CN215709044U - 一种智能可升降货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能可升降货架，包括底座、支撑柱和盛放板，支撑柱包括两个并竖直固定在底座上表面，盛放板横向放置并滑动套设在两个支撑柱上，盛放板包括若干个，相邻盛放板间通过伸缩杆相连，底座为空心结构；还包括有驱动机构，驱动结构包括电机和轴杆，电机位于底座外侧并通过L型连杆和底座固定连接，电机的输出端连接有轴杆，轴杆横向放置，轴杆贯穿底座侧壁并和底座另一侧壁转动连接，轴杆位于底座内部套设有两个滑块，滑块和轴杆螺旋连接，滑块上方分别铰接有连接杆，两个连接杆呈X型设置。本实用新型具备可以方便的对盛放板进行升降，且在对盛放板进行升降的同时，踏板进行同步的升降，方便货物的拿取，操作方便的优点。

Description

一种智能可升降货架

技术领域

本实用新型涉及智能货架领域，尤其涉及一种智能可升降货架。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲和珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化和智能化，货架是现代化仓库提高效率的重要工具，因此货架行业也就应运而生了，而且市场需求分额越来越高。

现在大多数货架的盛放板为固定设置，无法进行升降，且对于部分升降货架，升高后因为货物过高，不方便拿取，故而提出了一种智能可升降货架来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能可升降货架，具备可以方便的对盛放板进行升降，且在对盛放板进行升降的同时，踏板进行同步的升降，方便货物的拿取，操作方便的优点，解决了现有技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能可升降货架，包括底座、支撑柱和盛放板，所述支撑柱包括两个并竖直固定在底座上表面，所述盛放板横向放置并滑动套设在两个支撑柱上，所述盛放板包括若干个，相邻盛放板间通过伸缩杆相连，所述底座为空心结构；还包括有驱动机构，所述驱动结构包括电机和轴杆，所述电机位于底座外侧并通过L型连杆和底座固定连接，电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆横向放置，轴杆贯穿底座侧壁并和底座另一侧壁转动连接，所述轴杆位于底座内部套设有两个滑块，所述滑块和轴杆螺旋连接，所述滑块上方分别铰接有连接杆，两个连接杆呈X型设置，所述连接杆远离滑块的一端铰接有承重块，所述承重块活动套设在支撑柱外侧，所述承重块位于最下层盛放板下方。

优选的，所述轴杆位于底座内的部分，以两个支撑柱的中心点为轴设有相反的螺旋纹，两个滑块以支撑柱为轴对称设置在轴杆上。

优选的，所述支撑柱下部设有若干限位孔，所述限位孔两个一组，每组的限位孔并排设置，所述支撑柱在竖直方向上设有若干组限位孔。

优选的，所述底座上方还竖直固定有支柱，所述支柱位于电机和支撑柱之间，所述支柱上竖直设有滑槽，滑槽内滑动连接有踏板。

优选的，所述轴杆靠近电机的一端外侧固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮固定套设在螺旋杆上，所述螺旋杆竖直设置，螺旋杆的底部和底座上表面转动连接，螺旋杆贯穿踏板并和踏板螺旋连接。

优选的，还包括有“工”字型的限位块，所述限位块和每组限位孔插接。

有益效果：

本实用新型涉及的结构，可以方便的对盛放板进行升降，且在对盛放板进行升降的同时，踏板进行同步的升降，方便货物的拿取，操作方便。

本实用新型涉及的结构，连接杆呈X型结构，提高了整体货架结构的承重能力和稳定性。

在使用时，驱动电机，电机带动轴杆转动，驱动轴杆正向或者反向运转，因为轴杆位于底座内的部分，以两个支撑柱的中心点为轴设有相反的螺旋纹，因此在驱动轴正向转动时，两个滑块相互靠近，反向转动时，两个滑块远离；两个滑块相互靠近时，连接在连接杆另一端的承重块上升，反之承重块下移，在移动到需要的高度时，在承重块下方的限位孔插接限位块，用于固定承重块的位置，且保证本装置的稳定性。在电机正向驱动轴杆时，驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，驱动螺旋杆转动，带动踏板上升，反之踏板下降，使得踏板和盛放板保持相对距离，方便人站在踏板上对盛放板上的东西进行拿取。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

其中：1底座、2支撑柱、3盛放板、4伸缩杆、5电机、6轴杆、7滑块、8连接杆、9承重块、10限位孔、11支柱、12踏板、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15螺旋杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种智能可升降货架，包括底座1、支撑柱2和盛放板3，支撑柱2包括两个并竖直固定在底座1上表面，盛放板3横向放置并滑动套设在两个支撑柱2上，盛放板3包括若干个，相邻盛放板3间通过伸缩杆4相连，底座1为空心结构；还包括有驱动机构，驱动机构包括电机5和轴杆6，电机5位于底座1外侧并通过L型连杆和底座1固定连接，电机5的输出端连接有轴杆6，轴杆6横向放置，轴杆6贯穿底座1侧壁并和底座1另一侧壁转动连接，轴杆6位于底座1内部套设有两个滑块7，滑块7和轴杆6螺旋连接，滑块7上方分别铰接有连接杆8，两个连接杆8中部铰接相连，两个连接杆8呈X型，连接杆8远离滑块7的一端铰接有承重块9，承重块9活动套设在支撑柱2外侧，承重块9位于最下层盛放板3下方。

轴杆6位于底座1内的部分，以两个支撑柱2的中心点为轴设有相反的螺旋纹，两个滑块7以支撑柱2为轴对称设置在轴杆6上。

支撑柱2下部设有若干限位孔10，限位孔10两个一组，每组的限位孔10并排设置，支撑柱2在竖直方向上设有若干组限位孔10。

底座1上方还竖直固定有支柱11，支柱11位于电机5和支撑柱2之间，支柱11上竖直设有滑槽，滑槽内滑动连接有踏板12。

轴杆6靠近电机5的一端外侧固定套设有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13和从动锥齿轮14啮合，从动锥齿轮14固定套设在螺旋杆15上，螺旋杆15竖直设置，螺旋杆15的底部和底座1上表面转动连接，螺旋杆15贯穿踏板12并和踏板12螺旋连接。

还包括有“工”字型的限位块，限位块和每组限位孔10插接。

本实用新型涉及的结构，可以方便的对盛放板进行升降，且在对盛放板进行升降的同时，踏板进行同步的升降，方便货物的拿取，操作方便。

本实用新型涉及的结构，连接杆呈X型结构，提高了整体货架结构的承重能力和稳定性。

在使用时，驱动电机，电机带动轴杆转动，驱动轴杆正向或者反向运转，因为轴杆位于底座内的部分，以两个支撑柱的中心点为轴设有相反的螺旋纹，因此在驱动轴正向转动时，两个滑块相互靠近，反向转动时，两个滑块远离；两个滑块相互靠近时，连接在连接杆另一端的承重块上升，反之承重块下移，在移动到需要的高度时，在承重块下方的限位孔插接限位块，用于固定承重块的位置，且保证本装置的稳定性。在电机正向驱动轴杆时，驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，驱动螺旋杆转动，带动踏板上升，反之踏板下降，使得踏板和盛放板保持相对距离，方便人站在踏板上对盛放板上的东西进行拿取。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能可升降货架，包括底座、支撑柱和盛放板，所述支撑柱包括两个并竖直固定在底座上表面，所述盛放板横向放置并滑动套设在两个支撑柱上，所述盛放板包括若干个，相邻盛放板间通过伸缩杆相连，所述底座为空心结构；还包括有驱动机构，所述驱动结构包括电机和轴杆，所述电机位于底座外侧并通过L型连杆和底座固定连接，电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆横向放置，轴杆贯穿底座侧壁并和底座另一侧壁转动连接，所述轴杆位于底座内部套设有两个滑块，所述滑块和轴杆螺旋连接，所述滑块上方分别铰接有连接杆，两个连接杆呈X型设置，所述连接杆远离滑块的一端铰接有承重块，所述承重块活动套设在支撑柱外侧，所述承重块位于最下层盛放板下方。

2.根据权利要求1所述的一种智能可升降货架，其特征在于，所述轴杆位于底座内的部分，以两个支撑柱的中心点为轴设有相反的螺旋纹，两个滑块以支撑柱为轴对称设置在轴杆上。

3.根据权利要求2所述的一种智能可升降货架，其特征在于，所述支撑柱下部设有若干限位孔，所述限位孔两个一组，每组的限位孔并排设置，所述支撑柱在竖直方向上设有若干组限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种智能可升降货架，其特征在于，所述底座上方还竖直固定有支柱，所述支柱位于电机和支撑柱之间，所述支柱上竖直设有滑槽，滑槽内滑动连接有踏板。

5.根据权利要求4所述的一种智能可升降货架，其特征在于，所述轴杆靠近电机的一端外侧固定套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮固定套设在螺旋杆上，所述螺旋杆竖直设置，螺旋杆的底部和底座上表面转动连接，螺旋杆贯穿踏板并和踏板螺旋连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能可升降货架，其特征在于，还包括有“工”字型的限位块，所述限位块和每组限位孔插接。

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