CN219550579U - 一种新型陶瓷点火针安装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种新型陶瓷点火针安装装置,涉及点火针安装技术领域,包括底座,所述底座的顶面开设有针槽,所述针槽内壁的底面开设有卡槽,所述卡槽的顶面开设有限位槽,所述针槽的内壁活动插接有点火针主体,所述点火针主体的下端设置有导线,所述点火针主体的侧面固定连接有限位块,所述限位块活动插接在卡槽的内壁,所述针槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有圆环,所述圆环的顶面与点火针主体的下端抵接。本申请当需要对点火针主体进行拆卸时,向下按压点火针主体促使限位块与限位槽分离,然后旋转点火针主体促使限位块移动并促使限位块失去限位,从而便于操作员直接对点火针主体进行拆卸,因此点火针主体拆卸时更方便。
Description
技术领域
本申请涉及点火针安装技术领域,尤其是涉及一种新型陶瓷点火针安装装置。
背景技术
点火针是燃气灶具、烤炉、烤箱内常用的必不可少的点火工具,点火针的结构为:一个直的短的陶瓷管包住电极然后铆一个支架,后面再加一根导线组成的,支架起到固定导线的作用。
现有的专利(公告号:CN213272724U)公开了一种点火针便于维修的安装装置,针对现有的维修的问题,现提出如下方案,其包括安装块,所述安装块的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有点火针。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:该装置在对点火针进行拆卸时需要先拉动滑动杆,通过滑动杆带动第三转轴,第三转轴带动连接杆,连接杆带动第二转轴,第二转轴带动转动杆,转动杆脱离限位槽,同时固定块卡住转动杆,然后才能够取出点火针进行维修,因此点火针在进行拆卸时较为麻烦。
实用新型内容
为了改善上述提到的该装置在对点火针进行拆卸时需要先拉动滑动杆,通过滑动杆带动第三转轴,第三转轴带动连接杆,连接杆带动第二转轴,第二转轴带动转动杆,转动杆脱离限位槽,同时固定块卡住转动杆,然后才能够取出点火针进行维修,因此点火针在进行拆卸时较为麻烦的问题,本申请提供一种新型陶瓷点火针安装装置。
本申请提供一种新型陶瓷点火针安装装置,采用如下的技术方案:
一种新型陶瓷点火针安装装置,包括底座,所述底座的顶面开设有针槽,所述针槽内壁的底面开设有卡槽,所述卡槽的顶面开设有限位槽,所述针槽的内壁活动插接有点火针主体,所述点火针主体的下端设置有导线,所述点火针主体的侧面固定连接有限位块,所述限位块活动插接在卡槽的内壁,所述针槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有圆环,所述圆环的顶面与点火针主体的下端抵接。
通过上述技术方案,首先将点火针主体插入针槽内部并促使限位块插入卡槽底部,随之旋转点火针主体促使限位块移动,然后松开点火针主体此时通过弹簧推动圆环与点火针主体上移,从而促使限位块上移并与限位槽插接,进而便于将点火针主体固定在针槽内部。
可选的,上述一种新型陶瓷点火针安装装置中,所述针槽内壁的形状为“凸”字形。
通过上述技术方案,通过针槽便于对点火针主体进行装配。
可选的,上述一种新型陶瓷点火针安装装置中,所述卡槽内壁的形状为L形,所述卡槽与针槽互通。
通过上述技术方案,首先将限位块插入卡槽内部,随之旋转限位块促使其与限位槽重合,从而通过限位块与限位槽配合便于将点火针主体固定在针槽内部。
可选的,上述一种新型陶瓷点火针安装装置中,所述卡槽与限位槽的数量为两个,两个所述卡槽与两个限位槽均关于针槽对称。
通过上述技术方案,通过两个卡槽、两个限位槽与两个限位块配合便于增加点火针主体安装时的稳定性。
可选的,上述一种新型陶瓷点火针安装装置中,所述点火针主体的侧面固定套接有密封圈,所述密封圈活动插接在针槽的内壁。
通过上述技术方案,通过密封圈便于对针槽进行密封。
可选的,上述一种新型陶瓷点火针安装装置中,所述圆环的内壁与导线的侧面滑动连接,所述圆环的侧面与针槽的内壁滑动连接。
通过上述技术方案,通过弹簧推动圆环上移便于推动点火针主体上移,从而促使限位块在不受外力作用下始终与限位槽插接。
可选的,上述一种新型陶瓷点火针安装装置中,所述圆环的顶面设置有若干个滚珠,所述滚珠的侧面与点火针主体的下端滚动连接。
通过上述技术方案,通过滚珠便于减少操作员旋转点火针主体所需要的力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、当需要对点火针主体进行拆卸时,向下按压点火针主体促使限位块与限位槽分离,然后旋转点火针主体促使限位块移动并促使限位块失去限位,从而便于操作员直接对点火针主体进行拆卸,因此点火针主体拆卸时更方便;
2、通过限位块与限位槽插接便于将点火针主体固定在针槽内部,并且通过弹簧推动圆环上移便于推动点火针主体上移,从而促使限位块在不受外力作用下始终与限位槽插接,进而便于减少点火针主体自动脱落的可能。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请局部立体展开结构剖面图;
图3是本申请局部立体结构示意图。
图中:1、底座;2、针槽;3、卡槽;4、限位槽;5、点火针主体;6、导线;7、限位块;8、弹簧;9、圆环;10、密封圈;11、滚珠。
实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、图2和图3,本申请提供的一种实施例:一种新型陶瓷点火针安装装置,包括底座1,底座1的顶面开设有针槽2,针槽2内壁的底面开设有卡槽3,卡槽3的顶面开设有限位槽4,针槽2的内壁活动插接有点火针主体5,针槽2内壁的形状为“凸”字形,通过针槽2便于对点火针主体5进行装配。
点火针主体5的下端设置有导线6,点火针主体5的侧面固定连接有限位块7,限位块7活动插接在卡槽3的内壁,卡槽3内壁的形状为L形,卡槽3与针槽2互通,首先将限位块7插入卡槽3内部,随之旋转限位块7促使其与限位槽4重合,从而通过限位块7与限位槽4配合便于将点火针主体5固定在针槽2内部。
针槽2的内部固定连接有弹簧8,弹簧8的上端固定连接有圆环9,圆环9的顶面与点火针主体5的下端抵接,圆环9的内壁与导线6的侧面滑动连接,圆环9的侧面与针槽2的内壁滑动连接,通过弹簧8推动圆环9上移便于推动点火针主体5上移,从而促使限位块7在不受外力作用下始终与限位槽4插接,进而便于减少点火针主体5自动脱落的可能。
参看说明书附图中图1和图2,点火针主体5的侧面固定套接有密封圈10,密封圈10活动插接在针槽2的内壁,通过密封圈10便于对针槽2进行密封,从而减少油渍进入针槽2内部的可能。
参看说明书附图中图2,圆环9的顶面设置有若干个滚珠11,滚珠11的侧面与点火针主体5的下端滚动连接,通过滚珠11便于将圆环9与点火针主体5之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,从而减少操作员旋转点火针主体5所需要的力。
参看说明书附图中图2和图3,卡槽3与限位槽4的数量为两个,两个卡槽3与两个限位槽4均关于针槽2对称,通过两个卡槽3、两个限位槽4与两个限位块7配合便于增加点火针主体5安装时的稳定性。
工作原理:在使用该新型陶瓷点火针安装装置时,首先将点火针主体5插入针槽2内部并促使限位块7插入卡槽3底部,随之旋转点火针主体5促使限位块7移动,然后松开点火针主体5此时通过弹簧8推动圆环9与点火针主体5上移,从而促使限位块7上移并与限位槽4插接,进而便于将点火针主体5固定在针槽2内部;
当需要对点火针主体5进行拆卸时,向下按压点火针主体5促使限位块7与限位槽4分离,然后旋转点火针主体5促使限位块7移动并促使限位块7失去限位,从而便于操作员直接对点火针主体5进行拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型陶瓷点火针安装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面开设有针槽(2),所述针槽(2)内壁的底面开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的顶面开设有限位槽(4),所述针槽(2)的内壁活动插接有点火针主体(5),所述点火针主体(5)的下端设置有导线(6),所述点火针主体(5)的侧面固定连接有限位块(7),所述限位块(7)活动插接在卡槽(3)的内壁,所述针槽(2)的内部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的上端固定连接有圆环(9),所述圆环(9)的顶面与点火针主体(5)的下端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷点火针安装装置,其特征在于:所述针槽(2)内壁的形状为“凸”字形。
3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷点火针安装装置,其特征在于:所述卡槽(3)内壁的形状为L形,所述卡槽(3)与针槽(2)互通。
4.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷点火针安装装置,其特征在于:所述卡槽(3)与限位槽(4)的数量为两个,两个所述卡槽(3)与两个限位槽(4)均关于针槽(2)对称。
5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷点火针安装装置,其特征在于:所述点火针主体(5)的侧面固定套接有密封圈(10),所述密封圈(10)活动插接在针槽(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷点火针安装装置,其特征在于:所述圆环(9)的内壁与导线(6)的侧面滑动连接,所述圆环(9)的侧面与针槽(2)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷点火针安装装置,其特征在于:所述圆环(9)的顶面设置有若干个滚珠(11),所述滚珠(11)的侧面与点火针主体(5)的下端滚动连接。
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CN202320319950.5U Active CN219550579U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种新型陶瓷点火针安装装置 |
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