CN218118256U - 一种新型芯杆 - Google Patents

Abstract

本申请涉及紧固件技术领域，具体公开了一种新型芯杆，包括芯杆和钉套，所述芯杆包括螺纹和直纹，在直纹上套设有移动垫圈，同时移动垫圈与直纹之间过盈配合；所述钉套的内部为中空，芯杆放置在钉套内。本专利的目的在于解决移动垫圈从环纹结构的芯杆上脱落的问题。

Description

一种新型芯杆

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，特别涉及一种新型芯杆。

背景技术

抽芯铆钉，也可称作盲铆钉，是一种适用于单面铆接的铆钉，其可靠性高、连接强度大、寿命长、操作使用方便，可用于铝合金、结构钢和复合材料的连接。上述铆钉常用在飞机的铆接及维修中使用。现大多数抽芯铆钉由芯杆、钉套、锁圈和顶片四个部分组成，钉套在末端抽铆成形时，头部有一微小内腔，锁圈变形后进入并充满该头部内腔。

芯杆颈部外表面通常设有环状纹路，芯杆靠近顶片放置处套有移动垫圈，移动垫圈与顶片的作用相同，只是名称不同，移动垫圈能够在拉铆时能够提供有效的作用面，避免移动垫圈在运输的过程中脱落，但是在现阶段经常会遇到移动垫圈会从芯杆上脱落，移动垫圈脱落会影响拉铆时的效率，使得铆枪不能够咬合住芯杆，进而不能对芯杆进行固定，使芯杆废弃。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型要解决移动垫圈从环纹结构的芯杆上脱落的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型芯杆，包括芯杆和钉套，芯杆放置在钉套内；所述芯杆上包括螺纹和直纹，直纹设置在靠近钉套的部位，螺纹设置在芯杆的左侧，在直纹上套设有移动垫圈，同时移动垫圈与直纹之间过盈配合；所述钉套的内部为中空。

本方案产生的有益效果是：

1、通过设置直纹，原先使用环纹的芯杆，芯杆与移动垫圈接触面为环纹表面；而使用直纹的芯杆，芯杆与移动垫圈接触面为直线，移动垫圈于直纹的接触面积相比较环纹较大，使得直纹接触不容易使移动垫圈从芯杆上滑脱，芯杆与移动垫圈接触可靠。

2、通过将钉套内部设置为中空，铆钉枪推动钉套，使得钉套产生形变，相比较于传统的铆钉，芯杆的突出的头部进入到钉套内，造成钉套变形，其安装的特点是，钉套的孔径必须略大于芯杆的直径，以便芯杆的头部插入，对孔径和芯杆的直径有限制，而通过钉套变形，也能起到紧固的作用，使得芯杆的头部无需插入钉套也能够产生紧固的效果，对孔径和芯杆的直径也没有太多的限制，只需要芯杆头部大于钉套就可以起到铆接的作用。

3、移动垫圈与直纹之间的过盈配合能够在铆枪使用时，提供良好的作用面，且过盈配合在铆钉日常运输中不会掉落，只会在铆枪在铆接时，产生脱落，提升了铆接时的可靠性

进一步，钉套包括端部和杆部，钉套的端部和杆部固定为一体，杆部能够产生塑性变形，通过铆钉枪推动钉套的端部，钉套和芯杆产生相对位移，使钉套的杆部挤压变形，待紧固的部件卡紧在钉套挤压变形的部位与钉套的端部之间，与结构产生夹紧力。

进一步，所述螺纹的长度占螺杆1/3，螺杆的螺纹部分会放入铆枪的枪头，1/3长度的螺纹，能够给铆枪铆接提供良好的长度，提升铆接时的铆枪与铆钉的接触面。

进一步，在移动垫圈的右侧放置有开口垫片，开口垫片与钉套的左侧端部紧贴，铆枪在铆接完成后，开口垫片会被压迫变形，形成填充钉套端部凹槽的“安全锁”，开口垫圈填充在钉套端部内，芯杆和钉套完全被锁在一起。

进一步，在芯杆的右端设置有突出的头部，头部为圆柱形，推动钉套，芯杆与钉套之间产生相对位移。由于芯杆被固定，芯杆的端部对钉套进行限定，避免钉套产生过多的位移，并使钉套受到挤压变形，形成类似阶梯式的结构，与结构产生夹紧力。

进一步，在线杆的中部设置有拉断槽，拉断槽为环形，推动钉套，当芯杆的拉断槽位移到钉套的左端部时，拉断槽被拉断，此时芯杆从拉断槽处断裂，使得铆接的平面较为平整。

进一步，移动垫圈为环形垫圈，在移动垫圈的侧面中部开有环形槽，移动垫圈的环形槽能够与铆枪的枪头相互咬合，使得铆枪与铆钉紧紧地固定，避免在铆接的过程中，铆钉脱落的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为芯杆示意图；

图3为钉套示意图；

图4为铆钉铆接后的状态示意图；

图5为移动垫圈示意图；

图6为芯杆的直纹截面示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

芯杆1、头部1-1、移动垫圈2、钉套3、端部3-1、杆部3-2、直纹4、拉断槽5、开口垫片6。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例基本如附图1所示：

一种新型芯杆，包括芯杆1和钉套3；芯杆1包括螺纹和直纹4，如附图2所示直纹4为0.2mm，在直纹4上套设有移动垫圈2，在直纹4上过盈配合装配有移动垫圈2；芯杆1与移动垫圈2接触面为直线，移动垫圈2与直纹4的接触面积相比较环纹较大，使得直纹4接触，使移动垫圈2不容易从芯杆1上滑脱，芯杆1与移动垫圈2接触可靠，同时铆枪使用时，移动垫圈2提供了良好的作用面，且与铆钉过盈配合能够在铆钉日常运输中以及在铆接前不会掉落，只会在铆枪铆接时，产生脱落，提升了在铆接时的可靠性。

如附图2所示，芯杆1的左侧设置成螺纹状，螺纹的长度占芯杆1长度的1/3，芯杆1的螺纹部分插入铆枪的枪头，铆枪未在附图中绘制，较长的螺纹部分能够伸入铆枪的枪头内，使铆枪能够与铆钉紧密连接，避免铆接过程中由于伸入铆枪枪头部较短而导致铆钉脱落的情况发生；在芯杆1上设置有拉断槽5，拉断槽5为环状，推动钉套3，当芯杆1的拉断槽5位移到端头部1-1时，拉断槽5被拉断，此时芯杆1从拉断槽5处断裂，通过丢弃拉断的芯杆1，使得铆接的平面较为平整。

如附图2所示，在芯杆1的右侧设有突出的头部1-1，头部1-1为圆柱形，芯杆1的头部1-1与钉套3相抵，钉套3的内部为中空，芯杆1放置在钉套3内，推动钉套3，芯杆1与钉套3之间产生相对位移，由于芯杆1被固定，芯杆1的端部3-1对钉套3进行限定，避免钉套3产生过多的位移，并使钉套3受到挤压变形，形成类似阶梯式的结构，与结构产生夹紧力。

如附图3所示，钉套3包括端部3-1和杆部3-2，钉套3的端部3-1和杆部3-2固定为一体，杆部3-2能够产生塑性变形，通过铆钉枪推动钉套3的端部3-1，钉套3和芯杆1产生相对位移，使钉套3的杆部3-2挤压变形，带紧固的部件卡紧在钉套3挤压变形的部位与钉套3的端部3-1之间，与结构产生夹紧力。

如附图5所示，在移动垫圈2的外侧中部设置有环形槽，环形槽能够增加铆枪的枪头卡紧长度，避免在铆接时，铆钉因松动而对铆接的效果产生影响。

如附图1和附图4所示，在移动垫圈2与钉套3端部3-1之间放置有开口垫片6，开口垫片6与钉套3的左侧端部内侧3-1紧贴，铆枪在铆接完成后，开口垫片6会被压迫变形，形成填充钉套3端部3-1凹槽的“安全锁”，开口垫片6填充在钉套3端部3-1内，芯杆1和钉套3完全被锁在一起，使用开口垫片6能够避免芯杆1从钉套3中脱落。

具体实施过程如下：

首先在待安装件上开一个安装孔，然后将安装好的铆钉芯杆1的头部1-1放入安装孔内，使用拉铆枪夹持芯杆1的螺纹部分和移动垫圈2，同时拉铆枪抵住钉套3的左侧端部3-1，使得放入安装孔内的铆钉稳定，然后使用铆枪进行拉铆，铆枪产生的作用力推动钉套3产生位移，钉套3内的杆部3-2右端与芯杆1的头部1-1相抵，钉套3在持续的作用力下钉套3进入安装孔的部分产生变形，使钉套3受到挤压变形，形成类似阶梯的结构，如附图4所示，同时在持续的作用力下，开口垫片6与钉套3的端部3-1产生作用力，使得开口垫片6产生轻微形变并进入到钉套3端部3-1内，如附图4所示，形成类似“安全锁”的结构，起到锁紧的作用，当完成锁紧后，芯杆1从拉断槽5处拉断，完成铆接。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种新型芯杆，包括芯杆和钉套，芯杆放置在钉套内，其特征在于：所述芯杆上包括螺纹和直纹，在直纹上套设有移动垫圈，同时移动垫圈与直纹之间过盈配合，所述钉套的内部为中空。

2.根据权利要求1所述的一种新型芯杆，其特征在于：钉套包括端部和杆部，钉套的端部和杆部固定为一体，杆部能够产生塑性变形。

3.根据权利要求1所述的一种新型芯杆，其特征在于：所述螺纹的长度占螺杆1/3。

4.根据权利要求1所述的一种新型芯杆，其特征在于：在移动垫圈的右侧放置有开口垫片，开口垫片与钉套的左侧端部紧贴。

5.根据权利要求1所述的一种新型芯杆，其特征在于：在芯杆的右端设置有突出的头部，头部为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种新型芯杆，其特征在于：在线杆的中部设置有拉断槽，拉断槽为环形。

7.根据权利要求3所述的一种新型芯杆，其特征在于：移动垫圈为环形垫圈，在移动垫圈的侧面中部开有环形槽。

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