CN219095104U - 一种阻尼块原料货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻尼块原料货架，涉及货架领域。所述阻尼块原料货架包括支架以及多块从上往下依次设置的载物板，其中，所述载物板的后部与所述支架铰接；还包括多个弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的一端与载物板活动连接，其另一端与支架活动连接；所述弹性支撑杆用于支撑向上抬起后的载物板；所述载物板的底面设置有支撑柱。多块载物板可以抬起，抬起后可以通过弹性支撑杆固定，载物板抬起后可以腾出空间，便于工人搬运下层的货物。

Description

一种阻尼块原料货架

技术领域

本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种阻尼块原料货架。

背景技术

在工厂的生产中，包装好的成品或半成品都会放置于架子或推车上，便于进行统计或转运。对于不易变形、外包装不易损坏的货物，可以采用直接叠放的方式摆放在架子或推车上，若是一些容易受压变形，不宜直接堆叠的货物如阻尼块原料，则需要采用具有多层结构的置物架。

多层结构的置物架虽然可以有效防止货物被压坏，但是在取出位于下层的货物时，则十分不便，工人不得不蹲下或弯下腰取出下层的货物。若是对于面积相对较大的置物架，工人若要取出位于置物架中部或靠内的货物，还要蹲下并将手伸入置物架内，才可取出货物。相对于位于置物架顶层的无遮挡的货物，位于下层和底层的货物的取出明显更为不便，效率更低且强度更大，特别是对于层距较小的置物架，则操作更为不便。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种阻尼块原料货架，旨在解决现有技术中多层货架中，位于下层的货物取出不便的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种阻尼块原料货架，包括支架以及多块从上往下依次设置的载物板，其中，所述载物板的后部与所述支架铰接；还包括多个弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的一端与载物板活动连接，其另一端与支架活动连接；所述弹性支撑杆用于支撑向上抬起后的载物板；所述载物板的底面设置有支撑柱。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述弹性支撑杆为压缩气弹簧；所述压缩气弹簧包括第一壳体、密封圈和活塞杆，所述第一壳体内设置有第一腔体，所述活塞杆插入所述第一腔体内；所述密封圈套设在活塞杆的插入端上，用于密封所述第一腔体；所述第一腔体内填充有气体。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述弹性支撑杆包括第二壳体、弹簧和顶压杆，所述第二壳体内设置有第二腔体，所述弹簧设置于第二腔体内，所述顶压杆的一端插入所述第二腔体，并与所述弹簧抵接。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述支撑柱的底部设置有弹性垫，所述弹性垫用于避免支撑柱与下层载物板直接碰撞。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述载物板的左右两侧分别连接有弹性支撑杆。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述支撑柱设置在载物板的前部。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述支架包括底板、两条第一竖杆以及两条第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的底部分别与所述底板固定连接；所述第一竖杆设置于所述第二竖杆的前方；多块所述载物板位于两条第二竖杆之间，并分别与两条第二竖杆铰接；所述弹性支撑杆的一端与载物板活动连接，其另一端与第一竖杆活动连接。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述载物板和底板上还设置有围栏，所述围栏用于防止货物从边缘掉落。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述弹性支撑杆和支架的连接点的高度与载物板和支架的铰接点的高度相同。

所述的阻尼块原料货架，其中，所述支架的底部还设置有多个万向轮，所述支架上还设置有把手。

有益效果：

本实用新型提供了一种阻尼块原料货架，所述阻尼块原料货架具有多层结构，各层的载物板与支架铰接，上层载物板在向上抬起后能露出下层载物板，并且转动后的上层载物板能够在弹性支撑杆的作用下保持姿态稳定，不会盖下，使得可以方便地取出位于下层载物板上的货物。

附图说明

图1为本实用新型提供的阻尼块原料货架的结构示意图一。

图2为本实用新型提供的阻尼块原料货架的结构示意图二。

图3为一种实施方式中弹性支撑杆的结构示意图一。

图4为一种实施方式中弹性支撑杆的结构示意图二。

主要元件符号说明：1-支架，2-载物板，3-弹性支撑杆，4-支撑柱，31-第一壳体，32-密封圈，33-活塞杆，34-第二壳体，35-弹簧，36-顶压杆，5-弹性垫，11-底板，12-第一竖杆，13-第二竖杆，14-围栏，15-万向轮，16-把手。

具体实施方式

本实用新型提供一种阻尼块原料货架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种阻尼块原料货架，包括支架1以及多块从上往下依次设置的载物板2；其中，所述载物板2的后部与所述支架1铰接；还包括多个弹性支撑杆3，所述弹性支撑杆3的一端与载物板2活动连接，其另一端与支架1活动连接；所述弹性支撑杆3用于支撑向上抬起后的载物板2；所述载物板2的底面设置有支撑柱4。在载物板2水平放置时，连接在上层载物板2的支撑柱4压在下层载物板2上，使载物板2的自由端在水平放置时与下层形成一定距离。在载物板2从水平放置到逐渐抬起的过程中，载物板2与弹性支撑杆3的夹角变大，原本被压缩的弹性支撑杆3也在逐渐展开。在实际使用时，本实用新型的载物板2先全部抬起，露出最底层，最底层放置好货物后，将上一层的载物板2盖下，然后再继续放置货物。当需要取出货物时，则先把顶层载物板2上的货物取出，然后抬起载物板2，露出下一层的货物和载物板2，没有上层载物板2的阻碍，在搬运下层的货物时更加便捷，效率更高。具体的，当所述载物板2平放时，弹性支撑杆3处于压缩状态，载物板2平放时重力的力矩最大，此时处于压缩状态的弹性支撑杆3所形成的回弹力不足以使载物板2抬起。当人为抬起载物板2后，载物板2重力的力矩逐渐减少，当载物板2绕铰接点抬起至一定高度时，弹性支撑杆3则足以支撑载物板2，使其不会盖下。当需要盖下时，通过人工施加外力，使其克服回弹力，向下转动，此时载物板2的重力力矩增大，弹性支撑杆3所形成的回弹力不足以顶起载物板2。

优选的，所述支撑柱4设置在载物板2的前部，使载物板2的前侧形成有力支撑，载物板2的后部则通过与支架1的铰接点支撑。

一种实施方式中，所述阻尼块原料货架还包括多条支撑轴，所述支撑轴贯穿所述载物板2的后部，所述支撑轴的两端分别与支架1固定连接。

一种实施方式中，所述弹性支撑杆3为压缩气弹簧，压缩气弹簧通过气体压缩产生的力量来形成回弹力。当压缩气弹簧受到的作用力较大，压缩气弹簧内部的空间就会缩小，压缩气弹簧内部的空气就会受到压缩和挤压，就能够恢复到形变前的形态。压缩气弹簧可以起到非常好的支撑作用，同时也能够起到非常好的缓冲和制动作用。

请参阅图3，一种实施方式中，所述弹性支撑杆3包括第一壳体31、密封圈32和活塞杆33，所述第一壳体31内设置有第一腔体，所述活塞杆33插入所述第一腔体内；所述密封圈32套设在活塞杆33的插入端上，用于密封所述第一腔体；所述第一腔体内填充有气体。具体的，所述密封圈32用于防止第一腔体内的气体在压缩的过程中溢出，使第一腔体内的气体被压缩后形成高压，继而产生回弹力。具体的，所述第一壳体31与支架1活动连接，所述活塞杆33的另一端与载物板2活动连接。所述第一壳体31也可以与载物板2活动连接，而活塞杆33的另一端与支架1活动连接。

请参阅图4，一种实施方式中，所述弹性支撑杆3包括第二壳体34、弹簧35和顶压杆36，所述第二壳体34内设置有第二腔体，所述弹簧35设置于第二腔体内，所述顶压杆36的一端插入所述第二腔体，并与所述弹簧35抵接。

请参阅图1，一种实施方式中，所述支撑柱4的底部设置有弹性垫5。所述弹性垫5用于避免上层载物板2在下盖的过程中支撑柱4与下层载物板2直接发生碰撞，并可以减少直接碰撞发生的噪声。

请参阅图2，一种实施方式中，所述载物板2的左右两侧分别连接有弹性支撑杆3，两条弹性支撑杆3共同作用，可以提供更大的回弹力，且在载物板2的盖下过程中，可以提供更大的缓冲作用。

请参阅图1，一种实施方式中，所述弹性支撑杆3和支架1的连接点的高度与载物板2和支架1的铰接点的高度相同。当载物板2水平放置时，所述弹性支撑杆3的回弹力方向为水平方向，与载物板2的重力方向垂直。当选择的弹性支撑杆3的回弹力过大时，载物板2水平放置时，也不会因回弹力过大而自动抬起。

请参阅图2，一种实施方式中，所述支架1包括底板11、两条第一竖杆12以及两条第二竖杆13，所述第一竖杆12和第二竖杆13的底部分别与所述底板11固定连接；所述第一竖杆12设置于所述第二竖杆13的前方；多块所述载物板2位于两条第二竖杆13之间，并分别与两条第二竖杆13铰接；所述弹性支撑杆3的一端与载物板2活动连接，其另一端与第一竖杆12活动连接。具体的，多块所述载物板2设置在底板11的上方。

请参阅图1、图2，作为进一步的改进，所述载物板2和底板11上还设置有围栏14，所述围栏14用于防止货物从边缘掉落。

请参阅图2，一种实施方式中，所述支架1的底部还设置有多个万向轮15，所述支架1上还设置有把手16。通过设置万向轮15可以便于移动支架1。支架1上的把手16可以使在移动支架1时的操控性更强。

综上所述，本实用新型通过将多块载物板2分别与支架1铰接，并设置多条弹性支撑杆3分别对多块载物板2进行支撑，使得载物板2在抬起后能够保持固定，不会因重力作用而盖下，方便工人对下层载物板2上的货物进行搬运。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种阻尼块原料货架，包括支架以及多块从上往下依次设置的载物板，其特征在于，所述载物板的后部与所述支架铰接；还包括多个弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的一端与载物板活动连接，其另一端与支架活动连接；所述弹性支撑杆用于支撑向上抬起后的载物板；所述载物板的底面设置有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述弹性支撑杆为压缩气弹簧；所述压缩气弹簧包括第一壳体、密封圈和活塞杆，所述第一壳体内设置有第一腔体，所述活塞杆插入所述第一腔体内；所述密封圈套设在活塞杆的插入端上，用于密封所述第一腔体；所述第一腔体内填充有气体。

3.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述弹性支撑杆包括第二壳体、弹簧和顶压杆，所述第二壳体内设置有第二腔体，所述弹簧设置于第二腔体内，所述顶压杆的一端插入所述第二腔体，并与所述弹簧抵接。

4.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述支撑柱的底部设置有弹性垫，所述弹性垫用于避免支撑柱与下层载物板直接碰撞。

5.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述载物板的左右两侧分别连接有弹性支撑杆。

6.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述支撑柱设置在载物板的前部。

7.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述支架包括底板、两条第一竖杆以及两条第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的底部分别与所述底板固定连接；所述第一竖杆设置于所述第二竖杆的前方；

多块所述载物板位于两条第二竖杆之间，并分别与两条第二竖杆铰接；所述弹性支撑杆的一端与载物板活动连接，其另一端与第一竖杆活动连接。

8.根据权利要求7所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述载物板和底板上还设置有围栏，所述围栏用于防止货物从边缘掉落。

9.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述弹性支撑杆和支架的连接点的高度与载物板和支架的铰接点的高度相同。

10.根据权利要求1所述的阻尼块原料货架，其特征在于，所述支架的底部还设置有多个万向轮，所述支架上还设置有把手。

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