CN220029663U - 一种石材边线自动磨抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材边线自动磨抛机，包括机架，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的四周转动连接有四个连接板，所述机架的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有气囊，所述气囊远离气泵的一端与滑动轴固定连接；每个所述连接板上均转动插设有转轴，所述转轴的一端固定连接有磨盘，所述连接板上设置有两组驱动机构，两个所述驱动机构包括电机和皮带；每个所述连接板与滑动轴之间均设置有弹性机构。本实用新型中工作人员只需要根据需要调整角度，直接通过推动轴推动个连接板相对固定板转动，即可实现角度的改变以适应打磨需要。
Description
技术领域
本实用新型属于磨抛机技术领域，尤其涉及一种石材边线自动磨抛机。
背景技术
制作石材边线异形石材制品，无论是现代建筑、室内装修或石材家具制造，对石材边线制品的需求都与日俱增。工作人员需要通过手持打磨机对石材的边线进行打磨，使其表面圆滑适宜使用，不同环境需要的石材各不相同，工作人员操作十分费力。
从现有技术中可知，在对石材的边线进行打磨的时候，为了打磨出圆滑的边线，需要工作人员来回调整位置进行打磨，则边线的操作需要工作人员手动作业，这就使得工作量较大，费时费力使得工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种石材边线自动磨抛机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石材边线自动磨抛机，包括机架，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的四周转动连接有四个连接板，所述机架的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有气囊，所述气囊远离气泵的一端与滑动轴固定连接；
每个所述连接板上均转动插设有转轴，所述转轴的一端固定连接有磨盘，所述连接板上设置有两组驱动机构，两个所述驱动机构包括电机和皮带；
每个所述连接板与滑动轴之间均设置有弹性机构，所述弹性机构包括第一转轴、弧形弹轴、第二转轴。
优选的，每个所述转轴远离磨盘的一端固定连接有皮带轮，所述皮带套接在两个皮带轮上，所述驱动机构还包括L型板，所述L型板固定连接在连接板上，所述电机固定连接在L型板，所述L型板与皮带轮固定连接。
优选的，所述第一转轴与第二转轴之间为转动连接，所述第一转轴远离第二转轴的一端与连接板转动连接，所述第二转轴远离第一转轴的一端与滑动轴的表面转动连接，所述弧形弹轴的两端分别第一转轴、第二转轴固定连接。
优选的，所述滑动轴上设置有凹槽，所述凹槽与滑槽滑动连接。
优选的，每个所述连接板上均固定连接有推动轴，所述推动轴设置在转轴的一侧。
优选的，所述机架的底部设置有配重。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在弹性机构的作用下可推动磨盘朝向石材的边线进行打磨，则各个磨盘能够良好的与石材边线贴合进行打磨，在固定板的周围设置多个连接板，以聚合的方式与边线接触，在打磨的过程中，工作人员只需要根据需要调整角度，直接通过推动轴推动个连接板相对固定板转动，即可实现角度的改变以适应打磨需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石材边线自动磨抛机的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石材边线自动磨抛机的背面结构示意图；
图3为驱动机构的结构示意图。
图中：1机架、2气泵、3滑槽、4磨盘、5连接板、6固定板、7皮带、8滑动轴、9气囊、10电机、11推动轴、12凹槽、13皮带轮、14第一转轴、15弧形弹轴、16第二转轴、17转轴、18L型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种石材边线自动磨抛机，包括机架1，机架1上开设有滑槽3，滑槽3上滑动安装有滑动轴8，滑动轴8的一端固定连接有固定板6，固定板6的四周转动连接有四个连接板5，机架1的一侧固定安装有气泵2，气泵2的输出端连接有气囊9，气囊9远离气泵2的一端与滑动轴8固定连接；每个连接板5上均转动插设有转轴17，转轴17的一端固定连接有磨盘4，连接板5上设置有两组驱动机构，两个驱动机构包括电机10和皮带7；每个连接板5与滑动轴8之间均设置有弹性机构，弹性机构包括第一转轴14、弧形弹轴15、第二转轴16。
每个转轴17远离磨盘4的一端固定连接有皮带轮13，皮带7套接在两个皮带轮13上，驱动机构还包括L型板18，L型板18固定连接在连接板5上，电机10固定连接在L型板18，L型板18与皮带轮13固定连接。使用驱动机构的时候，启动电机10，电机10通过驱动端带动其中一个皮带轮13转动，两两皮带轮13之间套接上皮带7，则当一个皮带轮13转动的时候，可通过皮带7带动另一个皮带轮13转动，两个驱动机构的配合使用下，通过转轴17带动磨盘4转动，随着各个磨盘4的转动，继而实现对石材边线的打磨效果。
第一转轴14与第二转轴16之间为转动连接，第一转轴14远离第二转轴16的一端与连接板5转动连接，第二转轴16远离第一转轴14的一端与滑动轴8的表面转动连接，弧形弹轴15的两端分别第一转轴14、第二转轴16固定连接。弧形弹轴15的弹力作用下，使得第二转轴16和第一转轴14撑开推动连接板5，从而使得磨盘4与石材的边线接触，继而进行打磨作业。
滑动轴8上设置有凹槽12，凹槽12与滑槽3滑动连接。凹槽12起到限位的作用，保证在打磨的过程中角度的稳定。每个连接板5上均固定连接有推动轴11，推动轴11设置在转轴17的一侧。当需要调整打磨的角度和力道的时候，通过推动轴11可推动连接板5以及连接的磨盘4移动，从而起到调整的作用效果。机架1的底部设置有配重。配重起到稳固整个设备的作用。
将机架1架设在石材旁边，各个磨盘4朝向石材的边线位置，气泵2通过输出端向气囊9内输送空气，随着空气的不断输入使得气囊9膨胀可推动滑动轴8相对滑槽3滑动，反之通过气泵2吸气将气囊9内的空气吸出收缩，在弹性机构的作用下可推动磨盘4朝向石材的边线进行打磨，则各个磨盘4能够良好的与石材边线贴合进行打磨，在固定板6的周围设置多个连接板5，以聚合的方式与边线接触，在打磨的过程中，工作人员根据需要调整角度的时候，直接通过推动轴11推动个连接板5相对固定板6转动，即可实现角度的改变以适应打磨需要。
驱动机构中的电机10通过驱动端带动一个皮带轮13转动，两个机架1通过皮带7连接到一起，从而在皮带7的带动下使得两个皮带轮13同步转动，则两个驱动机构能够带动四个皮带轮13转动，则各个磨盘4均能够转动进行打磨，其中皮带7具有弹性可拉伸形变，则弹性机构使得连接板5转动的时候，皮带7能够保持两个皮带轮13同步转动也可适应拉伸形变，则工作人员只需要在打磨边线过程中，通过推动轴11适时进行角度调整即可，能够大大的减少工作人员的工作量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石材边线自动磨抛机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上滑动安装有滑动轴(8)，所述滑动轴(8)的一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的四周转动连接有四个连接板(5)，所述机架(1)的一侧固定安装有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端连接有气囊(9)，所述气囊(9)远离气泵(2)的一端与滑动轴(8)固定连接；
每个所述连接板(5)上均转动插设有转轴(17)，所述转轴(17)的一端固定连接有磨盘(4)，所述连接板(5)上设置有两组驱动机构，两个所述驱动机构包括电机(10)和皮带(7)；
每个所述连接板(5)与滑动轴(8)之间均设置有弹性机构，所述弹性机构包括第一转轴(14)、弧形弹轴(15)、第二转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石材边线自动磨抛机，其特征在于，每个所述转轴(17)远离磨盘(4)的一端固定连接有皮带轮(13)，所述皮带(7)套接在两个皮带轮(13)上，所述驱动机构还包括L型板(18)，所述L型板(18)固定连接在连接板(5)上，所述电机(10)固定连接在L型板(18)，所述L型板(18)与皮带轮(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材边线自动磨抛机，其特征在于，所述第一转轴(14)与第二转轴(16)之间为转动连接，所述第一转轴(14)远离第二转轴(16)的一端与连接板(5)转动连接，所述第二转轴(16)远离第一转轴(14)的一端与滑动轴(8)的表面转动连接，所述弧形弹轴(15)的两端分别第一转轴(14)、第二转轴(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石材边线自动磨抛机，其特征在于，所述滑动轴(8)上设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)与滑槽(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石材边线自动磨抛机，其特征在于，每个所述连接板(5)上均固定连接有推动轴(11)，所述推动轴(11)设置在转轴(17)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种石材边线自动磨抛机，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有配重。
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