CN219091689U - 胶水储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶水储存罐，包括：用于存放流体的储罐，所述储罐的顶部开设有入料口，所述储罐内上部可转动地安装有一圆形壳体，与储罐同心设置的所述圆形壳体的侧壁上设置有若干个沿周向间隔分布的出料通孔，一上端与圆形壳体连通的管道的下端延伸至储罐的下部，所述管道上安装有一运送机构，用于将储罐下部的流体运送至圆形壳体内。本实用新型解决了无法充分搅拌混匀的死角的问题，避免流体其中的颗粒物等填料发生沉降、沉淀导致流体分层的现象。

Description

胶水储存罐

技术领域

本实用新型涉及一种胶水储存罐，属于胶水处理领域。

背景技术

在工业生产中，储液罐是灌胶机设备的关键附件。通常情况下，要保证储液罐内液料混合均匀，不发生沉降才能保证后续的灌胶操作。在实际操作中，为了保证液料中的固体添加料不会在料桶中发生沉淀，通常采用电机带动搅拌杆对液料进行持续搅拌，而搅拌杆与料桶底部有一定间隙，且所用料桶底部一般为平底，很容易存在无法充分搅拌混匀的死角，使混合于液料中的固体添加料不可避免地发生沉降，影响整个灌胶工艺的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶水储存罐，该胶水储存罐解决了无法充分搅拌混匀的死角的问题，避免流体其中的颗粒物等填料发生沉降、沉淀导致流体分层的现象。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胶水储存罐，包括：用于存放流体的储罐，所述储罐的顶部开设有入料口，所述储罐内上部可转动地安装有一圆形壳体，与储罐同心设置的所述圆形壳体的侧壁上设置有若干个沿周向间隔分布的出料通孔，一上端与圆形壳体连通的管道的下端延伸至储罐的下部，所述管道上安装有一运送机构，用于将储罐下部的流体运送至圆形壳体内。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述运送机构为安装于管道靠近圆形壳体一端的泵体。

2. 上述方案中，所述储罐外顶面上安装有一电机，该电机的输出轴延伸至储罐内并与圆形壳体的顶面连接，用于驱动圆形壳体旋转。

3. 上述方案中，所述圆形壳体的底部与管道之间通过一轴承转动连接。

4. 上述方案中，所述储罐的内侧壁为圆柱形面。

5. 上述方案中，所述流体为含有颗粒填料的胶水。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型胶水储存罐，其储罐内上部可转动地安装有一圆形壳体，与储罐同心设置的圆形壳体的侧壁上设置有若干个沿周向间隔分布的出料通孔，一上端与圆形壳体连通的管道的下端延伸至储罐的下部，管道上安装有一运送机构，用于将储罐下部的流体运送至圆形壳体内，通过将储罐内下层的流体运送至高处的圆形壳体内，再通过圆形壳体的旋转将其中的流体自其侧壁上的出料通孔内向外甩出并与储罐内壁进行碰撞之后回流至流体上层，从而避免流体其中的颗粒物等填料发生沉降、沉淀导致流体分层的现象。

附图说明

附图1为本实用新型胶水储存罐的整体结构示意图；

附图2为本实用新型胶水储存罐的内部结构示意图；

附图3为附图2中沿A-A的剖面示意图。

以上附图中：1、储罐；101、入料口；102、出料口；103、支撑脚；2、管道；3、圆形壳体；301、出料通孔；4、电机；5、轴承。

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种胶水储存罐，包括：用于存放流体的储罐1，所述储罐的顶部开设有入料口101，所述储罐1内上部可转动地安装有一圆形壳体3，与储罐1同心设置的所述圆形壳体3的侧壁上设置有若干个沿周向间隔分布的出料通孔301，一上端与圆形壳体3连通的管道2的下端延伸至储罐1的下部，所述管道2上安装有一运送机构，用于将储罐1下部的流体运送至圆形壳体3内，通过运送机构将储罐底部的流体通过管道运送至圆形壳体内，再通过电机驱动圆形壳体转动，将被运送至圆形壳体内的流体自其侧壁上的若干个出料通孔向外带力量的甩出并撞击储罐的内壁后向下流回，如此往复实现对储罐内全部流体的循环操作，避免储罐内流体长时间静止导致其中的颗粒填料产生沉淀等分布不均、流体分层的情况，影响流体后续使用过程中的质量。

上述运送机构为安装于管道2靠近圆形壳体3一端的泵体。

上述储罐1外顶面上安装有一电机4，该电机4的输出轴延伸至储罐1内并与圆形壳体3的顶面连接，用于驱动圆形壳体3旋转。

上述圆形壳体3的底部与管道2之间通过一轴承5转动连接。

上述储罐1的内侧壁为圆柱形面。

上述流体为含有颗粒填料的胶水。

实施例2：一种胶水储存罐，包括：用于存放流体的储罐1，所述储罐的顶部开设有入料口101，所述储罐1内上部可转动地安装有一圆形壳体3，与储罐1同心设置的所述圆形壳体3的侧壁上设置有若干个沿周向间隔分布的出料通孔301，一上端与圆形壳体3连通的管道2的下端延伸至储罐1的下部，所述管道2上安装有一运送机构，用于将储罐1下部的流体运送至圆形壳体3内；

圆形壳体设置于储罐内的液面以上，管道的下端沉没于储罐内的液面以下，通过将储罐内下层的流体运送至高处的圆形壳体内，再通过圆形壳体的旋转将其中的流体自其侧壁上的出料通孔内向外甩出并与储罐内壁进行碰撞之后回流至流体上层，从而避免流体其中的颗粒物等填料发生沉降、沉淀导致流体分层的现象。

上述运送机构为安装于管道2靠近圆形壳体3一端的泵体。

上述储罐1外顶面上安装有一电机4，该电机4的输出轴延伸至储罐1内并与圆形壳体3的顶面连接，用于驱动圆形壳体3旋转。

上述储罐1底部的侧壁上开设有出料口102。

上述储罐1的底部安装有至少三个沿周向间隔设置的支撑脚103。

上述若干个所述出料通孔301沿周向等间隔排布，每个所述出料通孔301均为沿竖直方向延伸的条形通孔。

本实用新型的工作原理为：

圆形壳体设置于储罐内的液面以上，管道的下端沉没于储罐内的液面以下；对于长时间存储于储罐内的流体，可以按照一定的时间间隔，定期开启运送机构与电机，通过运送机构（例如安装于液面以上的管道上的泵），将储罐底部的流体通过管道运送至圆形壳体内，再通过电机驱动圆形壳体转动，将被运送至圆形壳体内的流体自其侧壁上的若干个出料通孔向外带力量的甩出并撞击储罐的内壁后向下流回，如此往复实现对储罐内全部流体的循环操作，避免储罐内流体长时间静止导致其中的颗粒填料产生沉淀等分布不均、流体分层的情况，影响流体后续使用过程中的质量。

采用上述胶水储存罐时，其通过将储罐内下层的流体运送至高处的圆形壳体内，再通过圆形壳体的旋转将其中的流体自其侧壁上的出料通孔内向外甩出并与储罐内壁进行碰撞之后回流至流体上层，从而避免流体其中的颗粒物等填料发生沉降、沉淀导致流体分层的现象。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶水储存罐，包括：用于存放流体的储罐（1），所述储罐（1）的顶部开设有入料口（101），其特征在于：所述储罐（1）内上部可转动地安装有一圆形壳体（3），与储罐（1）同心设置的所述圆形壳体（3）的侧壁上设置有若干个沿周向间隔分布的出料通孔（301），一上端与圆形壳体（3）连通的管道（2）的下端延伸至储罐（1）的下部，所述管道（2）上安装有一运送机构，用于将储罐（1）下部的流体运送至圆形壳体（3）内。

2.根据权利要求1所述的胶水储存罐，其特征在于：所述运送机构为安装于管道（2）靠近圆形壳体（3）一端的泵体。

3.根据权利要求1所述的胶水储存罐，其特征在于：所述储罐（1）外顶面上安装有一电机（4），该电机（4）的输出轴延伸至储罐（1）内并与圆形壳体（3）的顶面连接，用于驱动圆形壳体（3）旋转。

4.根据权利要求1所述的胶水储存罐，其特征在于：所述圆形壳体（3）的底部与管道（2）之间通过一轴承（5）转动连接。

5.根据权利要求1所述的胶水储存罐，其特征在于：所述储罐（1）的内侧壁为圆柱形面。

6.根据权利要求1所述的胶水储存罐，其特征在于：所述流体为含有颗粒填料的胶水。

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