CN219095430U - 一种含有堵浆条的预制构件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有堵浆条的预制构件模具，包括浇铸模框，所述浇铸模框的周围均匀的设有多个钢筋槽，所述钢筋槽内设有加强筋，所述钢筋槽内设有封堵混凝土浆料的堵浆条，所述堵浆条封堵钢筋槽时盖合加强筋，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋垂直均匀的分布在浇铸模框内，所述第一加强筋和第二加强筋的端部在钢筋槽内向外延伸，所述第一加强筋和第二加强筋的连接处通过扎丝连接固定；该含有堵浆条的预制构件模具使用时密封性强，混凝土浆料不易渗出，同时便于安装拆卸，能够循环使用，另外预制构件易脱模，便于提高浇铸效率，适合推广使用。

Description

一种含有堵浆条的预制构件模具

技术领域

本实用新型涉及预制构件浇铸技术领域，尤其涉及一种含有堵浆条的预制构件模具。

背景技术

预制构件装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音小等众多优势。在装配施工前通常需要浇铸预制构件，而预制构件内通常设有加强筋，在浇铸混凝土时浆料容易从钢筋槽内渗出，影响构件质量。

公告号为CN214772792U的中国实用新型专利公开了一种用于预制墙板的堵浆条模具，包括模具面板，所述模具面板上设置有多个出筋槽口，出筋槽口内安装有堵浆条，堵浆条一侧两端均固定连接有限位三角条，另一侧中部固定连接有螺杆，螺杆上套装有环形板，螺杆上螺纹连接有固定螺帽，堵浆条两端安装有卡合装置；解决了安装不便和漏浆的技术问题。

但是上述堵浆条模具在使用过程中，浇筑后的预制构件不便脱模，且密封性不佳，在浇筑时浆料容易从堵浆条缝隙处渗出，影响浇铸质量，另外使用后的堵浆条无法循环使用，不利于节省成本，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种密封性强，混凝土浆料不易渗出，同时便于安装拆卸，能够循环使用，另外预制构件易脱模，便于提高浇铸效率的含有堵浆条的预制构件模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种含有堵浆条的预制构件模具，包括浇铸模框，所述浇铸模框的周围均匀的设有多个钢筋槽，所述钢筋槽内设有加强筋，所述钢筋槽内设有封堵混凝土浆料的堵浆条，所述堵浆条封堵钢筋槽时盖合加强筋。

优选的，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋垂直均匀的分布在浇铸模框内，所述第一加强筋和第二加强筋的端部在钢筋槽内向外延伸，所述第一加强筋和第二加强筋的连接处通过扎丝连接固定。

优选的，所述浇铸模框还包括第一拼接模板和第二拼接模板，所述第一拼接模板和第二拼接模板相邻设立，所述浇铸模框、第一拼接模板和第二拼接模板之间通过连接合页可拆卸连接。

优选的，所述堵浆条的上下两端分别设有弧形缺口，所述弧形缺口与加强筋的圆周相匹配。

优选的，所述堵浆条与钢筋槽之间过盈配合。

优选的，所述堵浆条的一侧设有多个装配凸起，所述装配凸起两侧对称设有卡爪，两个对称卡爪之间设有缓冲槽，所述堵浆条安装至钢筋槽内时，两个卡爪均向缓冲槽内靠拢。

优选的，所述堵浆条由弹性橡胶材质制备而成。

该实用新型公开的一种含有堵浆条的预制构件模具，包括浇铸模框，所述浇铸模框的周围均匀的设有多个钢筋槽，所述钢筋槽内设有加强筋，所述钢筋槽内设有封堵混凝土浆料的堵浆条，所述堵浆条封堵钢筋槽时盖合加强筋，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋垂直均匀的分布在浇铸模框内，所述第一加强筋和第二加强筋的端部在钢筋槽内向外延伸，所述第一加强筋和第二加强筋的连接处通过扎丝连接固定；与现有技术相比，该含有堵浆条的预制构件模具使用时具有密封性强，混凝土浆料不易渗出，同时便于安装拆卸，能够循环使用，另外预制构件易脱模，便于提高浇铸效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种浇铸模框的结构示意图。

图2为本实用新型一种浇铸模框的俯视图。

图3为本实用新型中堵浆条的结构示意图一。

图4为本实用新型中堵浆条的结构示意图二。

图中：1、浇铸模框；11、第一拼接模板；12、第二拼接模板；13、连接合页；2、钢筋槽；21、第一加强筋；22、第二加强筋；3、堵浆条；31、弧形缺口；32、卡爪；33、缓冲槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-4，一种含有堵浆条的预制构件模具，包括浇铸模框1，所述浇铸模框1的周围均匀的设有多个钢筋槽2，所述钢筋槽2内设有加强筋，所述钢筋槽2内设有封堵混凝土浆料的堵浆条3，所述堵浆条3封堵钢筋槽2时盖合加强筋；在浇铸预制构件之前，先将加强筋码放在浇铸模框1内，然后将堵浆条3安装至钢筋槽2内，接着向浇铸模框1内浇筑混凝土浆料，在浇铸过程中浆料由于堵浆条3的设立，不会从钢筋槽2流出，满足预制构件的浇铸。

在本实用新型方案中，所述加强筋包括第一加强筋21和第二加强筋22，所述第一加强筋21和第二加强筋22垂直均匀的分布在浇铸模框1内，所述第一加强筋21和第二加强筋22的端部在钢筋槽2内向外延伸，所述第一加强筋21和第二加强筋22的连接处通过扎丝连接固定，固定后安装堵浆条3即可浇铸浆料，提高预制构件的质量。

在浇铸后为了便于预制构件脱模，所述浇铸模框1还包括第一拼接模板11和第二拼接模板12，所述第一拼接模板11和第二拼接模板12相邻设立，所述浇铸模框1、第一拼接模板11和第二拼接模板12之间通过连接合页13可拆卸连接；在预制构件凝固固定后，将第一拼接模板11和第二拼接模板12逐一拆除，拆除后预制构件的其中两侧没有物体遮挡；接着敲击向外延伸的加强筋使预制构件松动，将其取出即可。

具体的，所述堵浆条3的上下两端分别设有弧形缺口31，所述弧形缺口31与加强筋的圆周相匹配，安装后弧形缺口31与加强筋向贴合，避免浆料从二者之间的缝隙渗出，增大密封性；同时所述堵浆条3与钢筋槽2之间过盈配合，避免浆料从两侧渗出，进一步提高密封性；所述堵浆条3的一侧设有多个装配凸起，所述装配凸起两侧对称设有卡爪32，两个对称卡爪32之间设有缓冲槽33，所述堵浆条3安装至钢筋槽2内时，两个卡爪32均向缓冲槽33内靠拢，其中所述堵浆条3由弹性橡胶材质制备而成，安装时卡爪32向缓冲槽33靠拢，使整体撑满钢筋槽2，避免浆料渗出。

由于堵浆条3由弹性橡胶制备而成，因此在拆卸堵浆条3时，可手持堵浆条上方的弧形缺口31向外拉动，将其拔出即可，从而便于后续循环使用。

该含有堵浆条的预制构件模具在使用时，先将加强筋码放在浇铸模框1内，然后将堵浆条3安装至钢筋槽2内，接着向浇铸模框1内浇筑混凝土浆料，在浇铸过程中浆料由于堵浆条3的设立，不会从钢筋槽2流出，满足预制构件的浇铸；当预制构件凝固需要脱模时，逐一拆卸第一拼接模板11和第二拼接模板12即可，最后将堵浆条3从钢筋槽2内拆卸，待后续循环使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种含有堵浆条的预制构件模具，包括浇铸模框，其特征在于，所述浇铸模框的周围均匀的设有多个钢筋槽，所述钢筋槽内设有加强筋，所述钢筋槽内设有封堵混凝土浆料的堵浆条，所述堵浆条封堵钢筋槽时盖合加强筋。

2.根据权利要求1所述的含有堵浆条的预制构件模具，其特征在于，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋垂直均匀的分布在浇铸模框内，所述第一加强筋和第二加强筋的端部在钢筋槽内向外延伸，所述第一加强筋和第二加强筋的连接处通过扎丝连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的含有堵浆条的预制构件模具，其特征在于，所述浇铸模框还包括第一拼接模板和第二拼接模板，所述第一拼接模板和第二拼接模板相邻设立，所述浇铸模框、第一拼接模板和第二拼接模板之间通过连接合页可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的含有堵浆条的预制构件模具，其特征在于，所述堵浆条的上下两端分别设有弧形缺口，所述弧形缺口与加强筋的圆周相匹配。

5.根据权利要求4所述的含有堵浆条的预制构件模具，其特征在于，所述堵浆条与钢筋槽之间过盈配合。

6.根据权利要求4或5所述的含有堵浆条的预制构件模具，其特征在于，所述堵浆条的一侧设有多个装配凸起，所述装配凸起两侧对称设有卡爪，两个对称卡爪之间设有缓冲槽，所述堵浆条安装至钢筋槽内时，两个卡爪均向缓冲槽内靠拢。

7.根据权利要求6所述的含有堵浆条的预制构件模具，其特征在于，所述堵浆条由弹性橡胶材质制备而成。

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