齿轮啮合连接;所述第二传动轴7外侧套接有第一升降螺母12且第一升降螺母12与第二传动轴7外侧面螺纹连接,第三传动轴8外侧套接有第二升降螺母11且第二升降螺母11与第三传动轴8外侧面螺纹连接;第一升降螺母12外侧与第一提升杆16顶端相连接,第二升降螺母11外侧与第二提升杆15顶端相连接,第一提升杆16、第二提升杆15底端均与浮架2固定连接。
所述第一轴承座14有两个,两个第一轴承座14均固定在第一支撑杆4侧面且第一轴承座14分别与第二传动轴9的上、下两端可转动连接;所述第二轴承座13有两个,两个第二轴承座13均固定在第二支撑杆3侧面且第二轴承座13分别与第三传动轴8的上、下两端可转动连接。
所述第二升降螺母11外侧固定连接有升降滑套17,升降滑套17套接在第二支撑杆3外侧且可相对于第二支撑杆3纵向滑动,升降滑套17上设置有感应触点171,所述第二支撑杆3外侧面设置有PLC控制器18,PLC控制器18上沿第二支撑杆3的高度方向设置有感应刻度,PLC控制器18与升降马达6线路连接。在进行升降操作时,首先在PLC控制器中根据电镀产品的电镀高度进行设置,然后在进行升降操作时,当感应触点与预设电镀高度的感应刻度相齐平时,PLC控制器控制升降马达停止继续上升操作,实现了升降操作的便捷性和精准性,进一步提高了本实用新型的使用效果。
本实用新型在进行升降操作时,只需控制升降马达旋转,令升降马达带动第一传动轴旋转,第一传动轴的两端通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮的啮合连接带动第二传动轴、第三传动轴旋转,第二传动轴、第三传动轴旋转时,与第二传动轴、第三传动轴螺纹连接的第一升降螺母、第二升降螺母相对于第二传动轴、第三传动轴纵向升降,从而通过提升架带动浮架实现升降操作;其只需通过对升降马达的工作状态进行控制即可实现对浮架进行升降,操作简单、稳定性好,有效提高了电镀作业的工作效率,从而给电镀生产操作带来了便利。

Claims (5)

1.一种电镀用浮架升降结构,其特征在于:所述浮架升降结构包括第一支撑杆、第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆对称设置,第一支撑杆与第二支撑杆顶端连接有固定横杆,固定横杆上设置有升降组件;所述升降组件包括升降马达、第一传动轴,升降马达通过固定支架固定连接在固定横杆上,升降马达与第一传动轴传动连接,第一传动轴的长度方向与固定横杆的长度方向相垂直,第一传动轴的两端可转动的连接在第一支撑杆、第二支撑杆顶端,第一传动轴的两端均设置有第一锥形齿轮,所述第一支撑杆侧面通过第一轴承座可转动连接有第二传动轴,第二支撑杆侧面通过第二轴承座可转动连接有第三传动轴,第二传动轴、第三传动轴顶端均设置有第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮分别与第一传动轴两端的第一锥形齿轮啮合连接;所述第二传动轴外侧套接有第一升降螺母且第一升降螺母与第二传动轴外侧面螺纹连接,第三传动轴外侧套接有第二升降螺母且第二升降螺母与第三传动轴外侧面螺纹连接;第一升降螺母外侧与第一提升杆顶端相连接,第二升降螺母外侧与第二提升杆顶端相连接,第一提升杆、第二提升杆底端均与浮架固定连接。
2.如权利要求1所述的电镀用浮架升降结构,其特征在于:所述升降组件有两组且两组升降组件对称设置在固定横杆上。
3.如权利要求2所述的电镀用浮架升降结构,其特征在于:所述第一支撑杆、第二支撑杆底端与电镀槽外侧壁固定连接。
4.如权利要求3所述的电镀用浮架升降结构,其特征在于:所述第一轴承座有两个,两个第一轴承座均固定在第一支撑杆侧面且第一轴承座分别与第二传动轴的上、下两端可转动连接;所述第二轴承座有两个,两个第二轴承座均固定在第二支撑杆侧面且第二轴承座分别与第三传动轴的上、下两端可转动连接。
5.如权利要求4所述的电镀用浮架升降结构,其特征在于:所述第二升降螺母外侧固定连接有升降滑套,升降滑套套接在第二支撑杆外侧且可相对于第二支撑杆纵向滑动,升降滑套上设置有感应触点,所述第二支撑杆外侧面设置有PLC控制器,PLC控制器上沿第二支撑杆的高度方向设置有感应刻度,PLC控制器与升降马达线路连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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