CN219095700U - 一种多段精密气压控制热塑成型装置 - Google Patents
一种多段精密气压控制热塑成型装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型适用于热塑成型控制装置技术领域,提供了一种多段精密气压控制热塑成型装置,包括支撑板,还包括:六段压型装置,所述六段压型装置包括六个结构一致且依次排列在支撑板上的压型组件;以及气压调节系统,所述气压调节系统同时与六个压型组件连接,所述气压调节系统用于根据不同的压型组件的工作需求向指定的压型组件提供相应的气压。该装置通过提供多个压型组件,在多段气压作用下,塑胶片材成型效果好,弧度效果佳,参数调试多元化。
Description
技术领域
本实用新型属于热塑成型控制装置技术领域,尤其涉及一种多段精密气压控制热塑成型装置。
背景技术
塑胶制品是采用塑料为原材料加工制作而成的物品。塑胶制品的制作过程是将融化的塑料放进模具中,等待融化的塑料冷却成型,然后得到的物品就是塑胶制品。目前,市场上常见的热塑成型设备的品牌和种类多种多样。
但是,现有的热塑成型设备大多都是单工位的结构,一次成型,控制单一。其可调控参数有限,对于复合材料,以及弧度类产品的成型加工较难。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种多段精密气压控制热塑成型装置,旨在解决现有的热塑成型设备大多都是单工位的结构,一次成型,控制单一。
其可调控参数有限,对于复合材料,以及弧度类产品的成型加工较难的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种多段精密气压控制热塑成型装置,包括支撑板,还包括:
六段压型装置,所述六段压型装置包括六个结构一致且依次排列在支撑板上的压型组件;以及
气压调节系统,所述气压调节系统同时与六个压型组件连接,所述气压调节系统用于根据不同的压型组件的工作需求向指定的压型组件提供相应的气压。
进一步的技术方案,所述压型组件包括压板和底座,所述压板设置于支撑板的下方,所述底座安装于支撑板上,所述底座通过支撑座连接有气缸支座,所述气缸支座上安装有气缸,所述气缸通过轴连接件和气缸连接件的配合与连接轴连接,且所述连接轴贯穿底座并与压板连接,所述底座上还安装有用于为连接轴导向的交叉滚柱导轨。
进一步的技术方案,六个所述压型组件依次为预热一、预热二、预热三、压型一、压型二和退火六个工位。
进一步的技术方案,所述底座上对称安装有两个支撑座,且连接轴设置于两个支撑座之间。
进一步的技术方案,连接轴与压板之间通过加强座进行连接。
本实用新型实施例提供的一种多段精密气压控制热塑成型装置,使用时,塑胶片材在特定治具内到达预热一工位,预热一中的气缸在气压调节系统提供的气压驱动下运动,气缸通过连接轴带动压板向下运动,通过压板向下运动来对塑胶片材进行压型,通过调节气压大小来控制压合程度,预热时间到,转至预热二,依次进行。该装置通过提供多个压型组件,在多段气压作用下,塑胶片材成型效果好,弧度效果佳,参数调试多元化。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种多段精密气压控制热塑成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种多段精密气压控制热塑成型装置的侧视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种多段精密气压控制热塑成型装置中的压型组件的结构示意图。
附图中:支撑板1;压板2;加强座3;连接轴4;底座5;交叉滚柱导轨6;支撑座7;轴连接件8;气缸连接件9;气缸支座10;气缸11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,为本实用新型一个实施例提供的一种多段精密气压控制热塑成型装置,包括支撑板1,还包括:
六段压型装置,所述六段压型装置包括六个结构一致且依次排列在支撑板1上的压型组件,所述压型组件包括压板2和底座5,所述压板2设置于支撑板1的下方,所述底座5安装于支撑板1上,所述底座5上对称安装有两个支撑座7,所述支撑座7的顶部安装有气缸支座10,所述气缸支座10上安装有气缸11,所述气缸11通过轴连接件8和气缸连接件9的配合与连接轴4连接,且连接轴4设置于两个支撑座7之间,两个所述支撑座7之间还安装有用于为连接轴4导向的交叉滚柱导轨6,且所述连接轴4贯穿底座5并与压板2连接;以及
气压调节系统,所述气压调节系统同时与六个压型组件连接,所述气压调节系统用于根据不同的压型组件的工作需求向指定的压型组件提供相应的气压。
在本实用新型实施例中,六个所述压型组件依次为预热一、预热二、预热三、压型一、压型二和退火六个工位。连接轴4与压板2之间通过加强座3进行连接,可保证连接的强度,从而保证装置的稳定工作。
使用时,塑胶片材在特定治具内到达预热一工位,预热一中的气缸11在气压调节系统提供的气压驱动下运动,气缸11通过连接轴4带动压板2向下运动,通过压板2向下运动来对塑胶片材进行压型,通过调节气压大小来控制压合程度,预热时间到,转至预热二,依次进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多段精密气压控制热塑成型装置,包括支撑板,其特征在于,还包括:
六段压型装置,所述六段压型装置包括六个结构一致且依次排列在支撑板上的压型组件;
所述压型组件包括压板和底座,所述压板设置于支撑板的下方,所述底座安装于支撑板上,所述底座通过支撑座连接有气缸支座,所述气缸支座上安装有气缸,所述气缸通过轴连接件和气缸连接件的配合与连接轴连接,所述底座上还安装有用于为连接轴导向的交叉滚柱导轨,且所述连接轴贯穿底座并与压板连接以及
气压调节系统,所述气压调节系统同时与六个压型组件连接,所述气压调节系统用于根据不同的压型组件的工作需求向指定的压型组件提供相应的气压。
2.根据权利要求1所述的多段精密气压控制热塑成型装置,其特征在于,六个所述压型组件依次为预热一、预热二、预热三、压型一、压型二和退火六个工位。
3.根据权利要求1所述的多段精密气压控制热塑成型装置,其特征在于,所述底座上对称安装有两个支撑座,且连接轴设置于两个支撑座之间。
4.根据权利要求1所述的多段精密气压控制热塑成型装置,其特征在于,连接轴与压板之间通过加强座进行连接。
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