CN220925232U - 层叠式储存装置 - Google Patents

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尹艳平
李豪
康俊辉
陈德刚
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Siwei Marunoi Wuhan Automotive Parts Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种层叠式储存装置,包括架体,其设置有相对的第一侧面和第二侧面,第一侧面开设有用于取物的开口;置物架,其一侧与架体的第二侧面铰接,置物架的数量有多个且层叠式地设置在架体内;限位板,其一端与置物架铰接,限位板的另一端开设有滑槽,滑槽的端部开设有与滑槽垂直的限位槽;限位柱,其固定安装于架体且在滑槽和限位槽中滑动,限位柱卡入限位槽后能够限制置物架的翻转。本申请通过翻转置物架取放其中的待储存物品,相较于传统的抽屉式结构,其承重能力更强、重心更稳、对车间空间的要求更少,而且通过限位板将置物架进行角度锁定,方便取放工作的进行。本申请涉及仓储技术领域。

Description

层叠式储存装置
技术领域
本申请涉及仓储技术领域中的一种层叠式储存装置。
背景技术
在工业生产中,完成各类零件的加工后需要使用相应的储物架进行分类摆放,可以作为临时的储物架,也可以装载零件后直接进入后续的物流环节承担运输工作。为了充分利用储物架的空间,储物架上设置有多层置物板,零件能放置在置物板上,从而在一个储物架中尽可能多地储存零件。
储物架需要提升储存密度的同时,也要便于取放其中的零件。现有的大多数储物架采用抽屉的形式,其中的置物板能够从中滑出,从而能够对其上的零件进行取放。
但抽屉式结构对滑轨的结构强度要求较高,特别是用于储存大重量零件时,拉出置物板后零件会对滑轨产生较大的力矩而使其变形,久而久之影响滑轨的顺滑度,而且拉出置物板后也会导致储物架重心不稳而容易倾倒。另一方面,置物板拉出后需要占用更多的空间,在车间空间受限的情况下此种储物架也不便于使用。
实用新型内容
本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种层叠式储存装置,能够储存零件且便于取放,取放过程保持装置的重心稳定,而且减少对车间空间的占用。
根据本申请实施例,提供一种层叠式储存装置,包括:
架体,所述架体设置有相对的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面开设有用于取物的开口;
置物架,所述置物架的一侧与所述架体的第二侧面铰接,所述置物架的数量有多个且层叠式地设置在所述架体内;
限位板,所述限位板的一端与所述置物架铰接,所述限位板的另一端开设有滑槽,所述滑槽的端部开设有与所述滑槽垂直的限位槽;
限位柱,所述限位柱固定安装于所述架体且在所述滑槽和所述限位槽中滑动,所述限位柱卡入所述限位槽后能够限制所述置物架的翻转。
根据本申请实施例,进一步地,所述置物架平放时,相邻的两个所述置物架能够相互接触以进行支撑。
根据本申请实施例,进一步地,所述置物架上设置有若干个凹槽以对待储存物品进行限位。
根据本申请实施例,进一步地,所述凹槽铺设有弹性垫以减轻所述凹槽与待储存物品的磕碰损伤。
根据本申请实施例,进一步地,所述限位槽相较于所述滑槽向上延伸。
根据本申请实施例,进一步地,所述滑槽的两端均设置有限位槽。
根据本申请实施例,进一步地,所述层叠式储存装置还包括把手,所述把手与所述限位板连接并向外延伸,使用者能够通过所述把手驱动所述限位板翻转,使得所述限位柱从所述限位槽移动至所述滑槽,进而实现解锁。
根据本申请实施例,进一步地,所述层叠式储存装置还包括气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的两端分别铰接至所述置物架和所述架体,用于缓冲所述置物架向下翻转时的冲击力。
根据本申请实施例,进一步地,所述架体的底部安装有滚轮。
根据本申请实施例,进一步地,所述架体的底部安装有脚踏以方便取放位于顶部的待储存物品。
本申请实施例的有益效果至少包括:本申请通过翻转置物架取放其中的待储存物品,相较于传统的抽屉式结构,其承重能力更强、重心更稳、对车间空间的要求更少,而且通过限位板将置物架进行角度锁定,方便取放工作的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本申请实施例层叠式储存装置的三维图;
图2是本申请实施例层叠式储存装置的侧视图;
图3是本申请实施例层叠式储存装置中限位板300的主视图。
附图标记:100-架体、110-第一侧面、120-第二侧面、130-滚轮、140-脚踏、200-置物架、210-凹槽、300-限位板、310-滑槽、320-限位槽、400-限位柱、500-把手、600-气动伸缩杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本申请的具体实施例,本申请之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本申请的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
在工业生产中,完成各类零件的加工后需要使用相应的储物架进行分类摆放,可以作为临时的储物架,也可以装载零件后直接进入后续的物流环节承担运输工作。为了充分利用储物架的空间,储物架上设置有多层置物板,零件能放置在置物板上,从而在一个储物架中尽可能多地储存零件。储物架需要提升储存密度的同时,也要便于取放其中的零件。现有的大多数储物架采用抽屉的形式,其中的置物板能够从中滑出,从而能够对其上的零件进行取放。
但抽屉式结构对滑轨的结构强度要求较高,特别是用于储存大重量零件时,拉出置物板后零件会对滑轨产生较大的力矩而使其变形,久而久之影响滑轨的顺滑度,而且拉出置物板后也会导致储物架重心不稳而容易倾倒。另一方面,置物板拉出后需要占用更多的空间,在车间空间受限的情况下此种储物架也不便于使用。
对此,本申请提出一种层叠式储存装置,通过翻转置物架200取放其中的待储存物品,相较于传统的抽屉式结构,其承重能力更强、重心更稳、对车间空间的要求更少,而且通过限位板300将置物架200进行角度锁定,方便取放工作的进行。
本申请中,待储存物品包括工业生产中的各类半成品或成品零部件。
参照图1~图2,本申请实施例中的层叠式储存装置,包括架体100、置物架200、限位板300和限位柱400。其中,架体100为本层叠式储存装置的主体结构,其为框架式结构,由不锈钢材焊接而成。架体100设置有相对的第一侧面110和第二侧面120,第一侧面110开设有用于取物的开口,需要取放物品时,使用者可以通过第一侧面110的开口进行取放。
置物架200用于存放待储存物品,其也为框架式结构,从而能够减轻本层叠式储存装置的自重。置物架200的数量有多个且层叠式地设置在架体100内,具体地,置物架200的一侧与架体100的第二侧面120铰接,从而置物架200能够绕铰接轴进行翻转。当需要拿取下层置物架200所存放的物品时,可以将上层置物架200向上翻转以让出位置,存放物品时同理。置物架200平放时,相邻的两个置物架200能够相互接触以进行支撑,具有较好的支撑强度,从而实现对大重量物品的存放。
进一步地,置物架200上设置有若干个凹槽210以对待储存物品进行限位,防止待储存物品发生水平位移。凹槽210还铺设有弹性垫以减轻凹槽210与待储存物品的磕碰损伤,对待储存物品进行更好的保护。
限位板300用于对置物架200的翻转角度进行限位,从而当置物架200向上翻转后,限位板300能够阻止置物架200向下翻转的趋势,便于取放工作的进行。具体地,参照图3,限位板300的一端与置物架200铰接,限位板300的另一端开设有滑槽310,滑槽310的端部开设有与滑槽310垂直的限位槽320。
限位柱400固定安装于架体100且在滑槽310和限位槽320中滑动,其与限位板300相互搭配并实现对置物架200的限位效果。在置物架200翻转的过程中,限位板300随之发生移动,限位柱400从滑槽310滑至限位槽320。当限位柱400卡入限位槽320后,限位柱400与限位槽320的拐角处相抵,从而能够限制置物架200的翻转。当需要解锁时,手动驱动限位板300进行位移,使得限位柱400从限位槽320滑入至滑槽310中即可。
进一步地,限位槽320相较于滑槽310向上延伸,从而置物架200在向上翻转的过程中,限位柱400从滑槽310到达限位槽320时,由于限位板300自身的重力,限位板300自然下落以使得限位柱400自动进入限位槽320中,减少手动上锁的步骤。而且在锁定过程中,限位板300由于自身重力有向下移动的趋势,使得限位柱400无法从限位槽320脱出,提升锁定的稳定性。
进一步地,滑槽310的两端均设置有限位槽320,置物架200向上翻转或向下翻转至行程末端时都能够被锁定,减少意外脱出解锁的几率。
进一步地,本层叠式储存装置还包括把手500,把手500与限位板300连接并向外延伸,使用者能够通过把手500驱动限位板300翻转,使得限位柱400从限位槽320移动至滑槽310,进而实现解锁。
进一步地,本层叠式储存装置还包括气动伸缩杆600,气动伸缩杆600的两端分别铰接至置物架200和架体100,用于缓冲置物架200向下翻转时的冲击力,保障使用者的使用安全,同时减少置物架200向下翻转时对架体100所造成的损伤。
本层叠式储存装置可以作为一种固定式存储设备进行使用。在另一些实施例中,架体100的底部安装有滚轮130,从而可以作为一种可活动的存储设备来使用,或者作为待储存物品的一种短距离运输载具,从而实现对物品的转移。
进一步地,架体100的底部安装有脚踏140,使用者可以脚踩脚踏140以站的更高,方便取放位于顶部的待储存物品。
本层叠式储存装置的使用方法如下:
S100.需要将物品放入本层叠式储存装置时,将上方的置物架200向上翻转以露出下方的置物架200,从下往上地将物品放置在各层置物架200上;具体地,翻转上层的置物架200时,使用者的一只手拨动把手500以使得限位柱400从限位槽320中脱出,使用者的另一只手撑起置物架200以使其向上运动;
S200.置物架200向上翻转至行程末端,限位柱400卡入另一个限位槽320以实现锁定;
S300.使用者松开双手,进行物品的装载;
S400.物品装载完毕,使用者的一只手拨动把手以使得限位柱400从限位槽320中脱出,使用者的另一只手撑住置物架200以使其缓慢下落;
S500.重复以上步骤,实现物品的装载。
当需要取走其中的物品时,从上往下地将物品从各层置物架200中取出,取出步骤与存放步骤类似,在此不再赘述。
以上是对本申请的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本申请精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.层叠式储存装置,其特征在于,包括:
架体(100),所述架体(100)设置有相对的第一侧面(110)和第二侧面(120),所述第一侧面(110)开设有用于取物的开口;
置物架(200),所述置物架(200)的一侧与所述架体(100)的第二侧面(120)铰接,所述置物架(200)的数量有多个且层叠式地设置在所述架体(100)内;
限位板(300),所述限位板(300)的一端与所述置物架(200)铰接,所述限位板(300)的另一端开设有滑槽(310),所述滑槽(310)的端部开设有与所述滑槽(310)垂直的限位槽(320);
限位柱(400),所述限位柱(400)固定安装于所述架体(100)且在所述滑槽(310)和所述限位槽(320)中滑动,所述限位柱(400)卡入所述限位槽(320)后能够限制所述置物架(200)的翻转。
2.根据权利要求1所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述置物架(200)平放时,相邻的两个所述置物架(200)能够相互接触以进行支撑。
3.根据权利要求1所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述置物架(200)上设置有若干个凹槽(210)以对待储存物品进行限位。
4.根据权利要求3所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述凹槽(210)铺设有弹性垫以减轻所述凹槽(210)与待储存物品的磕碰损伤。
5.根据权利要求1所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述限位槽(320)相较于所述滑槽(310)向上延伸。
6.根据权利要求1所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述滑槽(310)的两端均设置有限位槽(320)。
7.根据权利要求1所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述层叠式储存装置还包括把手(500),所述把手(500)与所述限位板(300)连接并向外延伸,使用者能够通过所述把手(500)驱动所述限位板(300)翻转,使得所述限位柱(400)从所述限位槽(320)移动至所述滑槽(310),进而实现解锁。
8.根据权利要求1所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述层叠式储存装置还包括气动伸缩杆(600),所述气动伸缩杆(600)的两端分别铰接至所述置物架(200)和所述架体(100),用于缓冲所述置物架(200)向下翻转时的冲击力。
9.根据权利要求1至8中任一所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述架体(100)的底部安装有滚轮(130)。
10.根据权利要求9所述的层叠式储存装置,其特征在于:所述架体(100)的底部安装有脚踏(140)以方便取放位于顶部的待储存物品。
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