CN205552007U - 无油升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无油升降台，包括机架、工作台、电机和丝杆螺母机构，所述工作台纵向能够升降的定位于机架上，丝杆螺母机构的螺母纵向止动且圆周方向能够转动的安装于机架上，丝杠螺母机构的丝杆与螺母活动螺接，丝杆螺母机构的丝杆上端与工作台固定连接，电机固定安装于机架上，电机驱动丝杆螺母机构的螺母旋转，本实用新型采用电机驱动丝杆螺母机构实现工作台的升降控制，工作台升降反应速度快，配合导套和导柱，实现了工作台的顺畅升降，在工作台下方设置四个由直角三角形齿条安装座固定支撑的齿条，齿条与齿轮啮合传动来控制各个丝杆升降的同步性，保证工作台四个角同步升降，保证工作台始终处于水平状态，工作台平稳升降。

Description

无油升降台

技术领域

本实用新型涉及一种能够升降的工作台，尤指涉及一种无油升降台。

背景技术

目前在电路板的制作过程中，往往要用到纵向升降的工作台实现材料堆叠，目前工作台升降都是采用油缸驱动剪叉机构来实现的，该种机构由于需要采用油缸，往往难以避免油缸漏油，给工厂内环境造成污染。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种无油升降台，该无油升降台能够有避免油液对工厂内环境的污染，工作台升降平稳，反应速度快。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无油升降台，包括机架、工作台、电机和丝杆螺母机构，所述工作台纵向能够升降的定位于机架上，丝杆螺母机构的螺母纵向止动且圆周方向能够转动的安装于机架上，丝杠螺母机构的丝杆与螺母活动螺接，丝杆螺母机构的丝杆上端与工作台固定连接，电机固定安装于机架上，电机驱动丝杆螺母机构的螺母旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还固定设有至少一个导套，工作台下端表面固定设有至少一根纵向延伸的导柱，所述导柱恰对应滑动插设于导套内。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有一水平的固定架，丝杆螺母机构的螺母恰固定安装于该固定架上，固定架上形成有供丝杆螺母机构的丝杆穿过的穿孔，固定架上端设有一导套支撑座，导套支撑座上均匀分布有四个导套。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架位于工作台沿输送宽度方向两侧还分别设有导正气缸，导正气缸的活塞杆能够朝向工作台方向伸缩。

作为本实用新型的进一步改进，机架上还能够转动的设有至少一个齿轮，工作台下端固定设有沿纵向延伸的齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。

作为本实用新型的进一步改进，还设有呈直角三角形的齿条安装座，齿条安装座一直角边与工作台固定相连，齿条安装座沿纵向的直角边与齿条固定相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上安装有滚筒输送机构，机架上还设有滚筒驱动马达，滚筒驱动马达通过同步带驱动若干滚筒同步同向旋转。

作为本实用新型的进一步改进，机架为位于作台的正下方还设有高度能够升降的四面吸尘机构，该四面吸尘机构一端设有吸尘口，另一端设有吸尘管，其中吸尘口恰与滚筒输送机构沿输送方向前端的上侧表面位置成对，吸尘管恰与滚筒输送机构沿输送方向后端的上侧表面位置成对，吸尘管侧壁上还能够 转动的设有一过渡轮。

作为本实用新型的进一步改进，机架的两对角上还设有升降对照式光电传感器，该升降对照式光电传感器能够感应升降台升降位置并传信于电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机驱动丝杆螺母机构实现工作台的升降控制，工作台升降反应速度快，配合导套和导柱，实现了工作台的顺畅升降，在工作台下方设置四个由直角三角形齿条安装座固定支撑的齿条，齿条与齿轮啮合传动来控制各个丝杆升降的同步性，保证工作台四个角同步升降，保证工作台始终处于水平状态，工作台平稳升降。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理主视图；

图2为本实用新型的结构原理俯视图。

具体实施方式

实施例：一种无油升降台，包括机架1、工作台2、电机3和丝杆螺母机构，所述工作台2纵向能够升降的定位于机架1上，丝杆螺母机构的螺母4纵向止动且圆周方向能够转动的安装于机架1上，丝杠螺母4机构的丝杆5与螺母4活动螺接，丝杆螺母机构的丝杆5上端与工作台2固定连接，电机3固定安装于机架1上，电机3驱动丝杆螺母机构的螺母4旋转。电机3驱动螺母4旋转，进而带动丝杆5纵向滑动，即实现了工作台2的升降，该机构避免了油缸的使用，避免油污污染工厂内环境，实现了 工作台2的无油升降，其中丝杆5最佳采用滚珠丝杆5。

所述机架1上还固定设有至少一个导套6，工作台2下端表面固定设有至少一根纵向延伸的导柱7，所述导柱7恰对应滑动插设于导套内，利用导套6和导柱7配合，实现导向作用，导套6和导柱7的数量最佳为四个，保证工作台2水平升降，避免工作台2升降过程中发生偏摆。

所述机架1上设有一水平的固定架8，丝杆螺母机构的螺母4恰固定安装于该固定架8上，固定架8上形成有供丝杆螺母机构的丝杆5穿过的穿孔，固定架8上端设有一导套支撑座9，导套支撑座9上均匀分布有四个导套6，所述导套支撑座9恰位于工作台2中心部位正下方。

所述机架1位于工作台2沿输送宽度方向两侧还分别设有导正气缸20，导正气缸20的活塞杆能够朝向工作台2方向伸缩，四个导正气缸20均匀分布与工作台2沿输送宽度方向两侧的两端部，实现对工作台2上输送物料位置的导正，保证物料位置准确。

机架1上还能够转动的设有至少一个齿轮11，工作台2下端固定设有沿纵向延伸的齿条12，所述齿轮11与齿条12啮合传动，齿轮11的数量最佳为四个，齿条12的数量也为四根，四根齿条12均匀分布于工作台2下端四个角上。通过齿轮11、齿条12啮合传动，控制各个丝杆5升降的同步性，保证工作台2四个角同步升降，保证工作台2始终处于水平状态，工作台2平稳升降。

还设有呈直角三角形的齿条安装座13，齿条安装座13一 直角边与工作台2固定相连，齿条安装座13沿纵向的直角边与齿条12固定相连，通过直角三角形的齿条安装座13固定安装齿条12，实现了齿条12的稳定支撑和固定，避免齿条12受力发生偏摆。

所述工作台2上安装有滚筒输送机构14，机架1上还设有滚筒驱动马达15，滚筒驱动马达15通过同步带驱动若干滚筒同步同向旋转，通过滚筒旋转实现工作台2上产品的输送。

机架1为位于作台的正下方还设有高度能够升降的四面吸尘机构10，该四面吸尘机构10一端设有吸尘口16，另一端设有吸尘管17，其中吸尘口16恰与滚筒输送机构14沿输送方向前端的上侧表面位置成对，吸尘管17恰与滚筒输送机构14沿输送方向后端的上侧表面位置成对，吸尘管17侧壁上还能够转动的设有一过渡轮18。

机架1的两对角上还设有升降对照式光电传感器19，该升降对照式光电传感器19能够感应升降台升降位置并传信于电机3，通过光电传感器感应工作台2实际位置，当工作台2到达指定位置后则电机3停止供电，实现工作台2升降停止。

Claims (9)

1.一种无油升降台，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、电机(3)和丝杆螺母机构，所述工作台纵向能够升降的定位于机架上，丝杆螺母机构的螺母(4)纵向止动且圆周方向能够转动的安装于机架上，丝杠螺母机构的丝杆(5)与螺母活动螺接，丝杆螺母机构的丝杆上端与工作台固定连接，电机固定安装于机架上，电机驱动丝杆螺母机构的螺母旋转。

2.根据权利要求1所述的无油升降台，其特征是：所述机架上还固定设有至少一个导套(6)，工作台下端表面固定设有至少一根纵向延伸的导柱(7)，所述导柱恰对应滑动插设于导套内。

3.根据权利要求2所述的无油升降台，其特征是：所述机架上设有一水平的固定架(8)，丝杆螺母机构的螺母恰固定安装于该固定架上，固定架上形成有供丝杆螺母机构的丝杆穿过的穿孔，固定架上端设有一导套支撑座(9)，导套支撑座上均匀分布有四个导套。

4.根据权利要求3所述的无油升降台，其特征是：所述机架位于工作台沿输送宽度方向两侧还分别设有导正气缸(20)，导正气缸的活塞杆能够朝向工作台方向伸缩。

5.根据权利要求1所述的无油升降台，其特征是：机架上还能够转动的设有至少一个齿轮(11)，工作台下端固定设有沿纵向延伸的齿条(12)，所述齿轮与齿条啮合传动。

6.根据权利要求5所述的无油升降台，其特征是：还设有呈直角三角形的齿条安装座(13)，齿条安装座一直角边与 工作台固定相连，齿条安装座沿纵向的直角边与齿条固定相连。

7.根据权利要求1所述的无油升降台，其特征是：所述工作台上安装有滚筒输送机构(14)，机架上还设有滚筒驱动马达(15)，滚筒驱动马达通过同步带驱动若干滚筒同步同向旋转。

8.根据权利要求7所述的无油升降台，其特征是：机架为位于作台的正下方还设有高度能够升降的四面吸尘机构(10)，该四面吸尘机构一端设有吸尘口(16)，另一端设有吸尘管(17)，其中吸尘口恰与滚筒输送机构沿输送方向前端的上侧表面位置成对，吸尘管恰与滚筒输送机构沿输送方向后端的上侧表面位置成对，吸尘管侧壁上还能够转动的设有一过渡轮(18)。

9.根据权利要求1所述的无油升降台，其特征是：机架的两对角上还设有升降对照式光电传感器(19)，该升降对照式光电传感器能够感应升降台升降位置并传信于电机。