CN207514038U - 一种拉铆钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种拉铆钉,包括圆柱形的钉杆与钉帽,钉帽套设于钉杆的一端;钉杆包括头部及与头部相连的杆部,头部的外径大于杆部的外径,且头部靠近杆部的一端的外径在靠近杆部的方向上逐渐变小,头部远离杆部的一端的端面中央凹开设有一个凹槽;钉帽设有法兰及空腔,法兰设于钉帽的一端且外径大于钉帽的外径,空腔与钉帽同轴设置并包括与头部配合的第一空腔及贯穿钉帽设有法兰的一端并供杆部穿过的第二空腔,且第一空腔的内壁与头部靠近杆部的一端贴合;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:钉杆的头部与杆部不分离,有效避免碎屑的产生及异响的产生,钉帽的一端封闭使得钉帽膨胀变形后不易回弹,提高了紧固效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及紧固件领域,具体的涉及一种拉铆钉。
【背景技术】
拉铆钉用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,基材易焊接变形,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,拉铆钉不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。目前的拉铆钉由钉杆与钉帽组成,钉杆设有头部要么穿设于两端开口的钉帽中要么套设于一端开口的钉帽中,使用时,在需要连接的物体上钻孔,将头部所在的一端连同钉帽穿过孔后拉动钉杆使得钉杆的头部挤压钉帽的内壁,从而钉帽产生膨胀变形以固定需要连接的物体。然而,钉杆会在固定好需要连接的物体后与头部之间拉断分离,钉杆的断裂处会有一部分嵌入钉帽的内壁中使得在拉动的过程中与钉帽的内壁摩擦而产生一定量的碎屑并造成安全隐患,且头部残留于钉帽中造成异响。
鉴于此,实有必要提供一种新型的拉铆钉以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种拉铆钉,由钉杆和钉帽组成,在使用后顶帽内不会产生碎屑,且钉杆整体拉出钉帽以减少异响。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种拉铆钉,包括圆柱形的钉杆与钉帽,所述钉帽套设于所述钉杆的一端;所述钉杆包括头部及与头部相连的杆部,所述头部的外径大于所述杆部的外径,且所述头部靠近所述杆部的一端的外径在靠近所述杆部的方向上逐渐变小,所述头部远离所述杆部的一端的端面中央凹开设有一个凹槽;所述钉帽设有法兰及空腔,所述法兰设于所述钉帽的一端且外径大于所述钉帽的外径,所述空腔与所述钉帽同轴设置并包括与所述头部配合的第一空腔及贯穿所述钉帽设有法兰的一端并供所述杆部穿过的第二空腔,且所述第一空腔的内壁与所述头部靠近所述杆部的一端贴合。
作为本实用新型拉铆钉的一种改进,所述头部上凹槽呈半圆形。
作为本实用新型拉铆钉的一种改进,所述钉杆远离所述头部的一端设有螺纹状的尾牙部。
作为本实用新型拉铆钉的一种改进,所述第二空腔的内径大于所述钉杆的杆部的外径。
作为本实用新型拉铆钉的一种改进,所述钉帽通过挤压成型套设有所述钉杆设有头部的一端。
作为本实用新型拉铆钉的一种改进,所述法兰的一侧与所述钉帽的端面平齐,且另一侧呈锥形。
与现有技术相比,本实用新型提供的拉铆钉的有益效果在于:钉杆的头部与杆部不分离,有效避免碎屑的产生及异响的产生,钉帽的一端封闭使得钉帽膨胀变形后不易回弹,提高了紧固效果。
【附图说明】
图1为本实用新型拉铆钉的剖视图;
图2为图1所示拉铆钉的立体图;
图3为图1所示钉帽的剖视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参考图1,本实用新型提供的一种拉铆钉100,包括圆柱形的钉杆10与钉帽20,所述钉帽20套设于所述钉杆10的一端。
具体的,请同时参考图2及图3,所述钉杆10包括头部101及与头部101相连的杆部102,所述头部101的外径大于所述杆部102的外径,且所述头部101靠近所述杆部102的一端的外径在靠近所述杆部102的方向上逐渐变小,所述头部101远离所述杆部102的一端的端面中央凹开设有一个凹槽1021。在本实施方式中,所述头部101上凹槽1021呈半圆形以利于所述头部101产生塑性变形,且所述钉杆10远离所述头部101的一端设有螺纹状的尾牙部1011以利于夹持并拉动所述钉杆10。所述钉帽20设有法兰201及圆柱形的空腔202,所述法兰201设于所述钉帽20的一端且外径大于所述钉帽20的外径,所述空腔202与所述钉帽20同轴设置并包括与所述头部101配合的第一空腔20211及贯穿所述钉帽20设有法兰201的一端并供所述杆部102穿过的第二空腔2022,且所述第一空腔2021的内壁与所述头部101靠近所述杆部102的一端贴合。在本实施方式中,所述第二空腔2022的内径大于所述钉杆10的杆部102的外径,以利于所述杆部102穿过所述第二空腔2022。
进一步的,所述钉帽20通过挤压成型套设有所述钉杆10设有头部101的一端,所述钉帽20通过挤压成型后表面光滑美观且应力均匀,利于所述钉帽20发生塑性变形。
所述拉铆钉100在使用时,需紧固的零件开设有与所述拉铆钉100对应的预设孔,夹持所述钉杆10的尾牙部1011并将所述钉帽20伸进所述预设孔中,且在所述钉帽20的法兰201抵靠在所述需紧固的零件的表面后拉动所述钉杆10(这里需说明的是,所述钉帽20远离所述法兰201的一端需伸出所述预设孔,即所述预设孔的深度要小于所述钉帽20的长度),使得所述钉帽20的空腔202内壁在所述钉杆10的头部101挤压下膨胀变形,从而能固定所述需紧固的零件,且所述钉杆10的头部101会在挤压所述钉帽20的时候变形并从所述空腔202中抽出来。在本实施方式中,所述法兰201的一侧与所述钉帽20的端面平齐,且另一侧呈锥形以利于与所述预设孔配合。在其他实施方式中,所述尾端202上的法兰2021朝向所述首端201的一侧也可以与所述钉帽20的轴线垂直并抵靠在需紧固连接的零件的表面上。
可以理解的是,所述钉杆10的头部101与杆部102在进行铆接后不会分离,从而所述钉帽20的空腔2022不会因所述头部101的存在而产生异响,且有效避免所述钉杆10断裂后与所述钉帽20的空腔2022的内壁摩擦而产生碎屑,进而提高了所述拉铆钉100安全性。如此,使用过的钉杆10还能回收经过二次加工后重新利用,从而节约资源,降低生产成本。此外,所述钉帽20的一端封闭使得所述钉帽20膨胀变形后不易回弹,提高了紧固效果。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (6)
1.一种拉铆钉,其特征在于:包括圆柱形的钉杆与钉帽,所述钉帽套设于所述钉杆的一端;所述钉杆包括头部及与头部相连的杆部,所述头部的外径大于所述杆部的外径,且所述头部靠近所述杆部的一端的外径在靠近所述杆部的方向上逐渐变小,所述头部远离所述杆部的一端的端面中央凹开设有一个凹槽;所述钉帽设有法兰及空腔,所述法兰设于所述钉帽的一端且外径大于所述钉帽的外径,所述空腔与所述钉帽同轴设置并包括与所述头部配合的第一空腔及贯穿所述钉帽设有法兰的一端并供所述杆部穿过的第二空腔,且所述第一空腔的内壁与所述头部靠近所述杆部的一端贴合。
2.根据权利要求1所述的拉铆钉,其特征在于:所述头部上凹槽呈半圆形。
3.根据权利要求2所述的拉铆钉,其特征在于:所述钉杆远离所述头部的一端设有螺纹状的尾牙部。
4.根据权利要求1所述的拉铆钉,其特征在于:所述第二空腔的内径大于所述钉杆的杆部的外径。
5.根据权利要求1所述的拉铆钉,其特征在于:所述钉帽通过挤压成型套设有所述钉杆设有头部的一端。
6.根据权利要求1所述的拉铆钉,其特征在于:所述法兰的一侧与所述钉帽的端面平齐,且另一侧呈锥形。
Priority Applications (1)
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CN201721576602.7U CN207514038U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种拉铆钉 |
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ID=62538543
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CN201721576602.7U Active CN207514038U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种拉铆钉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113078396A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 凯博能源科技有限公司 | 电池盖板组件、电池及电池盖板组件的制造方法 |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721576602.7U patent/CN207514038U/zh active Active
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