CN219093867U - 一种密封阀杆倒圆角平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封阀杆倒圆角平台，涉及密封阀杆生产技术领域，包括：两组倒圆角刀具组件、送料箱、升降组件、导料板、两组支撑部，其中，所述送料箱用于放置待加工密封阀杆，所述送料箱的一侧面和底部均设有开口；所述升降组件包括设置在所述送料箱一侧的第一电缸，所述第一电缸的伸缩轴上设有升降板，所述升降板用于打开或关闭侧面的所述开口；所述导料板倾斜设置在所述送料箱的底部；两组所述支撑部设置在所述导料板低端的一侧，两组所述支撑部用于支撑固定密封阀杆，两组所述支撑部设置在两组所述倒圆角刀具组件之间。本实用新型可以自动的进行上料安装固定，不需要人工上料安装，提升了生产效率。

Description

一种密封阀杆倒圆角平台

技术领域

本实用新型涉及密封阀杆生产技术领域，尤其涉及一种密封阀杆倒圆角平台。

背景技术

密封阀杆在阀门启闭过程中既是运动件也是受力件，它是将启闭力传递到启闭件上的主要零件。

现有的密封阀杆两端端部倒圆角加工通常需要用到倒圆角平台，倒圆角平台上设有两个刀具，能够同时对密封阀杆的两端进行倒圆角作业，但是现有的倒圆角平台通常需要人工将密封阀杆安装在倒圆角平台上然后进行加工，该种方式生产效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种密封阀杆倒圆角平台，以解决现有的倒圆角平台通常需要人工将密封阀杆安装在倒圆角平台上然后进行加工，生产效率不高的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种密封阀杆倒圆角平台，包括：两组倒圆角刀具组件、送料箱、升降组件、导料板、两组支撑部，其中，

所述送料箱用于放置待加工密封阀杆，所述送料箱的一侧面和底部均设有开口；

所述升降组件包括设置在所述送料箱一侧的第一电缸，所述第一电缸的伸缩轴上设有升降板，所述升降板用于打开或关闭侧面的所述开口；

所述导料板倾斜设置在所述送料箱的底部；

两组所述支撑部设置在所述导料板低端的一侧，两组所述支撑部用于支撑固定密封阀杆，两组所述支撑部设置在两组所述倒圆角刀具组件之间。

在一些实施例中，所述支撑部包括框架，所述框架具有槽口，所述槽口的底部具有弧形段，所述弧形段处设有电磁铁，所述框架的顶部设有第二电缸，所述第二电缸的伸缩轴穿过所述框架的顶部并设有压板。

在一些实施例中，所述支撑部还包括下料组件，所述下料组件与所述框架传动连接，用于控制两个所述框架靠近或远离。

在一些实施例中，所述下料组件包括滑轨，两个所述框架滑动连接在所述滑轨上，所述滑轨上转动连接有丝杆，所述丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，两个所述框架分别螺纹连接在两段旋向相反的螺纹上，所述丝杆的一端传动连接有电机。

在一些实施例中，两个所述框架相远离的一侧均设有调节组件，所述调节组件包括设置在所述框架上的支架，所述支架上滑动连接有挡板，所述挡板上设有第三电缸。

在一些实施例中，所述平台还包括收集部，所述收集部设置在所述框架的下方，用于收集加工完成的密封阀杆并阻挡碎屑。

在一些实施例中，所述收集部包括收集箱，所述收集箱上具有倾斜面，所述倾斜面上活动设置有盖板，所述盖板的底部设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的弹力小于密封阀杆的重量。

在一些实施例中，所述收集箱内设有倾斜板，所述倾斜板位于所述盖板的一端高于另一端。

利用本平台在加工密封阀杆时，将多个待加工的密封阀杆竖向一字排开放置在所述送料箱内，送料时第一电缸缩短带动升降板上升待加工的密封阀杆直径的距离，使得最下方的待加工的密封阀杆从箱体的下端滚出，滚出后第一电缸伸长带动升降板下降阻挡后续的密封阀杆，滚出的密封阀杆沿着倒料板滚动到支撑部上，并通过支撑部进行支撑固定，然后通过倒圆角刀具组件完成密封阀的倒圆角作业。由上述可知，本平台可以自动的进行上料安装固定，不需要人工上料安装，提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书实施例支撑部的结构示意图；

图2为图1中支撑部的俯视图。

图3为本说明书实施例收集部的结构示意图。

图中标记为：

1、倒圆角刀具组件；2、送料箱；3、导料板；4、密封阀杆；5、第一电缸；6、升降板；7、框架；8、槽口；9、电磁铁；10、第二电缸；11、压板；12、滑轨；13、丝杆；14、电机；15、支架；16、挡板；17、第三电缸；18、收集箱；19、倾斜面；20、盖板；21、弹性伸缩杆；22、倾斜板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型实施例提供了一种密封阀杆倒圆角平台。如图1至图3所示，包括：两组倒圆角刀具组件1、送料箱2、升降组件、导料板3、两组支撑部，其中，

所述送料箱2用于放置待加工密封阀杆4，送料箱2的宽度略大于待加工密封阀杆4的直径，所述送料箱2的一侧面和底部均设有开口；

所述升降组件包括设置在所述送料箱2一侧的第一电缸5，所述第一电缸5的伸缩轴上设有升降板6，所述升降板6用于打开或关闭侧面的所述开口；

所述导料板3倾斜设置在所述送料箱2的底部；

两组所述支撑部设置在所述导料板3低端的一侧，两组所述支撑部用于支撑固定密封阀杆4，两组所述支撑部设置在两组所述倒圆角刀具组件1之间，所述倒圆角刀具组件1可以是现有技术中的倒圆角刀具组件1，在此不再赘述。

利用本平台在加工密封阀杆4时，将多个待加工的密封阀杆4竖向一字排开放置在所述送料箱2内，送料时第一电缸5缩短带动升降板6上升待加工的密封阀杆4直径的距离，使得最下方的待加工的密封阀杆4从箱体的下端滚出，滚出后第一电缸5伸长带动升降板6下降阻挡后续的密封阀杆4，滚出的密封阀杆4沿着倒料板滚动到支撑部上，并通过支撑部进行支撑固定，然后通过倒圆角刀具组件1完成密封阀的倒圆角作业。由上述可知，本平台可以自动的进行上料安装固定，不需要人工上料安装，提升了生产效率。

在一些实施例中，所述支撑部包括框架7，所述框架7具有槽口8，所述槽口8的底部具有弧形段，所述弧形段处设有电磁铁9，所述框架7的顶部设有第二电缸10，所述第二电缸10的伸缩轴穿过所述框架7的顶部并设有压板11。

密封阀杆4从导料板3上滚动落到弧形段上，为了使密封阀杆4可以尽快的稳定下来，通过电磁铁9通电产生磁力吸附密封阀杆4，可以使密封阀杆4尽快的稳定下来，然后第二电缸10伸长带动压板11向下移动，从而通过压板11挤压固定住密封阀杆4，完成密封阀杆4加工时的密封固定。

在一些实施例中，所述支撑部还包括下料组件，所述下料组件与所述框架7传动连接，用于控制两个所述框架7靠近或远离。

可选的，所述下料组件包括滑轨12，两个所述框架7滑动连接在所述滑轨12上，所述滑轨12上转动连接有丝杆13，所述丝杆13上设有两段旋向相反的螺纹，两个所述框架7分别螺纹连接在两段旋向相反的螺纹上，所述丝杆13的一端传动连接有电机14。

当加工完成后需要下料时，第二电缸10缩短，使压板11松开密封阀杆4，电磁铁9断电，通过电机14带动丝杆13转动，丝杆13带动两个框架7相互远离，当两个框架7质之间的距离大于密封阀杆4的长度后，密封阀杆4落下，完成下料作业，下料作业完成后，电机14反转，两个框架7相互靠近恢复到初始的位置处，如此实现了自动下料，提升加工效率。

当电磁阀杆落到两个框架7上后，可以位置有偏移，为了使密封阀杆4位于两个框架7的正中间，在一些实施例中，两个所述框架7相远离的一侧均设有调节组件，所述调节组件包括设置在所述框架7上的支架15，所述支架15上滑动连接有挡板16，所述挡板16上设有第三电缸17。

当两个挡板16随着框架7的移动相互靠近使，其中一个挡板16会推动电磁阀杆延伸出框架7较长的一端，直到两个挡板16分别与密封阀杆4接触后，此时密封阀杆4位于两个框架7的正中间，然后第三电缸17缩短带动挡板16向上移动，避免挡板16在倒圆角时产生干涉。

在一些实施例中，所述平台还包括收集部，所述收集部设置在所述框架7的下方，用于收集加工完成的密封阀杆4并阻挡碎屑。

可选的，所述收集部包括收集箱18，所述收集箱18上具有倾斜面19，所述倾斜面19上活动设置有盖板20，所述盖板20的底部设有弹性伸缩杆21，所述弹性伸缩杆21的弹力小于密封阀杆4的重量，所述收集箱18内设有倾斜板22，所述倾斜板22位于所述盖板20的一端高于另一端。

倒圆角时会产生铁屑，为了避免铁屑与密封阀杆4混在一起，本平台设计了收集部，加工时盖板20与倾斜面19齐平，碎屑会随着倾斜面19落下，不会落到收集箱18内，当下料的时候，此时不再倒圆角，没有碎屑产生，由于弹性伸缩杆21的弹力小于密封阀杆4的重量，密封阀杆4落到盖体上后，快速下压盖体，从而打开收集箱18，落到收集箱18内，落下去后在弹性伸缩杆21恢复力作用下，使得盖板20与倾斜面19重新齐平。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，包括：两组倒圆角刀具组件(1)、送料箱(2)、升降组件、导料板(3)、两组支撑部，其中，

所述送料箱(2)用于放置待加工密封阀杆，所述送料箱(2)的一侧面和底部均设有开口；

所述升降组件包括设置在所述送料箱(2)一侧的第一电缸(5)，所述第一电缸(5)的伸缩轴上设有升降板(6)，所述升降板(6)用于打开或关闭侧面的所述开口；

所述导料板(3)倾斜设置在所述送料箱(2)的底部；

两组所述支撑部设置在所述导料板(3)低端的一侧，两组所述支撑部用于支撑固定密封阀杆，两组所述支撑部设置在两组所述倒圆角刀具组件(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，所述支撑部包括框架(7)，所述框架(7)具有槽口(8)，所述槽口(8)的底部具有弧形段，所述弧形段处设有电磁铁(9)，所述框架(7)的顶部设有第二电缸(10)，所述第二电缸(10)的伸缩轴穿过所述框架(7)的顶部并设有压板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，所述支撑部还包括下料组件，所述下料组件与所述框架(7)传动连接，用于控制两个所述框架(7)靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，所述下料组件包括滑轨(12)，两个所述框架(7)滑动连接在所述滑轨(12)上，所述滑轨(12)上转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上设有两段旋向相反的螺纹，两个所述框架(7)分别螺纹连接在两段旋向相反的螺纹上，所述丝杆(13)的一端传动连接有电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，两个所述框架(7)相远离的一侧均设有调节组件，所述调节组件包括设置在所述框架(7)上的支架(15)，所述支架(15)上滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)上设有第三电缸(17)。

6.根据权利要求2所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，所述平台还包括收集部，所述收集部设置在所述框架(7)的下方，用于收集加工完成的密封阀杆并阻挡碎屑。

7.根据权利要求6所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，所述收集部包括收集箱(18)，所述收集箱(18)上具有倾斜面(19)，所述倾斜面(19)上活动设置有盖板(20)，所述盖板(20)的底部设有弹性伸缩杆(21)，所述弹性伸缩杆(21)的弹力小于密封阀杆的重量。

8.根据权利要求7所述的一种密封阀杆倒圆角平台，其特征在于，所述收集箱(18)内设有倾斜板(22)，所述倾斜板(22)位于所述盖板(20)的一端高于另一端。

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