CN219092762U - 一种螺栓逐级筛选机构及其分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓逐级筛选机构及其分选机构，螺栓逐级筛选机构包括盘体、设置在盘体内的螺栓送料通道以及设置在盘体上的主流道，主流道与螺栓送料通道的末端连通，盘体外表面设置有分料板，分料板的一侧沿着主流道的外边缘布置，主流道的外边缘处设置有凸起边部；分料板沿着主流道的走向布置有多个分料口且分料口的垂直于主流道方向上的长度均不一致。不同长度的螺栓沿着主流道和分料板运动的过程中，运动至分料板的分料口处(分料口长度可调节)，对应该分料口长度的螺栓就会掉入至分料口内，当所有螺栓走完主流道，螺栓依据其长度就会逐渐从分料口处离开盘体，令盘体能够根据螺栓的长度对螺栓进行区分，从而实现不同长度的螺栓的分选。

Description

一种螺栓逐级筛选机构及其分选机

技术领域

本实用新型涉及生产用具的技术领域，更具体地，涉及一种螺栓逐级筛选机构及其分选机。

背景技术

螺栓、销钉在工程中属于常用的金属配件，在包装、输送过程中物流或者从实施现场回收后，常呈无序混放状态，目前技术手段需要人工进行分拣，将不同规格的螺栓或者销钉分别分出，这消耗大量的人力，并且分拣效率极低准确性差；有时还出现被金属配件扎伤的情况，对工人的身体造成损伤。

现有有用于分拣金属零件的装置，一般是在分拣盘上针对分拣的零件加设一个专门设计的通道，分拣出相应的金属零件；例如申请号为“2020218852543”专利公开了一种用于自动化分拣机的分拣机构，该分拣机构安装在分拣盘上，包括分拣主通道以及沿着所述分拣主通道依次设置并分别与所述分拣主通道连接的销片通道、K板螺母通道、K板螺丝通道、销钉通道和拉力丝螺母通道；本实用新型根据销片、K板螺母、K板螺丝、销钉和拉力丝螺母各自的结构特点，通过分拣主通道的巧妙设计，用于振动盘分拣机上时能够依次分拣出销片、K板螺母、K板螺丝、销钉和拉力丝螺母。

上述的方案虽然能够分拣出多种不同的金属件，但是对于螺栓和销钉，仅仅是能够分拣出K板螺丝和销钉，而且在该方案中是基于K板螺丝和销钉的头部直径不一致实现的分拣。而在实际的工程中，尤其是铝合金模板广泛用于建筑行业的当下，螺栓的种类也在增多，其具体表现为螺栓的长度不同，但是螺栓头部的直径是一致的，因此采用上述技术方案的分拣结构，难以将长度不同的螺栓进行分拣。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中，对于不同长度的螺栓难以进行分拣问题，提供一种螺栓逐级筛选机构及其组件，能够逐渐分拣出长度不同的螺栓。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺栓逐级筛选机构，包括盘体、设置在所述盘体内的螺栓送料通道以及设置在盘体上的主流道，所述主流道与所述螺栓送料通道的末端连通，所述盘体外表面设置有分料板，所述分料板的一侧沿着所述主流道的外边缘布置，所述主流道的外边缘处设置有凸起边部；所述分料板沿着所述主流道的走向布置有多个分料口且所述分料口的垂直于主流道方向上的长度均不一致。

在上述的技术方案中，多种不同长度的螺栓放入盘体内，通过令盘体发生振动，使得螺栓沿着螺栓送料通道上升直至进入至主流道，螺栓沿着主流道前进，由于主流道的宽度仅略大于螺栓的头部但小于螺栓的长度，因此螺栓若其螺杆部朝向盘体中心的方向会掉落会盘体内重新进入螺栓送料通道，而只有螺杆部朝向送料板，受到分料板的承托，螺栓才能继续受振动而前进。同时，凸起边部会与螺栓头部抵接，对螺栓头部进行限制，因此螺栓一端受到主流道和凸起边部的限制，另一端受到分料板的承托，螺栓能够顺利前进，且螺栓此时垂直于主流道或接近与垂直于主流道。当螺栓前进至分料口处，若分料口垂直于主流道方向上的长度大于螺栓的长度，螺栓缺少了分料板的支撑，则该螺栓会掉入至分料口内，而螺栓的长度大于分料口的长度，则螺栓继续前进直至遇到比其长度大的分料口。

而分料口设置有多个，分别对应不同长度的螺栓，当螺栓运动至对应长度的分料口处时，该长度的螺栓就会被分选出来。分料口垂直于主流道方向上的长度的设置为沿着主流道的方向越来越大。

优选的，所述分料板倾斜设置，远离所述盘体的一侧向所述盘体的底部方向倾斜。分料板倾斜设置也就是螺栓在移动的过程中也是倾斜向下的，这样的螺栓走到分料口处更加容易因为重心落在靠近分料口一端而掉入分料口内。

优选的，所述分料板上这是有调节所述分料口的长度的调节板。根据需要分选的螺栓不同的长度，通过调节板在分料板上的位置，改变分料口垂直于主流道方向上的长度的大小，从而能够分选更多不同长度的螺栓。

优选的，所述调节板设置有调节槽，所述分料板上设置有连接孔，通过连接件穿过所述调节槽装入连接孔内，所述调节槽可相对于所述连接孔滑动。调节板通过连接件与连接孔的连接固定在分料板上，同时调节槽又可以在连接件的限制下沿着分料板滑动从而调节分料口的大小。

优选的，所述主流道上设置有的上挡板，所述上挡板位于所述凸起边部的正上方，所述上挡板设置有与所述分料口对应的缺口；所述上挡板用于与螺栓的头部抵接。上挡板和凸起边部之间具有一定的距离，该距离小于螺栓的头部，等于或大于螺栓的螺杆部，让螺杆部可以穿过两者位于分料板上，同时螺栓的头部受到两者的限制，进一步防止螺栓脱出盘体。上挡板可以是两端与主流道的外边缘的两端连接，也可以先在主流道的内边缘设置一个止回板，上挡板的内表面通过连接部与止回板连接。优选的采用设置止回板的方案，止回板还可以防止螺栓重新掉回盘体内。而缺口可以让螺栓掉入至分料口时，上挡板不会对螺栓的运动产生阻碍。

优选的，所述缺口的宽度与所述分料口的宽度一致。缺口若太大会导致螺栓不在分料口处也不受到上挡板的限制，这样会导致上挡板失去意义。

优选的，所述分料板的底面位于所述分料口出设置有引料框，所述引料框的底板的出料端向所述盘体底部的方向倾斜。螺栓掉入分料口进入至引料框内，沿着引料框的底板向出料端移动直至从出料端掉出，使用者可以在引料框的出料端放置收集桶之类的物件就可以收集从引料框流出的螺栓。所述引料框的出料端设置有计数器，计数器可以为红外感应器，每触发一次就计数一次，可以知道共有多少个该类螺栓被分选出来。

优选的，所述螺栓送料通道靠近所述主流道的一端设置有分离板，所述分离板与所述螺栓送料通道形成间隙，所述分离板上设置有用于调节螺栓姿态的拨条。分离板与螺栓送料通道间的间隙可以分离除螺栓以外的杂物或金属件；而拨条的作用可以拨动螺栓的姿态，使得螺栓的螺杆部朝向分料板，避免因为螺栓姿态不对而重新掉回盘体内，提高分选效率。

一种分选机，包括振动装置和安装于所述振动装置上的盘体，所述盘体为上述的盘体。振动装置令盘体发生振动，盘体在振动力下对盘体内的螺栓进行以长度不同为区别的分选。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不同长度的螺栓沿着主流道和分料板运动的过程中，运动至分料板的分料口处，对应该分料口长度的螺栓就会掉入至分料口内，当所有螺栓走完主流道，螺栓依据其长度就会逐渐从分料口处离开盘体，令盘体能够根据螺栓的长度对螺栓进行区分，从而实现不同长度的螺栓的分选。

附图说明

图1是本实用新型的一种螺栓逐级筛选机构的结构示意图；

图2是本实用新型的引流框的结构示意图；

图3是本实用新型的一种螺栓逐级筛选机构的工作状态的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1所示为一种螺栓逐级筛选机构的实施例，包括盘体1、设置在盘体1内的螺栓送料通道2以及设置在盘体1上的主流道3，主流道3与螺栓送料通道2的末端连通，盘体1外表面设置有分料板4，分料板4的一侧沿着主流道3的外边缘布置，主流道3的外边缘处设置有凸起边部301；分料板4沿着主流道3的走向布置有多个分料口401且分料口401的垂直于主流道3方向上的长度均不一致，在本实施例中，分料口401垂直于主流道3方向上的长度沿着主流道3的方向的越来越大。

其中，分料板4倾斜设置，远离盘体1的一侧向盘体1的底部方向倾斜。分料板4倾斜设置也就是螺栓在移动的过程中也是倾斜向下的，这样的螺栓走到分料口401处更加容易因为重心落在靠近分料口401一端而掉入分料口401内。

具体的，分料板4上这是有调节分料口401的长度的调节板5。根据需要分选的螺栓不同的长度，通过调节板5在分料板4上的位置，改变分料口401垂直于主流道3方向上的长度的大小，从而能够分选更多不同长度的螺栓。在本实施例中，调节板5设置有调节槽501，分料板4上设置有连接孔402，通过连接件穿过调节槽501装入连接孔402内，调节槽501可相对于连接孔402滑动，连接件为紧固件，与连接孔402螺纹连接。调节板5通过连接件与连接孔402的连接固定在分料板4上，同时调节槽501又可以在连接件的限制下沿着分料板4滑动从而调节分料口401的大小。

进一步的，主流道3上设置有的上挡板302，上挡板302位于凸起边部301的正上方，上挡板302设置有与分料口401对应的缺口3021；上挡板302用于与螺栓的头部抵接。主流道3的内边缘设置一个止回板303，上挡板302的内表面通过连接部3022与止回板303连接。上挡板302和凸起边部301之间具有一定的距离，该距离小于螺栓的头部，等于或大于螺栓的螺杆部，让螺杆部可以穿过两者位于分料板4上，同时螺栓的头部受到两者的限制，进一步防止螺栓脱出盘体1。止回板303还可以防止螺栓重新掉回盘体1内。而缺口3021可以让螺栓掉入至分料口401时，上挡板302不会对螺栓的运动产生阻碍。

在本实施例中，缺口3021的宽度与分料口401的宽度一致。缺口3021若太大会导致螺栓不在分料口401处也不受到上挡板302的限制，这样会导致上挡板302失去意义。

另外的，如图2所示，分料板4的底面位于分料口401出设置有引料框6，引料框6的底板的出料端向盘体1底部的方向倾斜。螺栓掉入分料口401进入至引料框6内，沿着引料框6的底板向出料端移动直至从出料端掉出，使用者可以在引料框6的出料端放置收集桶之类的物件就可以收集从引料框6流出的螺栓。引料框6的出料端设置有计数器，计数器可以为红外感应器，每触发一次就计数一次，可以知道共有多少个该类螺栓被分选出来。

本实施例的工作原理或工作流程：如图3所示，通过移动并固定每个调节板5相对于分料板4的位置，令分料口401垂直于主流道3方向上的长度逐渐增大，多种不同长度的螺栓放入盘体1内，通过令盘体1发生振动，使得螺栓沿着螺栓送料通道2上升直至进入至主流道3，螺栓沿着主流道3前进，由于主流道3的宽度仅略大于螺栓的头部但小于螺栓的长度，因此螺栓若其螺杆部朝向盘体1中心的方向会掉落会盘体1内重新进入螺栓送料通道2，而只有螺杆部朝向送料板，受到分料板4的承托，螺栓才能继续受振动而前进。同时，凸起边部301和上挡板302会与螺栓头部抵接，对螺栓头部进行限制，因此螺栓一端受到主流道3和凸起边部301的限制，另一端受到分料板4的承托，螺栓能够顺利前进，且螺栓此时垂直于主流道3或接近与垂直于主流道3。

当螺栓前进至分料口401处，若分料口401垂直于主流道3方向上的长度大于螺栓的长度，螺栓缺少了分料板4的支撑，则该螺栓会掉入至分料口401内，而螺栓的长度大于分料口401的长度，则螺栓继续前进直至遇到比其长度大的分料口401，然后掉入该分料口401。

在引料框6出料端的下方可以放置收集桶，螺栓掉入分料口401进入至引料框6内，在重力的作用下沿着引料框6的底板运动直至离开引料框6进入收集桶，而引料框6的出料端设置有红外感应器用于计数，记录进入收集桶内的螺栓数量。

本实施例的有益效果：不同长度的螺栓沿着主流道3和分料板4运动的过程中，运动至分料板4的分料口401处，对应该分料口401长度的螺栓就会掉入至分料口401内，当所有螺栓走完主流道3，螺栓依据其长度就会逐渐从分料口401处离开盘体1，令盘体1能够根据螺栓的长度对螺栓进行区分，从而实现不同长度的螺栓的分选。

实施例2

一种螺栓逐级筛选机构的实施例2，在实施例1的基础上，与实施例1的区别在于，如图1所示，螺栓送料通道2靠近主流道3的一端设置有分离板7，分离板7与螺栓送料通道2形成间隙，分离板7上设置有用于调节螺栓姿态的拨条8。分离板7与螺栓送料通道2之间的间隙可以分离除螺栓以外的杂物或金属件；而拨条8的作用可以拨动螺栓的姿态，使得螺栓的螺杆部朝向分料板4，避免因为螺栓姿态不对而重新掉回盘体1内，提高分选效率。

本实施例的其余特征和工作原理与实施例1一致。

实施例3

一种分选机的实施例，包括振动装置和安装于振动装置上的盘体1，盘体1为实施例1或实施例2的盘体1。振动装置令盘体1发生振动，盘体1在振动力下对盘体1内的螺栓进行以长度不同为区别的分选。

盘体发生振动后，盘体的工作原理和工作过程与实施例1或2一致。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓逐级筛选机构，包括盘体(1)、设置在所述盘体(1)内的螺栓送料通道(2)以及设置在盘体(1)上的主流道(3)，所述主流道(3)与所述螺栓送料通道(2)的末端连通，其特征在于，所述盘体(1)外表面设置有分料板(4)，所述分料板(4)的一侧沿着所述主流道(3)的外边缘布置，所述主流道(3)的外边缘处设置有凸起边部(301)；所述分料板(4)沿着所述主流道(3)的走向布置有多个分料口(401)且所述分料口(401)的垂直于主流道(3)方向上的长度均不一致。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述分料板(4)倾斜设置，远离所述盘体(1)的一侧向所述盘体(1)的底部方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述分料板(4)上这是有调节所述分料口(401)长度的调节板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述调节板(5)设置有调节槽(501)，所述分料板(4)上设置有连接孔(402)，通过连接件穿过所述调节槽(501)装入连接孔(402)内，所述调节槽(501)可相对于所述连接孔(402)滑动。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述主流道(3)上设置有的上挡板(302)，所述上挡板(302)位于所述凸起边部(301)的正上方，所述上挡板(302)设置有与所述分料口(401)对应的缺口(3021)；所述上挡板(302)用于与螺栓的头部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述主流道(3)的内边缘一个止回板(303)，所述上挡板(302)的内表面通过连接部(3022)与所述止回板(303)连接。

7.根据权利要求5所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述缺口(3021)的宽度与所述分料口(401)的宽度一致。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述分料板(4)的底面位于所述分料口(401)出设置有引料框(6)，所述引料框(6)的底板的出料端向所述盘体(1)底部的方向倾斜。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述螺栓送料通道(2)靠近所述主流道(3)的一端设置有分离板(7)，所述分离板(7)与所述螺栓送料通道(2)形成间隙，所述分离板(7)上设置有用于调节螺栓姿态的拨条(8)。

10.一种分选机，包括振动装置和安装于所述振动装置上的盘体(1)，其特征在于，所述盘体(1)为权利要求1-9任一所述的盘体(1)。

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