CN219097180U - 一种自动化卡片枕式包装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动化卡片枕式包装机，涉及包装机技术领域，改善一般采用收集箱对产品进行接取收集，收集箱内收取一定量的产品后，需人工对收集箱进行及时更换的问题，包括机箱、枕式包装机本体以及收取机构，所述收取机构包括底座、支撑座和两个收集箱，所述底座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与支撑座的中心固定连接，所述枕式包装机本体的尾端固定安装有连接架，所述连接架的一端转动安装有斜向导板，所述斜向导板的下端位于其中一个收集箱上方，所述枕式包装机本体的底部固定安装有朝向斜向导板布置的红外线计数器。本申请通过斜向导板、红外线计数器和收取机构的设置，可自动对收集箱进行更换，减少人员值守时间。

Description

一种自动化卡片枕式包装机

技术领域

本申请涉及包装机领域，尤其是涉及一种自动化卡片枕式包装机。

背景技术

目前，在对刮刮卡、电话充值卡等纸卡进行包装时，一般采用枕式包装机进行包装。

现有的公告号为CN214566513U的中国专利公开了一种全自动枕式包装机，包括机体，所述机体的下方安装有机架，所述机架的下方安装有机座，其特征在于：所述机座的下方成对安装有支座，所述支座安装有滚轮。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在产品包装完成后，由输送带将产品从枕式包装机本体尾端送出，一般采用收集箱对产品进行接取收集，收集箱内收取一定量的产品后，需人工对收集箱进行及时更换，由于包装机不具备计数功能，无法精准把控收集箱的收取量，主要由工作人员凭感觉判断收集箱内的产品数量，因此，在将要更换收集箱时，需要工作人员值守，等待收集箱内的产品到达一定数量后进行更换。

实用新型内容

为了改善一般采用收集箱对产品进行接取收集，收集箱内收取一定量的产品后，需人工对收集箱进行及时更换的问题，本申请提供一种自动化卡片枕式包装机。

本申请提供一种自动化卡片枕式包装机，采用如下的技术方案：

一种自动化卡片枕式包装机，包括机箱、固定安装在机箱上的枕式包装机本体以及设置在枕式包装机本体尾端的收取机构，所述收取机构包括底座、转动安装在底座上的支撑座和设置在支撑座上的两个收集箱，所述底座的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与支撑座的中心固定连接，两个所述收集箱对称设置在支撑座的两侧；

所述枕式包装机本体的尾端固定安装有连接架，所述连接架的一端转动安装有斜向导板，所述斜向导板的下端位于其中一个收集箱上方，所述枕式包装机本体的底部固定安装有朝向斜向导板布置的红外线计数器。

通过采用上述技术方案，在产品沿斜向导板滑入收集箱的过程中，红外线计数器可对收集箱内的产品数量进行计数，当收集箱内的产品数量达到预设值时，可启动第一电机带动支撑座旋转，将另一个收集箱旋转至斜向导板下方继续对产品进行收集，从而可自动对收集箱进行更换，减少人员值守时间，且能够精准把控每个收集箱的收取量。

可选的，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有定位框，所述收集箱位于定位框内。

通过采用上述技术方案，可对收集箱进行定位。

可选的，所述收集箱的两侧均固定安装有提手。

通过采用上述技术方案，通过提手便于对收集箱进行搬运。

可选的，所述斜向导板的上表面固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫可减轻产品与斜向导板的碰撞，对产品起到缓冲作用。

可选的，所述枕式包装机本体底部位于红外线计数器的一侧安装有控制器。

通过采用上述技术方案，第一电机和红外线计数器均与控制器电性连接，通过控制器可对第一电机和红外线计数器进行控制。

可选的，所述连接架远离枕式包装机本体的一端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近斜向导板的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与斜向导板的背面铰接。

通过采用上述技术方案，在下料过程中，可使螺杆带动滑块沿螺杆竖向运动，使滑块通过连接杆带动斜向导板旋转，从而可对斜向导板的角度进行调节，斜向导板的角度调节后，斜向导板的下端与收集箱的相对位置也会发生变化，从而可将产品导入收集箱内的不同位置，减少产品落入收集箱后堆在同一位置的情况，使收集箱内的产品摆放更加均匀。

可选的，所述支撑板一侧的底部固定安装有用于驱动螺杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，可启动第二电机带动螺杆转动。

可选的，所述支撑板的一侧开设有滑槽，所述滑块的一端滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽用于对滑块起到导向作用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过斜向导板、红外线计数器和收取机构的设置，在产品沿斜向导板滑入收集箱的过程中，红外线计数器可对收集箱内的产品数量进行计数，当收集箱内的产品数量达到预设值时，可启动第一电机带动支撑座旋转，将另一个收集箱旋转至斜向导板下方继续对产品进行收集，从而可自动对收集箱进行更换，减少人员值守时间；

2.本申请第二电机、螺杆、滑块和连接杆的设置，在下料过程中，可启动第二电机对斜向导板的角度进行调节，从而可将产品导入收集箱内的不同位置，减少产品落入收集箱后堆在同一位置的情况，使收集箱内的产品摆放更加均匀。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请枕式包装机本体尾端的剖面结构示意图。

图3是本申请收取机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、机箱；2、枕式包装机本体；3、底座；4、支撑座；5、收集箱；6、第一电机；7、连接架；8、斜向导板；9、红外线计数器；10、定位框；11、提手；12、橡胶垫；13、控制器；14、支撑板；15、螺杆；16、滑块；17、连接杆；18、第二电机；19、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，一种自动化卡片枕式包装机，包括机箱1、固定安装在机箱1上的枕式包装机本体2以及设置在枕式包装机本体2尾端的收取机构，机箱1底部的四角处均安装有刹车轮，通过刹车轮便于对机器进行移动。

参照图1、图2和图3，收取机构包括底座3、转动安装在底座3上的支撑座4和设置在支撑座4上的两个收集箱5，底座3的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端与支撑座4的中心固定连接，支撑座4顶部的两侧均固定连接有定位框10，收集箱5位于定位框10内，两个收集箱5对称设置在支撑座4的两侧，收集箱5的两侧均固定安装有提手11。

在收集产品时，可将两个收集箱5分别放入两个定位框10内，启动第一电机6带动支撑座4转动，使支撑座4带动其中一个收集箱5运动到枕式包装机本体2尾端的下方对产品进行收取。

参照图1和图2，枕式包装机本体2的尾端固定安装有连接架7，连接架7的一端转动安装有斜向导板8，斜向导板8的下端位于其中一个收集箱5上方，斜向导板8用于对排出的产品进行引导，将产品沿斜向导板8滑入收集箱5内。枕式包装机本体2的底部固定安装有朝向斜向导板8布置的红外线计数器9，枕式包装机本体2底部位于红外线计数器9的一侧安装有控制器13，第一电机6和红外线计数器9均与控制器13电性连接。

在产品沿斜向导板8滑入收集箱5的过程中，经过斜向导板8的产品会对红外线计数器9的红外线产生一次遮挡，使得红外线计数器9进行一次计数，当产品落入收集箱5后，红外线计数器9的计数即为收集箱5内的产品数量，当收集箱5内的产品数量达到预设值时，红外线计数器9将信号反馈给控制器13，使控制器13控制第一电机6启动，使第一电机6带动支撑座4旋转180°，将另一个收集箱5旋转至斜向导板8下方继续对产品进行收集，同时红外线计数器9的计数清零，从而可自动对收集箱5进行更换，减少人员值守时间，且能够精准把控每个收集箱5的收取量。

需要说明的是，本申请支撑座4上的收集箱5数量可为多个，多个收集箱5呈环形分布即可，这样可在多个收集箱5收满后，一并进行转运。

其中，斜向导板8的上表面固定连接有橡胶垫12，通过橡胶垫12可减轻产品与斜向导板8的碰撞，对产品起到缓冲作用。斜向导板8的两侧均固定连接有挡板，通过挡板可阻止产品从斜向导板8两侧滑落。

连接架7远离枕式包装机本体2的一端固定连接有支撑板14，支撑板14靠近斜向导板8的一侧转动安装有螺杆15，支撑板14一侧的底部固定安装有用于驱动螺杆15转动的第二电机18，螺杆15上螺纹连接有滑块16，滑块16的一侧铰接有连接杆17，连接杆17远离滑块16的一端与斜向导板8的背面铰接，支撑板14的一侧开设有滑槽19，滑块16的一端滑动连接在滑槽19内。

在下料过程中，可启动第二电机18带动螺杆15转动，使螺杆15带动滑块16沿螺杆15竖向运动，使滑块16通过连接杆17带动斜向导板8旋转，从而可对斜向导板8的角度进行调节，斜向导板8的角度调节后，斜向导板8的下端与收集箱5的相对位置也会发生变化，从而可将产品导入收集箱5内的不同位置，减少产品落入收集箱5后堆在同一位置的情况，使收集箱5内的产品摆放更加均匀。

本申请的实施原理为：在产品沿斜向导板8滑入收集箱5的过程中，经过斜向导板8的产品会对红外线计数器9的红外线产生一次遮挡，使得红外线计数器9进行一次计数，当产品落入收集箱5后，红外线计数器9的计数即为收集箱5内的产品数量，当收集箱5内的产品数量达到预设值时，红外线计数器9将信号反馈给控制器13，使控制器13控制第一电机6启动，使第一电机6带动支撑座4旋转180°，将另一个收集箱5旋转至斜向导板8下方继续对产品进行收集，从而可自动对收集箱5进行更换，减少人员值守时间，且能够精准把控每个收集箱5的收取量；在下料过程中，可启动第二电机18带动螺杆15转动，使螺杆15带动滑块16沿螺杆15竖向运动，使滑块16通过连接杆17带动斜向导板8旋转，从而可对斜向导板8的角度进行调节，斜向导板8的角度调节后，斜向导板8的下端与收集箱5的相对位置也会发生变化，从而可将产品导入收集箱5内的不同位置，减少产品落入收集箱5后堆在同一位置的情况，使收集箱5内的产品摆放更加均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化卡片枕式包装机，包括机箱（1）、固定安装在机箱（1）上的枕式包装机本体（2）以及设置在枕式包装机本体（2）尾端的收取机构，其特征在于：所述收取机构包括底座（3）、转动安装在底座（3）上的支撑座（4）和设置在支撑座（4）上的两个收集箱（5），所述底座（3）的底部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与支撑座（4）的中心固定连接，两个所述收集箱（5）对称设置在支撑座（4）的两侧；

所述枕式包装机本体（2）的尾端固定安装有连接架（7），所述连接架（7）的一端转动安装有斜向导板（8），所述斜向导板（8）的下端位于其中一个收集箱（5）上方，所述枕式包装机本体（2）的底部固定安装有朝向斜向导板（8）布置的红外线计数器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述支撑座（4）顶部的两侧均固定连接有定位框（10），所述收集箱（5）位于定位框（10）内。

3.根据权利要求1所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述收集箱（5）的两侧均固定安装有提手（11）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述斜向导板（8）的上表面固定连接有橡胶垫（12）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述枕式包装机本体（2）底部位于红外线计数器（9）的一侧安装有控制器（13）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述连接架（7）远离枕式包装机本体（2）的一端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）靠近斜向导板（8）的一侧转动安装有螺杆（15），所述螺杆（15）上螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）的一侧铰接有连接杆（17），所述连接杆（17）远离滑块（16）的一端与斜向导板（8）的背面铰接。

7.根据权利要求6所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述支撑板（14）一侧的底部固定安装有用于驱动螺杆（15）转动的第二电机（18）。

8.根据权利要求6所述的一种自动化卡片枕式包装机，其特征在于：所述支撑板（14）的一侧开设有滑槽（19），所述滑块（16）的一端滑动连接在滑槽（19）内。

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