CN219094343U - 一种卧式铣镗床的数控夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式铣镗床的数控夹具,涉及数控机床技术领域,包括:底座;半圆柱座,设于底座上,用以整体的角度调整;调向机构,设于底座内,且调向机构连接于半圆柱座上,用以半圆柱座的角度转动,其中:调向机构包括驱动部件、连接部件、转向半蜗轮,转向半蜗轮固定连接于半圆柱座的底部中心处。该卧式铣镗床的数控夹具,通过调向机构的使用,可以使半圆柱座进行转动,控制被固定物件的角度调整,使机床对其操作更加精细,避免出现操作难度过大的现象,该卧式铣镗床的数控夹具,通过调位机构的使用,可以使装置夹持的位置进行相应的调整,使装置满足不同尺寸的物件夹持,提高整体的实用性以及灵活性。

Description

一种卧式铣镗床的数控夹具
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种卧式铣镗床的数控夹具。
背景技术
卧式铣镗床是具有较高自动化程度的万能性机床,经重大改进,具有结构先进、性能优越的特点,数控卧式铣镗床适用于加工大、中型零件和箱型零件的粗、精镗孔,铣削等多种工序的加工,能满足大型零件调头加工的要求,数控卧式铣镗床适宜工序较多的箱形零件孔及平面加工,外圆柱面的车削、孔内环形槽切削和利用丝锥攻公英制螺纹等,还具有数控机床所具有的直角坐标系、极坐标系及轮廓加工的工艺机能,由于数控卧式铣镗床具有高刚性和闭环检测系统,能满足粗精加工的要求,所以数控卧式铣镗床为数控高效、精密通用大型机加工设备。
授权公开号“CN216858993U”记载了“一种卧式铣镗床数控夹具,包括安装板和底架,还包括三相异步电机和减震板,所述三相异步电机安装在安装板的一侧,所述三相异步电机的动力输出端贯穿于安装板一侧后连接有第一螺杆的动力输入端,所述第一螺杆远离三相异步电机的一端固定连接有第二螺杆,所述第一螺杆上螺合连接有滑动块A,所述第二螺杆上螺合连接有滑动块B,所述安装板顶部开设有通槽,所述滑动块A顶部表面贯穿于通槽后固定连接有竖板,可以通过控制三相异步电机对两夹持板之间的距离进行调整,可以满足对不同大小的材料的夹持需要,能够满足多种情况下的夹持的需求,使用起来比较方便”。
上述专利可以满足对不同大小的材料的夹持需要,能够满足多种情况下的夹持的需求,使用起来比较方便,但是,该装置仍然属于固定的样式,在角度上并没有进行相应的调整,当被处理的物件角度比较特殊,不容易操作时,该夹具则不能很好地进行调整,实用时不够灵活。
实用新型内容
本实用新型提供了一种卧式铣镗床的数控夹具,通过调向机构的使用,可以使半圆柱座进行转动,控制被固定物件的角度调整,使机床对其操作更加精细,避免出现操作难度过大的现象,通过调位机构的使用,可以使装置夹持的位置进行相应的调整,使装置满足不同尺寸的物件夹持,提高整体的实用性以及灵活性。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种卧式铣镗床的数控夹具,包括:
底座;
半圆柱座,设于底座上,用以整体的角度调整;
调向机构,设于底座内,且调向机构连接于半圆柱座上,用以半圆柱座的角度转动,其中:所述调向机构包括驱动部件、连接部件、转向半蜗轮,所述转向半蜗轮固定连接于半圆柱座的底部中心处,所述连接部件设于底座上,且连接部件连接于半圆柱座上,所述驱动部件设于底座内,且驱动部件连接于转向半蜗轮上;以及
调位机构,设于半圆柱座上,用于夹持的调整,其中:所述调位机构包括控制部件、双向螺纹杆和安装滑块,所述半圆柱座的上表面开设有滑槽,所述双向螺纹杆的两端分别转动连接于滑槽的内壁两侧中心处,所述安装滑块设有两个,两个所述安装滑块均滑动连接于滑槽内,且两个安装滑块均与双向螺纹杆螺纹连接。
进一步的,所述驱动部件包括转向电机和转向蜗杆,所述底座的内部中心处开设有控制腔,所述转向电机固定连接于控制腔内,所述转向蜗杆固定连接于转向电机的输出端,且转向蜗杆的一端固定连接有手动控制盘。
进一步的,所述连接部件包括卡接组件、对接环和对接槽,所述对接环设有两个,两个所述对接环均固定连接于半圆柱座的底部,所述对接槽设有两个,两个所述对接槽均开设于底座上,且每个对接环均滑动连接于每个对接槽内。
进一步的,所述卡接组件包括卡槽和卡条,所述卡槽设有两个,两个所述卡槽均开设于半圆柱座的底部,所述卡条设有两个,两个所述卡条均固定连接于底座上,且每个卡条均滑动连接于每个卡槽内。
进一步的,所述控制部件包括传动组件、调位电机和调位蜗杆,所述半圆柱座的内部中心处开设有驱动腔,所述调位电机固定连接于驱动腔内,所述调位蜗杆固定连接于调位电机内。
进一步的,所述传动组件为调位蜗轮,所述调位蜗轮固定连接于双向螺纹杆的中心处,且调位蜗轮与调位蜗杆相互啮合。
进一步的,两个所述安装滑块的顶部均安装设置有夹板。
本实用新型提供了一种卧式铣镗床的数控夹具。具备以下有益效果:
(1)、该卧式铣镗床的数控夹具,通过调向机构的使用,可以使半圆柱座进行转动,控制被固定物件的角度调整,使机床对其操作更加精细,避免出现操作难度过大的现象。
(2)、该卧式铣镗床的数控夹具,通过调位机构的使用,可以使装置夹持的位置进行相应的调整,使装置满足不同尺寸的物件夹持,提高整体的实用性以及灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸剖视图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的部分剖视图;
图4为本实用新型的立体图。
图中:1、底座;2、半圆柱座;3、安装滑块;4、夹板;5、调位蜗轮;6、双向螺纹杆;7、调位蜗杆;8、调位电机;9、滑槽;10、驱动腔;11、转向半蜗轮;12、对接环;13、转向蜗杆;14、手动控制盘;15、控制腔;16、对接槽;17、转向电机;18、卡槽;19、卡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式铣镗床的数控夹具,包括:
底座1;
半圆柱座2,设于底座1上,用以整体的角度调整;
调向机构,设于底座1内,且调向机构连接于半圆柱座2上,用以半圆柱座2的角度转动,其中:调向机构包括驱动部件、连接部件、转向半蜗轮11,转向半蜗轮11固定连接于半圆柱座2的底部中心处,连接部件设于底座1上,且连接部件连接于半圆柱座2上,驱动部件设于底座1内,且驱动部件连接于转向半蜗轮11上;以及
调位机构,设于半圆柱座2上,用于夹持的调整,其中:调位机构包括控制部件、双向螺纹杆6和安装滑块3,半圆柱座2的上表面开设有滑槽9,双向螺纹杆6的两端分别转动连接于滑槽9的内壁两侧中心处,安装滑块3设有两个,两个安装滑块3均滑动连接于滑槽9内,且两个安装滑块3均与双向螺纹杆6螺纹连接。
本实施方案中:底座1顶部开设有圆柱凹槽,与半圆柱座2对应,使半圆柱座2在其内部可以进行转动,以调整角度,通过转向半蜗轮11接收驱动部件的动力,进行转向调整,两个安装滑块3分别在双向螺纹杆6的两端,使双向螺纹杆6转动可以控制两个安装滑块3同时相向或相反移动,调整夹持的尺寸距离。
具体的,驱动部件包括转向电机17和转向蜗杆13,底座1的内部中心处开设有控制腔15,转向电机17固定连接于控制腔15内,转向蜗杆13固定连接于转向电机17的输出端,且转向蜗杆13的一端固定连接有手动控制盘14,转向电机17可正反两个方向旋转。
本实施例中:转向电机17的型号可以根据需要选择市面上已有的,在此不过多赘述,通过转向蜗杆13将转向电机17的动力进行输出,并且,可以通过手动控制盘14进行微调,提高整体的使用灵活性。
具体的,连接部件包括卡接组件、对接环12和对接槽16,对接环12设有两个,两个对接环12均固定连接于半圆柱座2的底部,对接槽16设有两个,两个对接槽16均开设于底座1上,且每个对接环12均滑动连接于每个对接槽16内。
本实施例中:对接环12在对接槽16内部,使半圆柱座2与底座1之间的连接更加方便。
具体的,卡接组件包括卡槽18和卡条19,卡槽18设有两个,两个卡槽18均开设于半圆柱座2的底部,卡条19设有两个,两个卡条19均固定连接于底座1上,且每个卡条19均滑动连接于每个卡槽18内。
本实施例中:每个卡槽18和每个卡条19为一组,在两端保持稳定,通过卡槽18和卡条19的连接,使半圆柱座2与底座1之间连接。
具体的,控制部件包括传动组件、调位电机8和调位蜗杆7,半圆柱座2的内部中心处开设有驱动腔10,调位电机8固定连接于驱动腔10内,调位蜗杆7固定连接于调位电机8内。
本实施例中:调位电机8的型号可以根据需要选择市面上已有的,在此不过多赘述,通过调位蜗杆7将调位电机8的动力进行输出,调位电机8可正反两个方向旋转。
具体的,传动组件为调位蜗轮5,调位蜗轮5固定连接于双向螺纹杆6的中心处,且调位蜗轮5与调位蜗杆7相互啮合。
本实施例中:调位蜗轮5接收调位蜗杆7的动力,使双向螺纹杆6转动。
具体的,两个安装滑块3的顶部均安装设置有夹板4。
本实施例中:夹板4拥有多种样式,并且,夹板4通过螺栓固定在安装滑块3上,使其可以根据不同的被处理物件进行样式的调整,保证使用灵活。
使用时,选择合适的夹板4固定在安装滑块3上,根据被处理物件的尺寸进行两个夹板4的位置调整,调位电机8通过调位蜗杆7使调位蜗轮5带动双向螺纹杆6转动,并控制两个安装滑块3在滑槽9内部进行移动,提高使用的灵活性,同时,在处理过程中遇到角度变化时,转向电机17通过转向蜗杆13与转向半蜗轮11控制半圆柱座2整体在底座1内转动,调整角度,满足不同情况的需求,提高使用的实用性。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,包括:
底座(1);
半圆柱座(2),设于底座(1)上,用以整体的角度调整;
调向机构,设于底座(1)内,且调向机构连接于半圆柱座(2)上,用以半圆柱座(2)的角度转动,其中:所述调向机构包括驱动部件、连接部件、转向半蜗轮(11),所述转向半蜗轮(11)固定连接于半圆柱座(2)的底部中心处,所述连接部件设于底座(1)上,且连接部件连接于半圆柱座(2)上,所述驱动部件设于底座(1)内,且驱动部件连接于转向半蜗轮(11)上;以及
调位机构,设于半圆柱座(2)上,用于夹持的调整,其中:所述调位机构包括控制部件、双向螺纹杆(6)和安装滑块(3),所述半圆柱座(2)的上表面开设有滑槽(9),所述双向螺纹杆(6)的两端分别转动连接于滑槽(9)的内壁两侧中心处,所述安装滑块(3)设有两个,两个所述安装滑块(3)均滑动连接于滑槽(9)内,且两个安装滑块(3)均与双向螺纹杆(6)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,所述驱动部件包括转向电机(17)和转向蜗杆(13),所述底座(1)的内部中心处开设有控制腔(15),所述转向电机(17)固定连接于控制腔(15)内,所述转向蜗杆(13)固定连接于转向电机(17)的输出端,且转向蜗杆(13)的一端固定连接有手动控制盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,所述连接部件包括卡接组件、对接环(12)和对接槽(16),所述对接环(12)设有两个,两个所述对接环(12)均固定连接于半圆柱座(2)的底部,所述对接槽(16)设有两个,两个所述对接槽(16)均开设于底座(1)上,且每个对接环(12)均滑动连接于每个对接槽(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,所述卡接组件包括卡槽(18)和卡条(19),所述卡槽(18)设有两个,两个所述卡槽(18)均开设于半圆柱座(2)的底部,所述卡条(19)设有两个,两个所述卡条(19)均固定连接于底座(1)上,且每个卡条(19)均滑动连接于每个卡槽(18)内。
5.根据权利要求4所述的一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,所述控制部件包括传动组件、调位电机(8)和调位蜗杆(7),所述半圆柱座(2)的内部中心处开设有驱动腔(10),所述调位电机(8)固定连接于驱动腔(10)内,所述调位蜗杆(7)固定连接于调位电机(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,所述传动组件为调位蜗轮(5),所述调位蜗轮(5)固定连接于双向螺纹杆(6)的中心处,且调位蜗轮(5)与调位蜗杆(7)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种卧式铣镗床的数控夹具,其特征在于,两个所述安装滑块(3)的顶部均安装设置有夹板(4)。
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