CN219098986U

CN219098986U - 一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置

Info

Publication number: CN219098986U
Application number: CN202223240225.3U
Authority: CN
Inventors: 孙淑娟; 孙明政
Original assignee: Xinyi Fuxing Glass Products Co ltd
Current assignee: Xinyi Fuxing Glass Products Co ltd
Priority date: 2022-12-05
Filing date: 2022-12-05
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2032-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，包括工作台，所述工作台顶外壁两端均固定连接有侧板，侧板两端之间设置有升降板，升降板和侧板之间设置有高度调节机构，升降板外壁设置有吹气机构，工作台顶部外壁设置有模具，模具底部设置有转动机构，模具内壁开设有成型腔，成型腔内壁设置有升温机构，工作台内壁开设有集油仓。本实用新型通过设置工作台顶部的模具和成型腔对玻璃液进行承载，通过设置升降板外壁的吹气机构可以对工作台底部的模具进行吹气成型处理，通过设置升降机构可以控制升降板的高度从而可以控制吹气管的高度，通过设置升温机构可以对模具内部开设的空腔进行升温，保证模具整体温度的均匀性，从而避免厚薄不均匀。

Description

一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶成型技术领域，尤其涉及一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置。

背景技术

玻璃瓶的成型制作过程大致为：先用一根粗细合适的钢管，将玻璃液（软玻璃）挑到钢管的一端，玻璃液置于成型模具中，吹气装置对钢管另一端进行吹气，使挑在钢管上的玻璃液吹成气泡状，使玻璃液在成型模具中成型玻璃瓶。

经检索，中国专利授权号为CN211734171U的专利，公开了一种玻璃瓶吹气设备，其结构中吹气钢管不可旋转，则使底座可旋转，以用于带动模具旋转，保证产品质量，增加吹气钢管的吹模稳定性。上述专利中存在以下不足：模具内部的温度不均，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚，会导致玻璃瓶在吹制后厚薄不均，为此，为此提出一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，包括工作台，所述工作台顶外壁两端均固定连接有侧板，所述侧板两端之间设置有升降板，所述升降板和侧板之间设置有高度调节机构，所述升降板外壁设置有吹气机构，所述工作台顶部外壁设置有模具，所述模具底部设置有转动机构，所述模具内壁开设有成型腔，所述成型腔内壁设置有升温机构，所述工作台内壁开设有集油仓。

优选地，所述高度调节机构包括第二电机和螺纹丝杆，侧板两端之间外壁均开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块和升降板固定连接，第二电机和侧板固定连接，第二电机位于工作台顶部一端，第二电机底部固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆底部和侧板转动连接，螺纹丝杆和滑块螺纹连接，工作台顶部另一端设置有限位杆，限位杆穿过滑块，限位杆和滑槽内壁转动连接。

优选地，所述吹气机构包括吹气设备和吹气管，吹气设备和升降板顶部外壁固定连接，吹气管顶部和吹气设备固定连接，吹气管位于模具顶部。

优选地，所述转动机构包括第一电机和皮带，第一电机底部和限位杆固定连接，限位杆外壁底部和皮带传动连接，皮带另一端传动连接有转动杆，转动杆顶部和模具固定连接，转动杆和工作台转动连接。

优选地，所述升温机构包括加热管和转接箱，转接箱和工作台内壁固定连接，转接箱顶部和转动杆转动连接，加热管和转接箱内壁固定连接，转接箱另一端设置有供油机构，转动杆设置为中空，模具内壁开设有空腔，模具内壁顶部开设有斜面，斜面外壁开设有多个通孔，通孔内壁固定连接有出油海绵。

优选地，所述模具外壁顶部固定连接有第三导油管，第三导油管底部设置有集油槽，集油槽和工作台固定连接，集油槽外壁固定连接有第一导油管，第一导油管底部位于集油仓内部。

优选地所述供油机构包括油泵和第二导油管，油泵和集油仓内壁固定连接，油泵和第二导油管固定连接，第二导油管另一端和转接箱固定连接，集油仓内壁固定连接有过滤板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置工作台顶部的模具和成型腔对玻璃液进行承载，通过设置升降板外壁的吹气机构可以对工作台底部的模具进行吹气成型处理，通过设置升降机构可以控制升降板的高度从而可以控制吹气管的高度，通过设置升温机构可以对模具内部开设的空腔进行升温，保证模具整体温度的均匀性，从而避免厚薄不均匀；

2.通过设置滑槽内的限位杆可以对滑块进行升降时进行限位处理，通过设置第一电机带动限位杆转动，从而可以带动限位杆外壁的皮带带动转动杆转动，最终可以带动转动杆顶部的模具转动，保证产品质量，增加吹气钢管的吹模稳定性。

附图说明

图1为提出的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置的主体结构示意图；

图2为提出的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置的剖面主体结构示意图；

图3为提出的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置的侧视主体结构示意图；

图4为提出的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置的模具剖面主体结构示意图。

附图中：1、工作台；2、侧板；3、第一电机；4、吹气设备；5、升降板；6、滑块；7、滑槽；8、第二电机；9、螺纹丝杆；10、第一导油管；11、集油槽；12、模具；13、吹气管；14、集油仓；15、过滤板；16、油泵；17、第二导油管；18、转动杆；19、加热管；20、转接箱；21、限位杆；22、皮带；23、空腔；24、斜面；25、出油海绵；26、成型腔；27、通孔；28、第三导油管。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

参照图1-4，一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，包括工作台1，工作台1顶外壁两端均固定连接有侧板2，侧板2两端之间设置有升降板5，升降板5和侧板2之间设置有高度调节机构，升降板5外壁设置有吹气机构，工作台1顶部外壁设置有模具12，模具12底部设置有转动机构，模具12内壁开设有成型腔26，成型腔26内壁设置有升温机构，工作台1内壁开设有集油仓14，通过设置工作台1顶部的模具12和成型腔26对玻璃液进行承载，通过设置升降板5外壁的吹气机构可以对工作台1底部的模具12进行吹气成型处理，通过设置升降机构可以控制升降板5的高度从而可以控制吹气管的高度，通过设置升温机构可以对模具12内部开设的空腔23进行升温，保证模具12整体温度的均匀性，从而避免厚薄不均匀；

高度调节机构包括第二电机8和螺纹丝杆9，侧板2两端之间外壁均开设有滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有滑块6，滑块6和升降板5固定连接，第二电机8和侧板2固定连接，第二电机8位于工作台1顶部一端，第二电机8底部固定连接有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9底部和侧板2转动连接，螺纹丝杆9和滑块6螺纹连接，工作台1顶部另一端设置有限位杆21，限位杆21穿过滑块6，限位杆21和滑槽7内壁转动连接，通过设置升降机构可以控制升降板5的高度从而可以控制吹气管13的高度；

吹气机构包括吹气设备4和吹气管13，吹气设备4和升降板5顶部外壁固定连接，吹气管13顶部和吹气设备4固定连接，吹气管13位于模具12顶部，实现了吹气目的；

升温机构包括加热管19和转接箱20，转接箱20和工作台1内壁固定连接，转接箱20顶部和转动杆18转动连接，加热管19和转接箱20内壁固定连接，转接箱20另一端设置有供油机构，转动杆18设置为中空，模具12内壁开设有空腔23，模具12内壁顶部开设有斜面24，斜面24外壁开设有多个通孔27，通孔27内壁固定连接有出油海绵25，利用加热管19对油液加热，使油液能够进入空腔23内壁，实现升温目的，并通过设置出油海绵25能够部分油液导入到成型腔26内部，避免玻璃粘连；

模具12外壁顶部固定连接有第三导油管28，第三导油管28底部设置有集油槽11，集油槽11和工作台1固定连接，集油槽11外壁固定连接有第一导油管10，第一导油管10底部位于集油仓14内部，实现了部分油液回收循环使用目的；

供油机构包括油泵16和第二导油管17，油泵16和集油仓14内壁固定连接，油泵16和第二导油管17固定连接，第二导油管17另一端和转接箱20固定连接，集油仓14内壁固定连接有过滤板15，实现了对转接箱20和模具12内部供油目的。

工作原理：使用时通过设置工作台1顶部的模具12和成型腔26对玻璃液进行承载，通过设置升降板5外壁的吹气机构可以对工作台1底部的模具12进行吹气成型处理，通过设置升降机构可以控制升降板5的高度从而可以控制吹气管13的高度，通过设置升温机构可以对模具12内部开设的空腔23进行升温，保证模具12整体温度的均匀性，从而避免厚薄不均匀，通过设置滑槽7内的限位杆21可以对滑块6进行升降时进行限位处理，通过设置第一电机3带动限位杆21转动，从而可以带动限位杆21外壁的皮带22带动转动杆18转动，最终可以带动转动杆18顶部的模具12转动，保证产品质量，增加吹气钢管的吹模稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶外壁两端均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）两端之间设置有升降板（5），所述升降板（5）和侧板（2）之间设置有高度调节机构，所述升降板（5）外壁设置有吹气机构，所述工作台（1）顶部外壁设置有模具（12），所述模具（12）底部设置有转动机构，所述模具（12）内壁开设有成型腔（26），所述成型腔（26）内壁设置有升温机构，所述工作台（1）内壁开设有集油仓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，其特征在于，所述高度调节机构包括第二电机（8）和螺纹丝杆（9），侧板（2）两端之间外壁均开设有滑槽（7），滑槽（7）内壁滑动连接有滑块（6），滑块（6）和升降板（5）固定连接，第二电机（8）和侧板（2）固定连接，第二电机（8）位于工作台（1）顶部一端，第二电机（8）底部固定连接有螺纹丝杆（9），螺纹丝杆（9）底部和侧板（2）转动连接，螺纹丝杆（9）和滑块（6）螺纹连接，工作台（1）顶部另一端设置有限位杆（21），限位杆（21）穿过滑块（6），限位杆（21）和滑槽（7）内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，其特征在于，所述吹气机构包括吹气设备（4）和吹气管（13），吹气设备（4）和升降板（5）顶部外壁固定连接，吹气管（13）顶部和吹气设备（4）固定连接，吹气管（13）位于模具（12）顶部。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，其特征在于，所述转动机构包括第一电机（3）和皮带（22），第一电机（3）底部和限位杆（21）固定连接，限位杆（21）外壁底部和皮带（22）传动连接，皮带（22）另一端传动连接有转动杆（18），转动杆（18）顶部和模具（12）固定连接，转动杆（18）和工作台（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，其特征在于，所述升温机构包括加热管（19）和转接箱（20），转接箱（20）和工作台（1）内壁固定连接，转接箱（20）顶部和转动杆（18）转动连接，加热管（19）和转接箱（20）内壁固定连接，转接箱（20）另一端设置有供油机构，转动杆（18）设置为中空，模具（12）内壁开设有空腔（23），模具（12）内壁顶部开设有斜面（24），斜面（24）外壁开设有多个通孔（27），通孔（27）内壁固定连接有出油海绵（25）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，其特征在于，所述模具（12）外壁顶部固定连接有第三导油管（28），第三导油管（28）底部设置有集油槽（11），集油槽（11）和工作台（1）固定连接，集油槽（11）外壁固定连接有第一导油管（10），第一导油管（10）底部位于集油仓（14）内部。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃酒瓶成型专用伺服吹气装置，其特征在于，所述供油机构包括油泵（16）和第二导油管（17），油泵（16）和集油仓（14）内壁固定连接，油泵（16）和第二导油管（17）固定连接，第二导油管（17）另一端和转接箱（20）固定连接，集油仓（14）内壁固定连接有过滤板（15）。