CN219094245U - 一种卡簧插入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡簧插入装置,包括三号气缸和一号气缸,所述三号气缸轴端连接有膨胀体,用来驱动膨胀体进行竖直方向上的移动;所述膨胀体正下方设置有膨胀壳体;装配时,当所述供膨胀体进入到膨胀壳体内部后,所述膨胀壳体会被撑开;当所述膨胀体由膨胀壳体内部拔出,所述膨胀壳体会进行复位;所述膨胀壳体外围上套接有卡簧,所述卡簧会随着膨胀壳体的变化而发生变化,以实现对卡簧的装配。本实用新型通过设计的三号气缸、膨胀体、膨胀壳体,在对卡簧进行装配时,可以通过三号气缸驱动膨胀体在竖直方向上自由的进出膨胀壳体,在膨胀体和膨胀壳体的互相配合下,实现了对卡簧的精准装配。
Description
技术领域
本实用新型属于电机生产用设备相关技术领域,具体涉及一种卡簧插入装置。
背景技术
电机包括外壳、设置于外壳内的电子和位于定子内的转子,转子连接有电机轴,转轴穿过卡簧,卡簧是电机上比较重要的零部件,其具有定位和辅助安装的作用;卡簧的形状一般呈圆环状。
在电机的生产过程中,目前是通过人工将卡簧装配到电机轴上的,人工安装的方式不仅费时费力,且工作效率低;如果工人用力过大,则在卡簧推送过程中卡簧容易产生变形而不能再使用,进而出现必须更换卡簧的情况,增加单个卡簧安装时间,降低工作效率。
为此,我们研发了一种能把卡簧精准且快速的装配到电机轴上的卡簧插入装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能把卡簧精准且快速的装配到电机轴上的卡簧插入装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卡簧插入装置,包括三号气缸和一号气缸,所述三号气缸轴端连接有膨胀体,用来驱动膨胀体进行竖直方向上的移动;所述膨胀体正下方设置有膨胀壳体;装配时,当所述膨胀体进入到膨胀壳体内部后,所述膨胀壳体会被撑开;当所述供膨胀体由膨胀壳体内部拔出,所述膨胀壳体会进行复位;所述膨胀壳体外围上套接有卡簧,所述卡簧会随着膨胀壳体的变化而发生变化,以实现对卡簧的装配。
优选的:所述卡簧正下方设置有电机本体,所述电机本体上端部设置有电机轴,所述电机本体下端部设置有安装座。
优选的:所述卡簧可套设于电机轴上,当所述膨胀壳体被膨胀体撑开时,所述膨胀壳体末端套设于电机轴顶端上;当所述膨胀壳体复位时,膨胀壳体会在三号气缸的驱动下在竖直方向上上移,在膨胀壳体与卡簧分离后,所述卡簧会套设于电机轴上。
优选的:所述一号气缸轴端连接有一号滑动块,所述一号滑动块设置于一号滑轨上,所述一号滑动块和一号滑轨相匹配;所述一号滑动块在一号气缸轴端的驱动下可沿着一号滑轨进行水平方向上的滑动。
优选的:所述一号滑动块侧面上设置有二号滑轨,所述二号滑轨上设置有二号滑动块;所述二号滑动块顶部上连接有二号气缸的轴端,所述二号滑动块在二号气缸的轴端的驱动下可沿着二号滑轨进行竖直方向上的滑动。
优选的:所述一号滑轨设置于安装板的前侧面上,所述安装板的后侧面上设置有支架;所述安装板前侧面的一端上设置有第一限位部,所述安装板前侧面的另一端上设置有第二限位部。
优选的:所述第一限位部和第二限位部之间设置有一号滑轨,以便对位于一号滑轨上的一号滑动块进行限位。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种卡簧插入装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设计的三号气缸、膨胀体、膨胀壳体,在对卡簧进行装配时,可以通过三号气缸驱动膨胀体在竖直方向上自由的进出膨胀壳体,在膨胀体和膨胀壳体的互相配合下,实现了对卡簧的精准装配。
本实用新型通过设计的一号气缸、一号滑轨、一号滑动块、第一限位部、第二限位部、二号气缸、二号滑轨和二号滑动块,一号气缸可以驱动一号滑动块沿着一号滑轨进行水平方向上的滑动,二号气缸可以驱动二号滑动块沿着二号滑轨进行竖直方向上的滑动,便于对三号气缸进行水平高度和竖直高度的调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型所述的卡簧插入装置的第一角度的立体图;
图2为本实用新型所述的卡簧插入装置的第二角度的立体图;
图3为本实用新型所述的卡簧插入装置中第一限位部的主视图;
图4为本实用新型所述的卡簧插入装置中一号气缸的立体结构示意图;
图5为本实用新型所述的卡簧插入装置中三号气缸的立体结构示意图;
图6为本实用新型所述的卡簧插入装置中膨胀壳体的立体结构示意图;
图7为本实用新型所述的卡簧插入装置中电机本体的立体结构示意图;
图8为本实用新型所述的卡簧插入装置中膨胀体的剖面示意图;
图9为本实用新型图5中A处放大图;
图中:1、一号气缸;2、安装板;3、一号滑轨;4、一号滑动块;5、第一限位部;6、第二限位部;7、二号气缸;8、二号滑轨;9、二号滑动块;10、三号气缸;11、膨胀体;12、膨胀壳体;13、卡簧;14、电机本体;15、电机轴;16、安装座;17、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种卡簧插入装置,包括三号气缸10和一号气缸1,所述三号气缸10轴端连接有膨胀体11,用来驱动膨胀体11进行竖直方向上的移动;所述膨胀体11正下方设置有膨胀壳体12;本实施例中,当所述供膨胀体11进入到膨胀壳体12内部后,所述膨胀壳体12会被撑开;当所述膨胀体11由膨胀壳体12内部拔出,所述膨胀壳体12会进行复位,所述膨胀壳体12外围上套接有卡簧13,所述卡簧13会随着膨胀壳体12的变化而发生变化。
应用时,所述一号气缸1轴端连接有一号滑动块4,所述一号滑动块4设置于一号滑轨3上,所述一号滑动块4和一号滑轨3相匹配;所述一号滑动块4在一号气缸1轴端的驱动下可沿着一号滑轨3进行水平方向上的滑动。
应用时,所述一号滑动块4侧面上设置有二号滑轨8,所述二号滑轨8上设置有二号滑动块9;所述二号滑动块9顶部上连接有二号气缸7的轴端,所述二号滑动块9在二号气缸7的轴端的驱动下可沿着二号滑轨8进行竖直方向上的滑动;所述二号滑动块9侧面上设置有三号气缸10。
所述一号滑轨3设置于安装板2的前侧面上,所述安装板2的后侧面上设置有支架17;所述安装板2前侧面的一端上设置有第一限位部5,所述安装板2前侧面的另一端上设置有第二限位部6;所述第一限位部5和第二限位部6之间设置有一号滑轨3,以便对位于一号滑轨3上的一号滑动块4进行限位。
本实施例中,所述卡簧13正下方设置有电机本体14,所述电机本体14上端部设置有电机轴15,所述电机本体14下端部设置有安装座16;所述卡簧13可套设于电机轴15上,当所述膨胀壳体12被膨胀体11撑开时,所述膨胀壳体12末端套设于电机轴15顶端上;当膨胀壳体12复位时,膨胀壳体12会在三号气缸10的驱动下在竖直方向上上移,在膨胀壳体12与卡簧13分离后,所述卡簧13会套设于电机轴15上。
具体工作时,当需要将卡簧13装配到电机轴15上时,首先三号气缸10会启动,三号气缸10驱动膨胀体11在竖直方向上向下移动,膨胀体11进入到膨胀壳体12内部后,膨胀壳体12会被撑开,进而将套设于膨胀壳体12外壁上的卡簧13撑开,然后二号气缸7启动,二号气缸7驱动二号滑动块9沿着二号滑轨8竖直向下滑动,待膨胀壳体12末端的内壁和电机轴15的外壁相接触后,三号气缸10驱动膨胀体11在竖直方向上向上移动,膨胀体11由膨胀壳体12内部拔出,所述膨胀壳体12会进行复位,卡簧13也进行复位,与此同时,二号气缸7驱动二号滑动块9沿着二号滑轨8竖直向上滑动,膨胀壳体12也会向上移动,卡簧13不再移动,最终卡簧13会套接于电机轴15上。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设计的三号气缸、膨胀体、膨胀壳体,在对卡簧进行装配时,可以通过三号气缸驱动膨胀体在竖直方向上自由的进出膨胀壳体,在膨胀体和膨胀壳体的互相配合下,实现了对卡簧的精准装配。
本实用新型通过设计的一号气缸、一号滑轨、一号滑动块、第一限位部、第二限位部、二号气缸、二号滑轨和二号滑动块,一号气缸可以驱动一号滑动块沿着一号滑轨进行水平方向上的滑动,二号气缸可以驱动二号滑动块沿着二号滑轨进行竖直方向上的滑动,便于对三号气缸进行水平高度和竖直高度的调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种卡簧插入装置,包括三号气缸和一号气缸,其特征在于:所述三号气缸轴端连接有膨胀体,用来驱动膨胀体进行竖直方向上的移动;所述膨胀体正下方设置有膨胀壳体;装配时,当所述膨胀体进入到膨胀壳体内部后,所述膨胀壳体会被撑开;当所述膨胀体由膨胀壳体内部拔出,所述膨胀壳体会进行复位;所述膨胀壳体外围上套接有卡簧,所述卡簧会随着膨胀壳体的变化而发生变化,以实现对卡簧的装配。
2.根据权利要求1所述的卡簧插入装置,其特征在于:所述卡簧正下方设置有电机本体,所述电机本体上端部设置有电机轴,所述电机本体下端部设置有安装座。
3.根据权利要求1所述的卡簧插入装置,其特征在于:所述卡簧可套设于电机轴上,当所述膨胀壳体被膨胀体撑开时,所述膨胀壳体末端套设于电机轴顶端上;当所述膨胀壳体复位时,膨胀壳体会在三号气缸的驱动下在竖直方向上上移,在膨胀壳体与卡簧分离后,所述卡簧会套设于电机轴上。
4.根据权利要求1所述的卡簧插入装置,其特征在于:所述一号气缸轴端连接有一号滑动块,所述一号滑动块设置于一号滑轨上,所述一号滑动块和一号滑轨相匹配;所述一号滑动块在一号气缸轴端的驱动下可沿着一号滑轨进行水平方向上的滑动。
5.根据权利要求4所述的卡簧插入装置,其特征在于:所述一号滑动块侧面上设置有二号滑轨,所述二号滑轨上设置有二号滑动块;所述二号滑动块顶部上连接有二号气缸的轴端,所述二号滑动块在二号气缸的轴端的驱动下可沿着二号滑轨进行竖直方向上的滑动。
6.根据权利要求4所述的卡簧插入装置,其特征在于:所述一号滑轨设置于安装板的前侧面上,所述安装板的后侧面上设置有支架;所述安装板前侧面的一端上设置有第一限位部,所述安装板前侧面的另一端上设置有第二限位部。
7.根据权利要求6所述的卡簧插入装置,其特征在于:所述第一限位部和第二限位部之间设置有一号滑轨,以便对位于一号滑轨上的一号滑动块进行限位。
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