CN206677218U - 数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的放置台、设置在放置台上且用于对物件进行夹持的三爪卡盘、设置在机架上的且用于对物件进行铣削加工的铣削装置，所述三爪卡盘包括设置在放置台上的卡盘体、滑移连接在卡盘体上的卡爪，还包括抵接块，抵接块上设置有连接组件，所述抵接块通过连接组件与卡爪背离放置台的端面相连，所述抵接块上设置若干用于与物件抵接的凸块，这样设置的三爪卡盘能够对尺寸较大的物件进行夹持，提高了三爪卡盘的适用性以及数控铣床的适用性，且这样设置的三爪卡盘对物件夹持稳定，保证了加工出来的物件的性能。

Description

数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，特别涉及一种数控铣床。

背景技术

铣床主要是指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

目前，公告号为CN201324860Y的中国专利公开了一种铣床，它包括机架、支架和两个铣削装置，支架的上部设置有一悬臂，用于装夹工件的三爪卡盘经夹盘转轴箱转动连接在悬臂上，在使用的时候通过三爪卡盘将待加工物件夹持然后使用铣削装置对待加工的物件进行加工，而且现有的三爪卡盘如图6所示，包括卡盘体5以及滑移连接在卡盘体5上的卡爪6，卡爪6的数目为三个且卡爪6的滑移方向为卡盘体5的径向方向，不过这种三爪卡盘3在使用的时候，卡爪6的形状固定，在卡爪6向着背离卡盘体5中心线一侧移动且移动至最远位置处，此时卡爪6之间的间距为三爪卡盘3能够夹持最大物件的尺寸，而且一般三爪卡盘3上的卡爪6长度较短，这样三爪卡盘3能够夹持的物件尺寸范围较小，使得三爪卡盘3的适用性较差，也就是说该铣床的适用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控铣床，其适用性较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控铣床，包括机架、设置在机架上的放置台、设置在放置台上且用于对物件进行夹持的三爪卡盘、设置在机架上的且用于对物件进行铣削加工的铣削装置，所述三爪卡盘包括设置在放置台上的卡盘体、滑移连接在卡盘体上的卡爪，还包括抵接块，抵接块上设置有连接组件，所述抵接块通过连接组件与卡爪背离放置台的端面相连，所述抵接块上设置若干用于与物件抵接的凸块。

通过上述技术方案，在使用数控铣床对物件进行铣削加工的时候，首先用三爪卡盘对物件进行夹持，然后使用铣削装置对物件进行铣削加工；在使用三爪卡盘对物件进行夹持的时候，若物件的尺寸过大且无法夹持在卡爪上的时候，可以将抵接块放置到卡爪背离卡盘体的端面上，然后使用连接组件将抵接块固定连接在卡爪上，然后将物件放置到三爪卡盘上，且物件的外侧壁与抵接件上的凸块抵接，这样设置的三爪卡盘能够对尺寸较大的物件进行夹持，提高了三爪卡盘的适用性以及数控铣床的适用性；若物件的尺寸较小，可以将连接组件取下，并且将卡爪上的抵接块取下，这时三爪卡盘的体积较小，使用的时候较为方便。

优选的，所述连接组件包括设置在卡爪背离卡盘体轴心线的端面上的连接板、设置在连接板上的连接螺钉，所述抵接块的底面与连接板的顶面贴合，所述连接螺钉用于与抵接块螺纹连接。

通过上述技术方案，在物件的尺寸较大的时候，只需要将抵接件放置到连接板上，且抵接件的外侧壁与连接板的顶面贴合，然后将连接板上的螺钉旋紧，使得螺钉与抵接件螺纹连接，此时抵接件不易发生偏移，这样设置的连接组件结构简单，这样在对抵接件的位置进行固定的时候较为简便、快捷。

优选的，所述卡爪背离放置台的端面上设有限定块，所述限定块的横截面形状为燕尾形，所述抵接块的侧壁上设置有用于放置限定块的燕尾槽。

通过上述技术方案，放置台上设置有燕尾形的限定块，在安装抵接块的时候，使得抵接块上的燕尾槽与限定块相对，然后控制抵接块向着卡爪一侧移动，直至抵接块的底面与卡爪的顶面抵接，且燕尾槽的内槽壁与限定块的外侧壁贴合，此时由于限定块的限制作用，抵接块不易发生横向的滑移，使得抵接块的与卡爪之间的连接更加稳定。

优选的，所述抵接块靠近放置台的端面上设置有支撑件，所述支撑件用于与放置台抵接。

通过上述技术方案，在将抵接块安装在卡爪上的时候，抵接块背离卡爪的端部凸出于卡爪的外侧壁，这样在使用的时候，由于抵接块与卡爪之间的接触面积较小，以出现抵接块对卡爪脱离的情况，由此在抵接块的底面上设置支撑件，支撑件背离抵接块的端面与放置台的端面抵接，这样在使用抵接件对物件进行夹紧的时候，支撑件能够对抵接块提供支持力，使得抵接件在使用的时候不易出现于卡爪分离的情况。

优选的，所述抵接块的地面上设置有铰接座，所述支撑件铰接于铰接座，所述铰接座上设置有用于限制支撑件转动的限定件。

通过上述技术方案，支撑件铰接在铰接座上，这样在不需要支撑件的时候，可以将控制支撑件绕着铰接座进行转动，直至支撑件的侧壁与抵接件的侧壁贴合，这样设置的支撑件在不使用的时候占用的空间较小。

优选的，所述限定件包括设在支撑件上的花键槽、滑移连接在铰接座上且用于与花键槽配合的花键轴。

通过上述技术方案，在需要控制支撑件转动的时候，只需要控制花键轴向着背离支撑件一侧移动，直至花键轴与支撑件上的花键槽分离，然后控制支撑件进行转动，直至支撑件转动至对应位置，然后控制花键轴向着花键槽一侧移动，直至花键轴的外侧壁与花键槽的内槽壁贴合，此时支撑件不易发生转动，这样设置的限定件结构简单，在对支撑件的位置进行限定的时候较为方便、快捷。

优选的，所述支撑件包括铰接在铰接座上的套杆、滑移连接在套杆内部的活动杆、设置在套杆外侧壁且用于与活动杆螺纹连接的限定螺钉，所述活动杆的滑移方向为套杆的长度方向。

通过上述技术方案，在需要使用支撑件与放置台端面抵接且对抵接块进行支撑的时候，首先控制支撑件转动至指定位置，此时若支撑件的长度较短且不能够与放置台的端面抵接的时候，只需要将套杆外侧壁上的限定螺钉旋出，使得限定螺钉与活动杆的外侧壁分离，然后控制活动杆沿着套杆的长度方向向着背离抵接块一侧移动，直至活动杆的端部与放置套的端面抵接，然后将螺钉旋紧且螺钉与活动杆的外侧壁螺纹连接。

优选的，所述活动杆的外侧壁上设置有若干螺纹孔，且若干螺纹孔沿着活动杆的长度方向均匀分布。

通过上述技术方案，活动杆的外侧壁上设置有若干螺纹孔，这样在需要将限定螺钉螺纹连接到活动杆外侧壁上的时候，只需要控制活动杆上的螺纹孔与限定螺钉相对，然后将限定螺钉螺纹连接到螺纹孔内部，使得螺钉旋紧的过程变得更加简便、快捷。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例的局部剖视图，主要是用于展示套杆内部的连接情况；

图4为图3的B部放大图；

图5为图3的C 部放大图；

图6为现有三爪卡盘的结构示意图，主要是用于展示现有三爪卡盘外形结构。

附图标记：1、机架；2、放置台；3、三爪卡盘；4、铣削装置；5、卡盘体；6、卡爪；7、抵接块；8、连接组件；9、凸块；10、连接板；11、连接螺钉；12、限定块；13、燕尾槽；14、支撑件；15、铰接座；16、限定件；17、花键槽；18、花键轴；19、套杆；20、活动杆；21、限定螺钉；22、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种数控铣床，如图1、图2所示，包括设置在地面上的机架1，机架1上设置有铣削装置4，铣削装置4呈竖直方向设置，机架1上设置有放置台2且放置台2水平方向设置，放置台2背离地面的端面上设置有三爪卡盘3，三爪卡盘3与铣削装置4相对，三爪卡盘3包括设置在放置台2上的卡盘体5，卡盘体5为圆柱形，卡盘体5背离放置台2的端面上设置有三个卡爪6，三个卡爪6均匀分布在卡盘体5上，且卡爪6的滑移方向为径向方向，卡爪6背离卡盘体5轴心线一侧的端面上设置有抵接块7，抵接块7为长条状，抵接块7背离放置台2的端面上设置有若干高度不同的凸块9，且凸块9的高度向着卡盘体5轴心线一侧逐渐较小，抵接块7上设置有连接组件8，连接组件8用于将抵接块7连接到卡爪6上，这样在使用数控铣床的时候，若待加工的物件尺寸过大，无法夹持在卡爪6上，只需要将抵接块7放置到卡爪6背离放置台2的端面上且使用连接组件8将抵接件连接到卡爪6上，这样设置的三爪卡盘3能够对不同尺寸物件进行夹持，也就意味着数控铣床能够对不同尺寸的物件进行铣削加工，提高了数控铣床的适用性。

如图2所示，连接组件8包括固定连接在卡爪6背离卡盘体5轴心线端面上的连接板10，连接板10的长度方向为水平方向，且连接板10向着背离卡盘体5轴心线一侧延伸，连接板10的中心处设置有连接螺钉11，连接螺钉11的长度方向垂直于连接板10的长度方向，且连接螺钉11靠近连接板10一端贯穿于连接板10且与抵接块7螺纹连接；抵接块7靠近卡盘体5轴心线的端面上设置有燕尾槽13，燕尾槽13的长度方向为竖直方向，且燕尾槽13的小端朝向卡盘体5轴心线一侧；卡爪6背离卡盘体5轴心线的端面上设置有限定块12，限定块12的横截面形状为燕尾形，且限定块12的小端朝向背离卡盘体5轴心线一侧。

如图3、图4所示，抵接块7底面背离卡盘体5处设置有铰接座15，且铰接座15向着地面一侧延伸，铰接座15上铰接有支撑件14，支撑件14包括铰接在铰接座15上的套杆19，套杆19的长度方向垂直于铰接轴的长度方向，套杆19的侧壁上设置有限定螺钉21，限定螺钉21沿着套杆19的径向方向设置，套杆19的内部滑移连接有活动杆20，且活动杆20的长度方向为套杆19的长度方向，活动杆20的外侧壁上设置有若干螺纹孔22，且若干螺纹孔22沿着活动杆20的长度方向进行分布。

如图2、图5所示，铰接座15上设置有限定件16，限定件16包括花键轴18、花键槽17，花键轴18滑移连接在铰接座15上，且花键轴18的长度方向与铰接座15的长度方向相同，花键槽17位于支撑件14的端部，且花键槽17用于与花键轴18配合。

数控铣床的具体使用过程如下：在需要使用数控铣床对物件进行铣削加工的时候，首先根据物件的尺寸选择是否需要增设抵接块7，若物件的尺寸过大，卡爪6无法将物件稳定夹持，则取出抵接块7且使得抵接块7上的燕尾槽13与限定件16相对，然后控制抵接块7向着限定块12一侧移动，直至抵接块7的底面与连接板10的顶面抵接，此时燕尾槽13的内槽壁与限定块12的外侧壁贴合，然后将连接螺钉11旋紧，使得连接螺钉11与抵接块7螺纹连接，然后将物件放置到抵接块7上，且物件的外侧壁与凸块9抵接，然后控制三爪卡盘3夹具将物件夹紧，然后控制花键轴18向着背离铰接座15一侧移动，直至花键轴18与花键槽17分离，然后控制支撑件14绕着铰接座15进行转动，直至支撑件14转动至与放置台2端面垂直，然后将套杆19外侧壁上的限定螺钉21旋松，使得限定螺钉21与螺纹孔22分离然后控制活动杆20沿着套杆19的长度方向进行滑移，直至活动杆20的端面与放置台2的端面抵接，且活动杆20侧壁上的螺纹孔22与限定螺钉21相对，然后将限定螺钉21旋紧，使得限定螺钉21与螺纹孔22螺纹连接，然后使用铣削装置4对物件进行切削。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种数控铣床，包括机架(1)、设置在机架(1)上的放置台(2)、设置在放置台(2)上且用于对物件进行夹持的三爪卡盘(3)、设置在机架(1)上的且用于对物件进行铣削加工的铣削装置(4)，所述三爪卡盘(3)包括设置在放置台(2)上的卡盘体(5)、滑移连接在卡盘体(5)上的卡爪(6)，其特征是：还包括抵接块(7)，抵接块(7)上设置有连接组件(8)，所述抵接块(7)通过连接组件(8)与卡爪(6)背离放置台(2)的端面相连，所述抵接块(7)上设置若干用于与物件抵接的凸块(9)。

2.根据权利要求1所述的数控铣床，其特征是：所述连接组件(8)包括设置在卡爪(6)背离卡盘体(5)轴心线的端面上的连接板(10)、设置在连接板(10)上的连接螺钉(11)，所述抵接块(7)的底面与连接板(10)的顶面贴合，所述连接螺钉(11)用于与抵接块(7)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的数控铣床，其特征是：所述卡爪(6)背离放置台(2)的端面上设有限定块(12)，所述限定块(12)的横截面形状为燕尾形，所述抵接块(7)的侧壁上设置有用于放置限定块(12)的燕尾槽(13)。

4.根据权利要求1所述的数控铣床，其特征是：所述抵接块(7)靠近放置台(2)的端面上设置有支撑件(14)，所述支撑件(14)用于与放置台(2)抵接。

5.根据权利要求4所述的数控铣床，其特征是：所述抵接块(7)的地面上设置有铰接座(15)，所述支撑件(14)铰接于铰接座(15)，所述铰接座(15)上设置有用于限制支撑件(14)转动的限定件(16)。

6.根据权利要求5所述的数控铣床，其特征是：所述限定件(16)包括设在支撑件(14)上的花键槽(17)、滑移连接在铰接座(15)上且用于与花键槽(17)配合的花键轴(18)。

7.根据权利要求4所述的数控铣床，其特征是：所述支撑件(14)包括铰接在铰接座(15)上的套杆(19)、滑移连接在套杆(19)内部的活动杆(20)、设置在套杆(19)外侧壁且用于与活动杆(20)螺纹连接的限定螺钉(21)，所述活动杆(20)的滑移方向为套杆(19)的长度方向。

8.根据权利要求7所述的数控铣床，其特征是：所述活动杆(20)的外侧壁上设置有若干螺纹孔(22)，且若干螺纹孔(22)沿着活动杆(20)的长度方向均匀分布。