CN201109084Y - 一种用于承压安装的治具 - Google Patents

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CN201109084Y CNU2007201776570U CN200720177657U CN201109084Y CN 201109084 Y CN201109084 Y CN 201109084Y CN U2007201776570 U CNU2007201776570 U CN U2007201776570U CN 200720177657 U CN200720177657 U CN 200720177657U CN 201109084 Y CN201109084 Y CN 201109084Y
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Abstract

一种用于承压安装的治具,该治具包括底板、至少两个定位孔和定位支撑筒,至少两个定位孔位于底板上;定位支撑筒包括弹簧、导向柱和筒体,筒体为上端带有顶板,下端为敞口的中空筒,弹簧位于筒体内的下端并与底板相接触,导向柱的一端位于筒体内的弹簧上,导向柱的另一端贯穿筒体的顶板并向外伸出一部分;定位支撑筒位于底板上且筒体的下端与底板可拆卸地固定连接;所述位于底板上的定位孔与定位支撑筒之间的相对位置与被承压的工件的定位孔和安装孔的位置相匹配。本实用新型用于承压安装的治具安装在压力机工作台上能对机壳起到很好的支撑和定位作用,且压力机将承重环压入机壳安装孔中机壳不起翘,该治具结构简单,安装方便,使用效果好。

Description

一种用于承压安装的治具
技术领域
本实用新型是涉及一种安装工具,具体地说涉及一种用于汽车空调压缩机的承重环的承压安装的治具。
背景技术
汽车上的空调压缩机由于其特殊性,压缩机的重量一般不能太重,通常情况下,汽车上的空调压缩机的机壳是由铝质材料制成的,这样可以减轻压缩机的整体重量。由于铝质材料的硬度不足,安装在汽车上的空调压缩机在车体长时间的振动中不能保证其安装的稳定性,因此如图1和图2所示,需要在空调压缩机的机壳1的安装孔2中套装一个比铝质材料硬度强,且能保证压缩机安装稳定性要求的承重环3。
承重环压装在机壳的安装孔中通常采用的方法是热装或冷装,而热装方法容易使机壳受热产生变形,从而影响到压缩机的密封性。因此,企业一般采用冷装的方法,也就是利用工具将承重环冷压到机壳的安装孔中,以确保机壳不发生变形和空调压缩机在汽车上的安装稳定性。
由于机壳自身结构的特点,在承重环压入到机壳的安装孔时需要对安放在压力机工作台上的机壳进行支撑和定位,以防止机壳在压入承重环时容易翘起,同时还应使承重环压入到机壳的安装孔过程中具有导向缓冲性能,以方便承重环的压入,因此需要设计一种适用于该机壳定位支撑并具有压入导向缓冲性能的一种用于承压安装的治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使机壳在压力机工作台上定位支撑好,且在压入承重环时机壳不易翘起,并具有压入导向缓冲性能的一种用于承压安装的治具。
本实用新型用于承压安装的治具包括底板、至少两个定位孔和定位支撑筒,所述至少两个定位孔位于底板上;所述定位支撑筒包括弹簧、导向柱和筒体,所述筒体为上端带有顶板,下端为敞口的中空筒,所述弹簧位于筒体内的下端并与底板相接触,所述导向柱的一端位于筒体内的弹簧上,导向柱的另一端贯穿筒体的顶板并向外伸出一部分;所述定位支撑筒位于底板上且筒体的下端与底板可拆卸地固定连接;所述位于底板上的定位孔和定位支撑筒之间的相对位置与被承压的工件的定位孔和安装孔的位置相匹配。
本实用新型用于承压安装的治具安装在压力机工作台上能对机壳起到很好的支撑和定位作用,且压力机在工作时能方便地将承重环压入机壳的安装孔中且机壳不起翘,该用于承压安装的治具结构简单,安装方便,使用效果好。
附图说明
图1是机壳侧面结构示意图;
图2是图1的A-A剖面与承重环的分解结构示意图;
图3是本实用新型用于承压安装的治具平面结构示意图;
图4是本实用新型用于承压安装的治具立面结构示意图;
图5是图3的B-B剖面结构示意图;
图6是本实用新型用于承压安装的治具工作平面结构示意图;
图7是本实用新型用于承压安装的治具工作立面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图3至图5所示,本实用新型的用于承压安装的治具包括底板4、至少两个定位孔5和定位支撑筒6,所述至少两个定位孔5位于底板4上;所述定位支撑筒6包括弹簧7、导向柱8和筒体9,所述筒体9为上端带有顶板10,下端为敞口的中空筒,所述弹簧7位于筒体9内的下端并与底板4相接触,所述导向柱8的一端位于筒体9内的弹簧7上,导向柱8的另一端贯穿筒体9的顶板10并向外伸出一部分;所述定位支撑筒6位于底板4上且筒体9的下端与底板4可拆卸地固定连接;所述位于底板4上的定位孔5和定位支撑筒6之间的相对位置与被承压的工件的定位孔和安装孔的位置相匹配。
所述底板4为任意形状,如圆形或方形,优选情况下,底板4为方形。在方形底板4的一个边角上可以具有一个凹槽11,所述定位支撑筒6位于凹槽11内。所述凹槽11可以增加导向柱8与弹簧7向下压缩的缓冲距离,以确保被承压的工件承重环在冷压过程中的装配效果。
所述导向柱8为任意形状的柱状体,优选情况下,导向柱8为圆柱形柱状体,在所述圆柱形柱状体的导向柱8的底端固定设置有压板12,且压板12与弹簧7相接触,所述压板12的大小与筒体9的内筒直径大小相匹配,所述压板12的设置有利于保证导向柱8与弹簧7沿筒体9的内筒壁作上下导向伸缩;在所述圆柱形柱状体的导向柱8的顶端具有凸头13,所述凸头13是用于定位放置被承压的承重环,因此凸头13的形状大小与被承压的承重环的内径大小相匹配,并保证承重环被压入被承压工件的安装孔中时,凸头13能方便地脱离被承压的承重环。
所述筒体9的形状为圆柱形或任意多边形的柱状体,优选情况下,筒体9为圆柱形的中空柱状体。为了便于筒体9与底板4的可拆卸地固定连接,在所述筒体9外壁下端的端口处固定设置有外周沿14,在所述外周沿14上具有多个连接孔15,优选情况下,所述连接孔15的数量为3-6个,连接孔15是用于筒体9与底板4的可拆卸固定连接孔。
为了保证被承压的工件承重环在压力机工作台上的定位更好,本实用新型用于承压安装的治具还可以包括定位凸台16,所述定位凸台16固定设置在底板4上且位于所述至少两个定位孔5之间,定位支撑筒6位于定位凸台16的外侧,所述定位凸台16上具有至少两个通孔17,该至少两个通孔17是用于与压力机工作台的安装孔,所述定位凸台16的形状与套扣在该定位凸台16上的工件壳体上的口相匹配。
为了保证对工件壳体的支撑平衡,使支撑效果更好,本实用新型用于承压安装的治具还可以包括定位支撑柱18,所述定位支撑柱18位于底板4上,并与底板4可拆卸地固定连接。所述定位支撑柱18和所述定位支撑筒6的位置使得二者分别与被承压工件壳体的两个安装孔的位置相匹配。优选情况下,定位支撑柱18为两个,以方便对需要承压承重环的工件的安装孔进行调整和支撑。
所述定位支撑柱18为圆形或任意多边形的柱状体,优选情况下,定位支撑柱18为圆柱形柱状体,在圆柱形柱状体的定位支撑柱18的一端具有螺栓头19,在圆柱形柱状体的定位支撑柱18的另一端的端面上具有凹孔20,所述螺栓头19与底板4螺接,所述凹孔20用于放置承压后的承重环的伸出部分。
本实用新型用于承压安装的治具的定位孔5的数量优选情况下为4个,且均匀分布。所述4个定位孔5有利于被承压工件壳体在完成一个安装孔的承重环承压后,把下一个需要承压承重环的工件的安装孔调整到承压的位置并进行定位承压。
如图6和图7所示,本实用新型用于承压安装的治具通过用螺栓穿过两个通孔17将治具的底板4固定在压力机台面上,并使压力机的压头21中心与定位支撑筒6的导向柱8中心垂直,同时将工件壳体1套扣在治具的定位凸台16上,用螺栓穿过机壳1的定位孔5a并与底板4上的定位孔5进行螺接固定,并由筒体9和定位支撑柱18对工件壳体1上的安装孔2所在位置进行支撑,再将承重环3套装在导向柱8的凸头13上,当压力机在工作时,用于承压安装的治具能对机壳1起到很好的支撑和定位作用,且已对准了承重环3的压力机的压头21启动将承重环3压入机壳1的安装孔2中,机壳1不会起翘,因此,该用于承压安装的治具结构简单,安装方便,使用效果好。

Claims (10)

1、一种用于承压安装的治具,其特征在于,该治具包括底板(4)、至少两个定位孔(5)和定位支撑筒(6),所述至少两个定位孔(5)位于底板(4)上;所述定位支撑筒(6)包括弹簧(7)、导向柱(8)和筒体(9),所述筒体(9)为上端带有顶板(10),下端为敞口的中空筒,所述弹簧(7)位于筒体(9)内的下端并与底板(4)相接触,所述导向柱(8)的一端位于筒体(9)内的弹簧(7)上,导向柱(8)的另一端贯穿筒体(9)的顶板(10)并向外伸出一部分;所述定位支撑筒(6)位于底板(4)上且筒体(9)的下端与底板(4)可拆卸地固定连接;所述位于底板(4)上的定位孔(5)和定位支撑筒(6)之间的相对位置与被承压的工件的定位孔和安装孔的位置相匹配。
2、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述底板(4)为方形,在方形底板(4)的一个边角上具有一个凹槽(11),所述定位支撑筒(6)位于凹槽(11)内。
3、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述导向柱(8)的底端固定设置有压板(12),压板(12)与弹簧(7)相接触,所述压板(12)的大小与筒体(9)的内筒直径大小相匹配。
4、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述导向柱(8)的顶端具有凸头(13),所述凸头(13)的形状大小与被承压的承重环的内径大小相匹配。
5、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,在所述筒体(9)外壁下端的端口处固定设置有外周沿(14),在所述外周沿(14)上具有多个连接孔(15),所述连接孔(15)的数量为3-6个。
6、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,该治具还包括定位凸台(16),所述定位凸台(16)固定设置在底板(4)上且位于所述至少两个定位孔(5)之间,定位支撑筒(6)位于定位凸台(16)的外侧,所述定位凸台(16)的形状与套扣在该定位凸台(16)上的工件壳体上的口相匹配。
7、根据权利要求6所述的治具,其特征在于,所述定位凸台(16)上具有至少两个通孔(17)。
8、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,该治具还包括定位支撑柱(18),所述定位支撑柱(18)位于底板(4)上并与底板(4)可拆卸地固定连接,所述定位支撑柱(18)和所述定位支撑筒(6)的位置使得二者分别与被承压工件壳体的两个安装孔的位置相匹配。
9、根据权利要求8所述的治具,其特征在于,所述定位支撑柱(18)的一端具有螺栓头(19),定位支撑柱(18)的另一端的端面上具有凹孔(20),所述螺栓头(19)与底板(4)螺接。
10、根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述定位孔(5)的数量为4个且均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104608071A (zh) * 2015-01-28 2015-05-13 苏州鸿普精密模具有限公司 压缩机前盖组装机的下承载机构
CN104668937A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 压缩机前盖组装机的前盖压装机构
CN105522506A (zh) * 2016-02-19 2016-04-27 广西玉柴机器股份有限公司 节温器的零部件的辅助安装装置

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