CN219094669U - 一种竹制品加工用快速打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种竹制品加工用快速打磨机，属于竹制品加工技术领域，包括底板和竹制品主体，所述底板的顶侧固定安装有两个第一立板，两个第一立板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一从动辊，底板的顶侧固定安装有两个第二立板，两个第二立板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个升降架，竹制品主体转动带动第一从动辊和第二从动辊转动，进而能够使两个打磨辊对竹制品主体的表面进行快速的打磨，当打磨完成之后，进而快速的完成对竹制品主体的更换，这种快速更换竹制品主体的方式，不需要人工搬移打磨后的竹制品主体，便于工作人员的操作，而且能够对竹制品主体进行快速的更换和打磨。

Description

一种竹制品加工用快速打磨机

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，特指一种竹制品加工用快速打磨机。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，如竹筷、竹筒等；竹制品打磨一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变竹制品表面的一种加工方法，主要目的是为了获取竹制品特定的表面。

常见的竹制品的打磨机，对竹制品的打磨速度有限，而且打磨完成竹制品之后，往往需要人工搬移打磨后的竹制品，长时间的话，则会对工作人员的操作带来不便，不能够对竹制品进行快速的更换和打磨。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种竹制品加工用快速打磨机，用以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种竹制品加工用快速打磨机，包括底板和竹制品主体，所述底板的顶侧固定安装有两个第一立板，两个第一立板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一从动辊，底板的顶侧固定安装有两个第二立板，两个第二立板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个升降架，升降架上转动安装有第二从动辊，底板的顶侧固定安装有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出端均与升降架的底侧固定连接，竹制品主体放置在第一从动辊和第二从动辊上，底板的顶侧固定安装有固定板，固定板的顶侧固定安装有弧形板，底板的顶侧固定安装有架体，架体的底侧固定安装有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的输出端固定安装有同一个升降板，升降板的底侧固定安装有两个侧板，两个侧板上转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有打磨辊，打磨辊与竹制品主体相贴合，升降板上通过驱动组件与转动杆相连接。

优选地，所述弧形板呈弧形结构设置，弧形板位于竹制品主体的下方位置，当第二从动辊的高度低于弧形板的高度时，竹制品主体沿着弧形板上的坡度滚动出第二从动辊。

优选地，所述底板的顶侧固定安装有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别与竹制品主体的两端相贴合。

优选地，所述转动杆上固定安装有多个轮齿，多个轮齿呈圆周阵列分布，多个轮齿位于侧板和打磨辊之间位置。

优选地，所述驱动组件包括电机、齿轮和链条，电机固定安装在升降板的顶侧，电机的输出轴固定安装有齿轮，齿轮上啮合安装有链条，链条与轮齿相啮合。

优选地，所述转动杆、打磨辊、电机、齿轮和链条的数量均设置为两个，升降板上开设有两个顶孔，顶孔与链条相适配。

优选地，两个限位板均位于第一从动辊和第二从动辊之间位置，两个限位板呈对称结构设置，两个限位板分别从竹制品主体的两端对竹制品主体进行限位，防止竹制品主体出现偏移。

本实用新型有益效果：通过打开两个电机，在两个链条的作用下，间接带动两个打磨辊旋转，通过打开两个第二电动推杆，间接调节旋转状态下的两个打磨辊向下移动，两个打磨辊旋转会带动竹制品主体产生一定的转动，竹制品主体转动带动第一从动辊和第二从动辊转动，进而能够使两个打磨辊对竹制品主体的表面进行快速的打磨，当打磨完成之后，通过启动两个第一电动推杆，当第二从动辊的高度低于弧形板的高度时，竹制品主体沿着弧形板上的坡度滚动出第二从动辊，之后，通过两个第一电动推杆带动第二从动辊向上移动，之后可以更换新的竹制品主体，进而快速的完成对竹制品主体的更换，这种快速更换竹制品主体的方式，不需要人工搬移打磨后的竹制品主体，便于工作人员的操作，而且能够对竹制品主体进行快速的更换和打磨。

附图说明

图1是本实用新型竹制品加工用快速打磨机立体结构示意图；

图2是本实用新型竹制品加工用快速打磨机侧视的结构示意图；

图3是本实用新型竹制品加工用快速打磨机弧形板的结构示意图；

图4是本实用新型竹制品加工用快速打磨机局部剖视的结构示意图；

图5是本实用新型竹制品加工用快速打磨机剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、竹制品主体；3、架体；4、第一立板；5、第一从动辊；6、第二立板；7、凹槽；8、升降架；9、第二从动辊；10、第一电动推杆；11、固定板；12、弧形板；13、限位板；14、第二电动推杆；15、升降板；16、侧板；17、转动杆；18、打磨辊；19、轮齿；20、电机；21、齿轮；22、链条；23、顶孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-5，本实用新型的一种竹制品加工用快速打磨机，包括底板1和竹制品主体2，底板1的顶侧固定安装有两个第一立板4，两个第一立板4相互靠近的一侧转动安装有同一个第一从动辊5，底板1的顶侧固定安装有两个第二立板6，两个第二立板6相互靠近的一侧均开设有凹槽7，两个凹槽7内活动安装有同一个升降架8，升降架8上转动安装有第二从动辊9，底板1的顶侧固定安装有两个第一电动推杆10，两个第一电动推杆10的输出端均与升降架8的底侧固定连接，竹制品主体2放置在第一从动辊5和第二从动辊9上，底板1的顶侧固定安装有固定板11，固定板11的顶侧固定安装有弧形板12，底板1的顶侧固定安装有架体3，架体3的底侧固定安装有两个第二电动推杆14，两个第二电动推杆14的输出端固定安装有同一个升降板15，升降板15的底侧固定安装有两个侧板16，两个侧板16上转动安装有转动杆17，转动杆17上固定安装有打磨辊18，打磨辊18与竹制品主体2相贴合，升降板15上通过驱动组件与转动杆17相连接。

具体的，弧形板12呈弧形结构设置，弧形板12位于竹制品主体2的下方位置，当第二从动辊9的高度低于弧形板12的高度时，竹制品主体2沿着弧形板12上的坡度滚动出第二从动辊9。

具体的，底板1的顶侧固定安装有两个限位板13，两个限位板13相互靠近的一侧分别与竹制品主体2的两端相贴合。

具体的，转动杆17上固定安装有多个轮齿19，多个轮齿19呈圆周阵列分布，多个轮齿19位于侧板16和打磨辊18之间位置。

具体的，驱动组件包括电机20、齿轮21和链条22，电机20固定安装在升降板15的顶侧，电机20的输出轴固定安装有齿轮21，齿轮21上啮合安装有链条22，链条22与轮齿19相啮合。

具体的，转动杆17、打磨辊18、电机20、齿轮21和链条22的数量均设置为两个，升降板15上开设有两个顶孔23，顶孔23与链条22相适配。

具体的，两个限位板13均位于第一从动辊5和第二从动辊9之间位置，两个限位板13呈对称结构设置，两个限位板13分别从竹制品主体2的两端对竹制品主体2进行限位，防止竹制品主体2出现偏移。

本实用新型的工作原理：工作人员在进行对竹制品主体2的打磨前，通过输送设备将竹制品主体2放置在第一从动辊5和第二从动辊9的之间位置，之后打开两个电机20，在两个链条22的作用下，分别带动两个转动杆17旋转，两个转动杆17的旋转方向相同，两个转动杆17分别带动相对应的打磨辊18旋转，然后启动两个第二电动推杆14，两个第二电动推杆14间接带动两个打磨辊18向下移动，当两个打磨辊18与竹制品主体2的表面相接触时，进而对竹制品主体2的表面进行打磨，两个打磨辊18旋转会带动竹制品主体2产生一定的转动，竹制品主体2转动带动第一从动辊5和第二从动辊9转动，进而能够使两个打磨辊18对竹制品主体2的表面进行快速的打磨，两个限位板13分别从竹制品主体2的两端对竹制品主体2进行限位，防止竹制品主体2出现偏移，当竹制品主体2打磨完成之后，通过启动两个第一电动推杆10向下移动，升降架8在两个凹槽7内向下移动，当第二从动辊9的高度低于弧形板12的高度时，竹制品主体2沿着弧形板12上的坡度滚动出第二从动辊9，之后通过两个第一电动推杆10推动升降架8向上移动，当升降架8到达两个凹槽7的顶侧内壁时，此时第二从动辊9和第一从动辊5的高度保持一致，之后可以更换新的竹制品主体2，进而快速的完成对竹制品主体2的更换。

综上所述，通过打开两个电机20，在两个链条22的作用下，间接带动两个打磨辊18旋转，通过打开两个第二电动推杆14，间接调节旋转状态下的两个打磨辊18向下移动，两个打磨辊18旋转会带动竹制品主体2产生一定的转动，竹制品主体2转动带动第一从动辊5和第二从动辊9转动，进而能够使两个打磨辊18对竹制品主体2的表面进行快速的打磨，当打磨完成之后，通过启动两个第一电动推杆10，当第二从动辊9的高度低于弧形板12的高度时，竹制品主体2沿着弧形板12上的坡度滚动出第二从动辊9，之后，通过两个第一电动推杆10带动第二从动辊9向上移动，之后可以更换新的竹制品主体2，进而快速的完成对竹制品主体2的更换，这种快速更换竹制品主体2的方式，不需要人工搬移打磨后的竹制品主体2，便于工作人员的操作，而且能够对竹制品主体2进行快速的更换和打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种竹制品加工用快速打磨机，包括底板(1)和竹制品主体(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有两个第一立板(4)，两个第一立板(4)相互靠近的一侧转动安装有同一个第一从动辊(5)，底板(1)的顶侧固定安装有两个第二立板(6)，两个第二立板(6)相互靠近的一侧均开设有凹槽(7)，两个凹槽(7)内活动安装有同一个升降架(8)，升降架(8)上转动安装有第二从动辊(9)，底板(1)的顶侧固定安装有两个第一电动推杆(10)，两个第一电动推杆(10)的输出端均与升降架(8)的底侧固定连接，竹制品主体(2)放置在第一从动辊(5)和第二从动辊(9)上，底板(1)的顶侧固定安装有固定板(11)，固定板(11)的顶侧固定安装有弧形板(12)，底板(1)的顶侧固定安装有架体(3)，架体(3)的底侧固定安装有两个第二电动推杆(14)，两个第二电动推杆(14)的输出端固定安装有同一个升降板(15)，升降板(15)的底侧固定安装有两个侧板(16)，两个侧板(16)上转动安装有转动杆(17)，转动杆(17)上固定安装有打磨辊(18)，打磨辊(18)与竹制品主体(2)相贴合，升降板(15)上通过驱动组件与转动杆(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用快速打磨机，其特征在于，所述弧形板(12)呈弧形结构设置，弧形板(12)位于竹制品主体(2)的下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用快速打磨机，其特征在于，所述底板(1)的顶侧固定安装有两个限位板(13)，两个限位板(13)相互靠近的一侧分别与竹制品主体(2)的两端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用快速打磨机，其特征在于，所述转动杆(17)上固定安装有多个轮齿(19)，多个轮齿(19)呈圆周阵列分布，多个轮齿(19)位于侧板(16)和打磨辊(18)之间位置。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品加工用快速打磨机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(20)、齿轮(21)和链条(22)，电机(20)固定安装在升降板(15)的顶侧，电机(20)的输出轴固定安装有齿轮(21)，齿轮(21)上啮合安装有链条(22)，链条(22)与轮齿(19)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用快速打磨机，其特征在于，所述转动杆(17)、打磨辊(18)、电机(20)、齿轮(21)和链条(22)的数量均设置为两个，升降板(15)上开设有两个顶孔(23)，顶孔(23)与链条(22)相适配。

7.根据权利要求3所述的一种竹制品加工用快速打磨机，其特征在于，两个限位板(13)均位于第一从动辊(5)和第二从动辊(9)之间位置，两个限位板(13)呈对称结构设置。

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