CN219098265U - 一种薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜收卷装置，涉及薄膜加工技术领域，包括进料支撑结构和夹持机构，所述进料支撑结构的上方两侧设置有螺栓装配的搭载送料部件，所述进料支撑结构的一端上方设置有螺栓套接的收卷机构，所述进料支撑结构的一端内侧设置有夹持机构，所述夹持机构包含有套接座、第二电机、连块；本实用新型主要是利用夹持机构上的气动升降杆配合上第三气动伸缩杆将电动夹具进行伸缩调节，配合上收卷机构上设置的推杆在夹持气缸的输出动力后，将收料卷筒厉害收料电机的输出端，并通过第二电机的运行，让连块带动气动升降杆旋转调位，这样通过夹持机构将收料卷筒自动进行上下路的作用，从而提升了设备的收卷效率，减少了工作人员的负担。

Description

一种薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术

薄膜是厚度小于0.25mm的柔性料片，常用的加工方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法，塑料薄膜生产完成之后，需要对成型的薄膜进行收卷，以达到成型运输的效果。

现有的收卷装置在使用时，一般通过在收卷筒上在驱动电机输出动力的带动下，将生产完成的塑料薄膜绕卷成型的操作方式，如申请号CN201410369697.X提供了一种BOPP薄膜的收卷装置，属于机械技术领域，它解决了现有技术中薄膜在收卷完成后需要手工切断薄膜存在耗时耗力等问题；然而上述技术中，还需要手动的将收卷筒在绕接完成后取下，再进行上料，造成收卷效率不佳，因此，本实用新型提出一种薄膜收卷装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种薄膜收卷装置，该薄膜收卷装置主要是利用夹持机构上的气动升降杆配合上第三气动伸缩杆将电动夹具进行伸缩调节，配合上收卷机构上设置的推杆在夹持气缸的输出动力后，将收料卷筒厉害收料电机的输出端，并通过第二电机的运行，让连块带动气动升降杆旋转调位，这样通过夹持机构将收料卷筒自动进行上下路的作用，从而提升了设备的收卷效率，减少了工作人员的负担。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种薄膜收卷装置，包括进料支撑结构和夹持机构，所述进料支撑结构的上方两侧设置有螺栓装配的搭载送料部件，所述进料支撑结构的一端上方设置有螺栓套接的收卷机构，所述进料支撑结构的一端内侧设置有夹持机构；

所述夹持机构包含有套接座、第二电机、连块、气动升降杆、第三气动伸缩杆和电动夹具，所述套接座设置在所述进料支撑结构的一端内侧，所述套接座的下方设置有连接第二电机输出端的连块，且所述连块的下方设置有气动升降杆，所述气动升降杆的下方一侧设置有第三气动伸缩杆，且所述第三气动伸缩杆的一端设置有电动夹具。

作为一种进一步的技术方案，所述气动升降杆与第三气动伸缩杆以连块的中轴线对称分布，所述气动升降杆与第三气动伸缩杆相互垂直分布。

作为一种进一步的技术方案，所述进料支撑结构包含有底座、抬高架、顶板、前置轴座、第一顺滑杆组、第一导流杆和第二导流杆，所述底座的上方通过抬高架螺栓连接有顶板，所述底座与顶板的一端内侧设置有前置轴座，所述前置轴座的内边侧设置有四组第一顺滑杆组，所述顶板的下方设置有相互平行的第一导流杆和第二导流杆，且所述第二导流杆的半径大于第一导流杆。

作为一种进一步的技术方案，所述搭载送料部件包含有装配座、第一气动伸缩杆、第一旋转棒、上连杆、第二顺滑杆组、下连杆、第二旋转棒、第二气动伸缩杆、第三旋转棒、加热丝棒和外壳层，所述第一气动伸缩杆通过装配座螺栓连接在所述顶板的上方两侧，所述第一气动伸缩杆的一端下方设置有第一旋转棒，且所述第一旋转棒的下方设置有上连杆，所述上连杆的下方设置有下连杆，且所述上连杆与下连杆之间设置有两组第二顺滑杆组。

作为一种进一步的技术方案，所述下连杆的一端上方设置有第二旋转棒，且所述第二旋转棒的上方设置有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的一端下方设置有第三旋转棒，且所述第三旋转棒的外侧设置有环形分布的加热丝棒，所述加热丝棒的外侧设置有外壳层。

作为一种进一步的技术方案，所述收卷机构包含有上支架、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴座、花连板、收料电机、收料卷筒、推杆、夹持气缸和底盘架，所述第一电机通过上支架螺栓连接在所述顶板的一端上方，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，且所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的输出端贯穿所述顶板连接有转动轴座，且所述转动轴座的下方设置有花连板。

作为一种进一步的技术方案，所述花连板的下方设置有连接收料电机输出端的收料卷筒，且所述收料卷筒的下方设置有轴承连接的推杆，所述推杆的下方设置有夹持气缸的输出端，所述夹持气缸的下方设置有底盘架。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用夹持机构上的气动升降杆配合上第三气动伸缩杆将电动夹具进行伸缩调节，配合上收卷机构上设置的推杆在夹持气缸的输出动力后，将收料卷筒厉害收料电机的输出端，并通过第二电机的运行，让连块带动气动升降杆旋转调位，这样通过夹持机构将收料卷筒自动进行上下路的作用，从而提升了设备的收卷效率，减少了工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的搭载送料部件立体结构示意图；

图4为本实用新型的加热丝棒与外壳层结构示意图；

图5为本实用新型的收料电机与收料卷筒立体结构示意图；

图6为本实用新型的夹持机构立体结构示意图。

其中：1、进料支撑结构；101、底座；102、抬高架；103、顶板；104、前置轴座；105、第一顺滑杆组；106、第一导流杆；107、第二导流杆；2、搭载送料部件；201、装配座；202、第一气动伸缩杆；203、第一旋转棒；204、上连杆；205、第二顺滑杆组；206、下连杆；207、第二旋转棒；208、第二气动伸缩杆；209、第三旋转棒；2010、加热丝棒；2011、外壳层；3、收卷机构；301、上支架；302、第一电机；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、转动轴座；306、花连板；307、收料电机；308、收料卷筒；309、推杆；3010、夹持气缸；3011、底盘架；4、夹持机构；401、套接座；402、第二电机；403、连块；404、气动升降杆；405、第三气动伸缩杆；406、电动夹具。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-6所示，本实施例提出了一种薄膜收卷装置，包括进料支撑结构1和夹持机构4，进料支撑结构1的上方两侧设置有螺栓装配的搭载送料部件2，进料支撑结构1的一端上方设置有螺栓套接的收卷机构3，进料支撑结构1的一端内侧设置有夹持机构4；

夹持机构4包含有套接座401、第二电机402、连块403、气动升降杆404、第三气动伸缩杆405和电动夹具406，套接座401设置在进料支撑结构1的一端内侧，套接座401的下方设置有连接第二电机402输出端的连块403，且连块403的下方设置有气动升降杆404，气动升降杆404的下方一侧设置有第三气动伸缩杆405，且第三气动伸缩杆405的一端设置有电动夹具406。

气动升降杆404与第三气动伸缩杆405以连块403的中轴线对称分布，气动升降杆404与第三气动伸缩杆405相互垂直分布。

本实施例中，当收料卷筒308运行到卸载位置时，启动第三气动伸缩杆405输出动力让电动夹具406夹持收料卷筒308，在推杆309的下方通过夹持气缸3010输出端下降，让收料卷筒308脱离收料电机307的输出端，接着在气动升降杆404与第三气动伸缩杆405的作用下，将收料卷筒308进行离开收卷机构3，并在第二电机402输出端带动连块403转动，配合上第三气动伸缩杆405和电动夹具406相互作用，能够自主的进行上下料的作用。

进料支撑结构1包含有底座101、抬高架102、顶板103、前置轴座104、第一顺滑杆组105、第一导流杆106和第二导流杆107，底座101的上方通过抬高架102螺栓连接有顶板103，底座101与顶板103的一端内侧设置有前置轴座104，前置轴座104的内边侧设置有四组第一顺滑杆组105，顶板103的下方设置有相互平行的第一导流杆106和第二导流杆107，且第二导流杆107的半径大于第一导流杆106。

本实施例中，通过将底座101放置在薄膜生产加工生产线的末端，并在底座101的上方使用抬高架102螺栓连接顶板103，使用时，将塑料薄膜生产完后通过前置轴座104内边侧的第一顺滑杆组105进行绷直运行，在第一顺滑杆组105绷直运行后，绕接在第一导流杆106上，在第一导流杆106贴合绕接后绕接在第二导流杆107上，从而达到绷直运行的效果。

搭载送料部件2包含有装配座201、第一气动伸缩杆202、第一旋转棒203、上连杆204、第二顺滑杆组205、下连杆206、第二旋转棒207、第二气动伸缩杆208、第三旋转棒209、加热丝棒2010和外壳层2011，第一气动伸缩杆202通过装配座201螺栓连接在顶板103的上方两侧，第一气动伸缩杆202的一端下方设置有第一旋转棒203，且第一旋转棒203的下方设置有上连杆204，上连杆204的下方设置有下连杆206，且上连杆204与下连杆206之间设置有两组第二顺滑杆组205。

本实施例中，当第二导流杆107贴合塑料薄膜后，通过第一气动伸缩杆202输出动力带动第一旋转棒203进行长度的调节，再利用第一旋转棒203输出动力带动上连杆204进行调节运行到适合的角度，之后让薄膜运行到第二顺滑杆组205进行顺滑运行，在第二顺滑杆组205运行后绕接在外壳层2011上。

下连杆206的一端上方设置有第二旋转棒207，且第二旋转棒207的上方设置有第二气动伸缩杆208，第二气动伸缩杆208的一端下方设置有第三旋转棒209，且第三旋转棒209的外侧设置有环形分布的加热丝棒2010，加热丝棒2010的外侧设置有外壳层2011。

本实施例中，当塑料薄膜运行在外壳层2011上后，通过启动第二旋转棒207与第二气动伸缩杆208，将第三旋转棒209带动外壳层2011进行位置的调节，并配合上环形分布的加热丝棒2010，将塑料薄膜带动到收料卷筒308上，接着让第三旋转棒209带动外壳层2011离开位置。

收卷机构3包含有上支架301、第一电机302、主动齿轮303、从动齿轮304、转动轴座305、花连板306、收料电机307、收料卷筒308、推杆309、夹持气缸3010和底盘架3011，第一电机302通过上支架301螺栓连接在顶板103的一端上方，第一电机302的输出端连接有主动齿轮303，且主动齿轮303啮合连接有从动齿轮304，从动齿轮304的输出端贯穿顶板103连接有转动轴座305，且转动轴座305的下方设置有花连板306。

本实施例中，断开后，启动上支架301上的第一电机302输出动力带动第一电机302输出端运行，让第一电机302输出端带动主动齿轮303运行，通过主动齿轮303运行啮合传动从动齿轮304，让从动齿轮304带动转动轴座305进行运行，使得转动轴座305带动收料卷筒308运行到卸载位置。

花连板306的下方设置有连接收料电机307输出端的收料卷筒308，且收料卷筒308的下方设置有轴承连接的推杆309，推杆309的下方设置有夹持气缸3010的输出端，夹持气缸3010的下方设置有底盘架3011。

本实施例中，接着启动花连板306上方的收料电机307输出动力带动收料电机307输出端进行运行，让收料电机307输出端带动花连板306下方的收料卷筒308进行绕接，使得收料卷筒308将塑料薄膜进行收卷，收卷完成后，在环形分布的加热丝棒2010配合上外壳层2011将塑料薄膜断开。

该薄膜收卷装置的工作原理是：使用时，将塑料薄膜生产完后通过前置轴座104内边侧的第一顺滑杆组105进行绷直运行，在第一顺滑杆组105绷直运行后，绕接在第一导流杆106上，在第一导流杆106贴合绕接后绕接在第二导流杆107上，从而达到绷直运行的效果，当第二导流杆107贴合塑料薄膜后，通过第一气动伸缩杆202输出动力带动第一旋转棒203进行长度的调节，再利用第一旋转棒203输出动力带动上连杆204进行调节运行到适合的角度，之后让薄膜运行到第二顺滑杆组205进行顺滑运行，在第二顺滑杆组205运行后绕接在外壳层2011上，当塑料薄膜运行在外壳层2011上后，通过启动第二旋转棒207与第二气动伸缩杆208，将第三旋转棒209带动外壳层2011进行位置的调节，并配合上环形分布的加热丝棒2010，将塑料薄膜带动到收料卷筒308上，接着让第三旋转棒209带动外壳层2011离开位置，断开后，启动上支架301上的第一电机302输出动力带动第一电机302输出端运行，让第一电机302输出端带动主动齿轮303运行，通过主动齿轮303运行啮合传动从动齿轮304，让从动齿轮304带动转动轴座305进行运行，使得转动轴座305带动收料卷筒308运行到卸载位置，接着启动花连板306上方的收料电机307输出动力带动收料电机307输出端进行运行，让收料电机307输出端带动花连板306下方的收料卷筒308进行绕接，使得收料卷筒308将塑料薄膜进行收卷，收卷完成后，在环形分布的加热丝棒2010配合上外壳层2011将塑料薄膜断开，当收料卷筒308运行到卸载位置时，启动第三气动伸缩杆405输出动力让电动夹具406夹持收料卷筒308，在推杆309的下方通过夹持气缸3010输出端下降，让收料卷筒308脱离收料电机307的输出端，接着在气动升降杆404与第三气动伸缩杆405的作用下，将收料卷筒308进行离开收卷机构3，并在第二电机402输出端带动连块403转动，配合上第三气动伸缩杆405和电动夹具406相互作用，能够自主的进行上下料的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种薄膜收卷装置，包括进料支撑结构(1)和夹持机构(4)，其特征在于：所述进料支撑结构(1)的上方两侧设置有螺栓装配的搭载送料部件(2)，所述进料支撑结构(1)的一端上方设置有螺栓套接的收卷机构(3)，所述进料支撑结构(1)的一端内侧设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包含有套接座(401)、第二电机(402)、连块(403)、气动升降杆(404)、第三气动伸缩杆(405)和电动夹具(406)，所述套接座(401)设置在所述进料支撑结构(1)的一端内侧，所述套接座(401)的下方设置有连接第二电机(402)输出端的连块(403)，且所述连块(403)的下方设置有气动升降杆(404)，所述气动升降杆(404)的下方一侧设置有第三气动伸缩杆(405)，且所述第三气动伸缩杆(405)的一端设置有电动夹具(406)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述气动升降杆(404)与第三气动伸缩杆(405)以连块(403)的中轴线对称分布，所述气动升降杆(404)与第三气动伸缩杆(405)相互垂直分布。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述进料支撑结构(1)包含有底座(101)、抬高架(102)、顶板(103)、前置轴座(104)、第一顺滑杆组(105)、第一导流杆(106)和第二导流杆(107)，所述底座(101)的上方通过抬高架(102)螺栓连接有顶板(103)，所述底座(101)与顶板(103)的一端内侧设置有前置轴座(104)，所述前置轴座(104)的内边侧设置有四组第一顺滑杆组(105)，所述顶板(103)的下方设置有相互平行的第一导流杆(106)和第二导流杆(107)，且所述第二导流杆(107)的半径大于第一导流杆(106)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述搭载送料部件(2)包含有装配座(201)、第一气动伸缩杆(202)、第一旋转棒(203)、上连杆(204)、第二顺滑杆组(205)、下连杆(206)、第二旋转棒(207)、第二气动伸缩杆(208)、第三旋转棒(209)、加热丝棒(2010)和外壳层(2011)，所述第一气动伸缩杆(202)通过装配座(201)螺栓连接在所述顶板(103)的上方两侧，所述第一气动伸缩杆(202)的一端下方设置有第一旋转棒(203)，且所述第一旋转棒(203)的下方设置有上连杆(204)，所述上连杆(204)的下方设置有下连杆(206)，且所述上连杆(204)与下连杆(206)之间设置有两组第二顺滑杆组(205)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述下连杆(206)的一端上方设置有第二旋转棒(207)，且所述第二旋转棒(207)的上方设置有第二气动伸缩杆(208)，所述第二气动伸缩杆(208)的一端下方设置有第三旋转棒(209)，且所述第三旋转棒(209)的外侧设置有环形分布的加热丝棒(2010)，所述加热丝棒(2010)的外侧设置有外壳层(2011)。

6.根据权利要求3所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述收卷机构(3)包含有上支架(301)、第一电机(302)、主动齿轮(303)、从动齿轮(304)、转动轴座(305)、花连板(306)、收料电机(307)、收料卷筒(308)、推杆(309)、夹持气缸(3010)和底盘架(3011)，所述第一电机(302)通过上支架(301)螺栓连接在所述顶板(103)的一端上方，所述第一电机(302)的输出端连接有主动齿轮(303)，且所述主动齿轮(303)啮合连接有从动齿轮(304)，所述从动齿轮(304)的输出端贯穿所述顶板(103)连接有转动轴座(305)，且所述转动轴座(305)的下方设置有花连板(306)。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜收卷装置，其特征在于：所述花连板(306)的下方设置有连接收料电机(307)输出端的收料卷筒(308)，且所述收料卷筒(308)的下方设置有轴承连接的推杆(309)，所述推杆(309)的下方设置有夹持气缸(3010)的输出端，所述夹持气缸(3010)的下方设置有底盘架(3011)。

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