CN219082032U

CN219082032U - 无杆拉钉帽

Info

Publication number: CN219082032U
Application number: CN202123455139.XU
Authority: CN
Inventors: 马广雄; 赵晨
Original assignee: Hanzheng Huizhou Industry Co ltd
Current assignee: Hanzheng Huizhou Industry Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种无杆拉钉帽，包括依次连接的阻挡部、填充部、外翻部；阻挡部、填充部、外翻部均为圆筒体结构，阻挡部、填充部、外翻部的中心轴在同一直线上；阻挡部的外径为D1，填充部的外径为D2，外翻部的外径为D3；阻挡部的内径为d1，填充部的内径为d2，外翻部的内径为d3；其中，D1>D2，D1>D3；d1>d2>d3。本实用新型的一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉，减少材料的浪费，节省成本。

Description

无杆拉钉帽

技术领域

本实用新型涉及一种拉钉帽，特别是涉及一种配合全自动无杆拉钉枪使用的无杆拉钉帽。

背景技术

如图1所示，其为一种传统结构的铆钉10，该铆钉10包括铆钉本体11及拉杆12。使用铆钉枪将该铆钉10铆接于物体上之后，铆钉本体11会停留在物体上，而拉杆12则会被抽出并与铆钉本体11分离。被抽出的拉杆12属于废弃物，不能再次利用。

上述传统结构的铆钉10，拉杆12几乎占据了整个铆钉90％的重量，而铆接后的拉杆12属于废弃物，这无形中会造成大量材料的浪费。

为此，需要设计开发一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉10，减少材料的浪费，节省成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉，减少材料的浪费，节省成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种无杆拉钉帽，包括依次连接的阻挡部、填充部、外翻部；所述阻挡部、所述填充部、所述外翻部均为圆筒体结构，所述阻挡部、所述填充部、所述外翻部的中心轴在同一直线上；

所述阻挡部的外径为D1，所述填充部的外径为D2，所述外翻部的外径为D3；

所述阻挡部的内径为d1，所述填充部的内径为d2，所述外翻部的内径为d3；

其中，D1>D2，D1>D3；d1>d2>d3。

在其中一个实施例中，其特征在于，D2＝D3。

在其中一个实施例中，在筒体内部，所述阻挡部与所述填充部的连接处形成倒角。

在其中一个实施例中，在筒体内部，所述填充部与所述外翻部的连接处形成倒角。

在其中一个实施例中，所述阻挡部的高度为H1，所述填充部的高度为H2，所述外翻部的高度为H3；其中，H1<H2<H3。

在其中一个实施例中，所述阻挡部远离所述填充部的一端面形成阻挡平面。

在其中一个实施例中，所述阻挡部靠近所述填充部的一端面形成引导倾斜面。

在其中一个实施例中，D1＝5mm，D2＝3.2mm，D3＝3.2mm。

在其中一个实施例中，d1＝2.8mm，d2＝2.4mm，d3＝1.8mm。

在其中一个实施例中，H1＝0.4mm，H2＝0.7mm，H3＝1.1mm。

本实用新型的一种无杆拉钉帽，替代传统的铆钉，减少材料的浪费，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种传统结构的铆钉的结构图；

图2为本实用新型一实施例的无杆拉钉帽的立体图；

图3为图2所示的无杆拉钉帽的平面图；

图4为图3所示的无杆拉钉帽沿A-A线的剖视图；

图5为一种全自动无杆拉钉枪的结构图；

图6为图5所示的全自动无杆拉钉枪的局部图；

图7为图6所示的拉杆的结构图；

图8为在拉杆的作用下将无杆拉钉帽铆接于两个物件上的状态图(一)；

图9为在拉杆的作用下将无杆拉钉帽铆接于两个物件上的状态图(二)；

图10为图2所示的无杆拉钉帽变形后的立体图；

图11为图10所示的无杆拉钉帽变形后的平面图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图2、图3及图4，本实用新型公开了一种无杆拉钉帽20，其包括依次连接的阻挡部100、填充部200、外翻部300。阻挡部100、填充部200、外翻部300均为圆筒体结构，阻挡部100、填充部200、外翻部300的中心轴在同一直线上。

如图3所示，阻挡部100的外径为D1，填充部200的外径为D2，外翻部300的外径为D3。

如图4所示，阻挡部100的内径为d1，填充部200的内径为d2，外翻部300的内径为d3。

其中，D1>D2，D1>D3；d1>d2>d3。优选地，D2＝D3。在本实施例中，D1＝5mm，D2＝3.2mm，D3＝3.2mm；d1＝2.8mm，d2＝2.4mm，d3＝1.8mm。

如图4所示，阻挡部100的高度为H1，填充部200的高度为H2，外翻部300的高度为H3；其中，H1<H2<H3。在本实施例中，H1＝0.4mm，H2＝0.7mm，H3＝1.1mm。

本实用新型的无杆拉钉帽20配合全自动无杆拉钉枪30(如图5所示)使用，具体说明如下：

如图6及图7所示，首先要说明的是，全自动无杆拉钉枪30安装有一拉杆40，该拉杆40具有一拉杆头41，该拉杆头41的直径大于填充部200的内径d2(也就大于外翻部300的内径d3)，同时，该拉杆头41的直径小于阻挡部100的内径d1；

如图6所示，将无杆拉钉帽20串拉在拉杆40的杆体上，此时的无杆拉钉帽20位于拉杆头41和全自动无杆拉钉枪30的枪嘴31之间(无杆拉钉帽20的阻挡部100压持在枪嘴31上，无杆拉钉帽20的外翻部300压持在拉杆头41上)；

如图8所示，首先，使得拉杆头41穿过两个物件50的通孔，而无杆拉钉帽20则两个物件50的通孔中；

接着，全自动无杆拉钉枪30上的相关抱夹装置将拉杆40抱夹住并向一侧施加轴向力；

如图9、图10及图11所示，拉杆40的拉杆头41对无杆拉钉帽20进行挤压，具体的，首先拉杆头41会跟外翻部300接触，由于拉杆头41的直径大于外翻部300的内径d3，外翻部300受到拉杆头41的挤压而外翻变形，接着，拉杆头41会跟填充部200接触，由于拉杆头41的直径大于填充部200的内径d2，填充部200受到拉杆头41的挤压而外扩涨大，又由于拉杆头41的直径小于阻挡部100的内径d1，于是拉杆头41便可以顺畅地从阻挡部100中脱离出去；

如图9所示，可知，外翻变形后的外翻部300在直径大于物件50的通孔直径，而阻挡部100本来的直径就大于物件50的通孔直径，这样，无杆拉钉帽20便可以将两个物件50铆接起来；还要说明的是，填充部200受到拉杆头41的挤压而外扩涨大，填充部200的外侧壁会与物件50的通孔内侧壁紧紧抵持在一起(如图9所示)，这样，停留在物件50通孔中的整个无杆拉钉帽20就不会发生晃动，极大提高了铆接的稳定性。

如图4所示，在本实施例中，在筒体内部，阻挡部100与填充部200的连接处形成倒角；在筒体内部，填充部200与外翻部300的连接处形成倒角。通过形成倒角，可以提高整个无杆拉钉帽20的结构强度，在拉杆40的拉杆头41对无杆拉钉帽20进行挤压的过程中，上述形成的倒角可以提高填充部200对外翻部300的支撑力以及提高阻挡部100对填充部200的支撑力。

如图4所示，在本实施例中，阻挡部100远离填充部200的一端面形成阻挡平面110。在拉杆40的拉杆头41对无杆拉钉帽20进行挤压时，该阻挡平面110抵持在全自动无杆拉钉枪30的枪嘴31上，可以有效防止无杆拉钉帽20从枪嘴31中脱离。

如图2及图4所示，在本实施例中，阻挡部100靠近填充部200的一端面形成引导倾斜面120。枪嘴31由两个转动的夹爪构成，在无杆拉钉帽20上料的过程中，无杆拉钉帽20和拉杆头41会一起穿过两个转动的夹爪，而引导倾斜面120则可以有效地将两个夹爪顺畅的撞开，从而使得无杆拉钉帽20和拉杆头41可以顺畅地通过。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种无杆拉钉帽，其特征在于，包括依次连接的阻挡部、填充部、外翻部；所述阻挡部、所述填充部、所述外翻部均为圆筒体结构，所述阻挡部、所述填充部、所述外翻部的中心轴在同一直线上；

其中，D1>D2，D1>D3；d1>d2>d3。

2.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，D2＝D3。

3.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，在筒体内部，所述阻挡部与所述填充部的连接处形成倒角。

4.根据权利要求3所述的无杆拉钉帽，其特征在于，在筒体内部，所述填充部与所述外翻部的连接处形成倒角。

5.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，所述阻挡部的高度为H1，所述填充部的高度为H2，所述外翻部的高度为H3；其中，H1<H2<H3。

6.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，所述阻挡部远离所述填充部的一端面形成阻挡平面。

7.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，所述阻挡部靠近所述填充部的一端面形成引导倾斜面。

8.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，D1＝5mm，D2＝3.2mm，D3＝3.2mm。

9.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，d1＝2.8mm，d2＝2.4mm，d3＝1.8mm。

10.根据权利要求1所述的无杆拉钉帽，其特征在于，H1＝0.4mm，H2＝0.7mm，H3＝1.1mm。